【正文】 4 天。 混凝土澆筑技術(shù)管理措施：為確保設(shè)備基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量，除按正常施工技術(shù)要求外，特制定如下技術(shù)措施：混凝土嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比攪拌，專人負(fù)責(zé)管理和監(jiān)督，班次間交接手續(xù)要齊全。鋼筋保護(hù)層采用予制素混凝土墊塊進(jìn)行控制，鋼筋綁扎成型尺寸必須準(zhǔn)確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭形式、部位、錨固長度等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，承臺、基梁工程中直徑 16 以上鋼筋一律采用焊接接頭。 （三）、墊層 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即組織 C10 素混凝土墊層施工，為控制 墊層標(biāo)高，在基坑內(nèi)設(shè)置標(biāo)高控制樁，控制墊層的厚度，標(biāo)高及表面平整度。 （二）、土方工程 該工程設(shè)計(jì)177。工程結(jié)構(gòu)用的主材應(yīng)采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，質(zhì)保手續(xù)齊全。 ：根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工平面圖的要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)目工作。 ：根據(jù)本工程采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織、建立相應(yīng)的專業(yè)或混合施工班組。材料進(jìn)場后，應(yīng)按照國家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行材料送檢，確保在開工前拿到各種原材料的試驗(yàn)報(bào)告單和砂漿、混凝土的配合比報(bào)告?，F(xiàn)場準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目部施工管理小 組完成，在開工前做好場地平整、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，測量定位放線，鋪設(shè)場內(nèi)施工道路和場內(nèi)臨時(shí)水電管線。 投入本工程施工的主要機(jī)械設(shè)備見附表二 （略） 主要施工機(jī)具需用量計(jì)劃表 序號 機(jī)械名稱 單位 規(guī)格型號 數(shù)量 功率 （ KW） 備注 1 混凝土攪拌機(jī) 臺 JS500 1 2 砂漿機(jī) 臺 200L 2 3*2 3 鋼筋彎曲機(jī) 臺 WJ401 1 4 鋼筋切斷機(jī) 臺 GJ540 1 5 對焊機(jī) 臺 Un175 1 75 6 蛙式打夯機(jī) 臺 HW20 2 *2 7 插入式振搗器 臺 Hz50 4 *4 8 平板式振搗器 臺 Pz50 2 *2 9 電焊機(jī) 臺 BX330 2 21*2 三、勞動力投放計(jì)劃 勞動力投放計(jì)劃表 附表三 序號 工種名稱 進(jìn)場人數(shù) 進(jìn)場日期 備 注 1 壓樁工 10 2 混凝土工 5 3 鋼筋工 3 4 模板工 3 含木工 5 機(jī)電工 2 6 焊工 1 7 架子工 2 8 普工 6 四、周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃： 本工程所需周轉(zhuǎn)材料 ：鋼管、扣件、鋼模板、竹膠板、腳手板及安全防護(hù)設(shè)施等由我公司周轉(zhuǎn)材料租賃站，根據(jù)工程需要隨時(shí)提供。工程項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、預(yù)算員、材料員等組成，工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)工 程施工的具體實(shí)施。我公司技術(shù)管理水平，機(jī)械設(shè)備條件，工人素質(zhì)均能滿足該工程需要。 以下為 305 厚 C30 鋼筋砼墻。 混凝土強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層用 C10 混凝土，基礎(chǔ)為 C30。 一、工程特征： （一）、工程建筑特征： 本工程設(shè)備基礎(chǔ)長約 ，寬約 ，深 約 ；錨桿樁 102 根，長約， 600CM 厚 C30 整板基礎(chǔ)。施工前先要將原有廠房內(nèi)鋼筋砼地坪鑿掉，并運(yùn)到指定地點(diǎn)。 鋼材要求：本工程結(jié)構(gòu)均用鋼材 I、 II 級，鋼筋需符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼筋》（ GB149991）。 二、施工場地特征： 本設(shè)備基礎(chǔ)工程位于江蘇 ****精機(jī)有限公司一期生產(chǎn)廠房內(nèi)，為了不影響 正常生產(chǎn)，場地非常狹窄。 四、工期、質(zhì)量目標(biāo)： 本工程工期為 天 (含樁基工期 )，質(zhì)量等級要求確保優(yōu)良。工程項(xiàng)目部、施工現(xiàn)場各管理小組、操作層組成三級管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度、材料供應(yīng)，經(jīng)濟(jì)核算等各項(xiàng)指標(biāo)。 第三章 施工總體部署 一、施工準(zhǔn)備工作 為 確保工程施工順 利實(shí)施，做好施工前準(zhǔn)備工作尤為重要。材料準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目部材料供應(yīng)組完成，根據(jù)施工管理組織提供的材料進(jìn)場計(jì)劃清單，聯(lián)系定貨單，簽訂供貨合同。 按照生產(chǎn)工藝流程及其 布置圖的要求，編制工藝設(shè)備需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定堆場面積提供依據(jù)。 ， 組織勞動力進(jìn)場：按照開工日期和勞動力需要計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。 二、施工順序 根據(jù)建 筑結(jié)構(gòu)特征及設(shè)計(jì)要求，先用彩鋼板將，施工現(xiàn)場和生產(chǎn)區(qū)隔斷，彩鋼板一直封閉到廠房內(nèi)屋頂下，全封閉以防施工灰塵和施工火花影響正常車間生產(chǎn)和火災(zāi)的發(fā)生。水泥擬采用市水泥廠產(chǎn)品，鋼材采用正規(guī)進(jìn)貨渠道，質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。 標(biāo)高為原有室內(nèi)標(biāo)高?；炷翂|層表面隨打隨抹光，以減少對承臺混凝土的約束。 （五）、模板工程 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，基礎(chǔ)為整板樁承臺 ，其中最大的承臺尺寸為**，承臺側(cè)模均采用磚胎模。施工現(xiàn)場指揮人員在充分熟悉混凝土施工工藝、混凝土澆筑方向、順序及停歇時(shí)間的技 術(shù)要求后才能上崗指揮，班次間交接要實(shí)行嚴(yán)格的書面簽證制度。 二、主體工程 （一）、模板工程 模板采用組合模板，鋼管及專用卡具固定。對于跨度大于 4M 的梁應(yīng)考慮起拱 ,起拱高度應(yīng)控制在梁跨的 1/1000～ 3/1000 范圍內(nèi)。 ： （ 1）、模板拼裝時(shí)要注意保證門窗洞和予埋件的位置正確、平直，以及保證墻板的垂直度和模板的平整度，予埋件用電焊固定在鋼筋上，防止?jié)仓r(shí)因受沖擊而發(fā)生位移。 ： 模板的拆除，非承重模板應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（大于 1KN/㎝ 2）方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并嚴(yán)格遵守拆模通知單制度。 材料 鋼筋必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志，在運(yùn)輸和儲存時(shí)，不得損壞標(biāo)志。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，必須根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋切斷時(shí)， 必須將裂縫、縮頭或嚴(yán)重的彎頭切除。鋼筋的錨固長度，接頭設(shè)置及混凝土保護(hù)層厚度，箍筋的間距和彎鉤形式等必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋保護(hù)層墊塊采用預(yù)制砂漿內(nèi)埋鐵絲，規(guī)格 40*40，厚度同保護(hù)層，間距、梁柱不大于 1200mm。 ? 根據(jù)豎向鋼筋的接長高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋及操作方便。 ? 用 70cm 長粗繩在焊劑盒下口繞鋼筋纏幾圈，封住焊劑盒下口，以防焊藥泄漏。 （ 3）、注意事項(xiàng) ? 鋼筋焊接的端頭要直，端面要平；上下鋼筋必須同心。不得有裂縫，明顯燒傷等缺陷。 主體施工階段，室內(nèi)支回路電線套管為 PVC 阻燃管，根據(jù)土建施工進(jìn)度進(jìn)行予埋，每個(gè)回路安裝結(jié)束驗(yàn)收合格后，進(jìn)行工程下