采購(gòu)員的年終總結(jié)-wenkub
2022-11-03 16:02:24 本頁(yè)面
【正文】 重大問題， 但是目前的材料質(zhì)量很大程度上影響到了公司成品的質(zhì)量，采購(gòu)對(duì)此應(yīng)當(dāng)吸取教訓(xùn)，在今后工作中重點(diǎn)解決。 關(guān)于已到位的材料如果檢驗(yàn)方不能及時(shí)做出判斷，而后續(xù)生產(chǎn)任務(wù)又迫使你繼續(xù)材料到位時(shí)，風(fēng)險(xiǎn)相當(dāng)大。例如今年研發(fā)部下達(dá)的 220kV CT套管使用粘接式替代螺紋式結(jié)構(gòu)的通知，后續(xù)訂單很多但使用的均為螺紋式，造成本來供應(yīng)充足的材料變成生產(chǎn)停產(chǎn)的狀況。生產(chǎn)領(lǐng)用材料前，在采購(gòu)的自查過程中往往遺漏部分材料，例如該訂單特殊使用材料，訂單使用的低值易耗材料，小部件材料等。作為采購(gòu)員的年終總結(jié) 一、 2020年度工作總結(jié) 2020年度物資供應(yīng)情況 本人對(duì)于今年物資的供應(yīng)工作整體評(píng)價(jià)較低，對(duì)于采購(gòu)供應(yīng)基本任務(wù)的完成情況不甚滿意，采購(gòu)體系在保證完成供應(yīng)工作所發(fā)揮的作用比較有限。生產(chǎn)部門正式領(lǐng)用時(shí)發(fā)現(xiàn)部分材料暫缺，生產(chǎn)部門不能齊套領(lǐng)料，這樣便造成生產(chǎn)材料按臺(tái)次在規(guī)定時(shí)間內(nèi)齊料出庫(kù)的成功率低。還有訂單特殊材料或急訂單的材料采購(gòu)，采購(gòu)體系沒有專門設(shè)置應(yīng)急預(yù)案，造成的結(jié)果便是走到哪里算哪里，哪天到位算哪天，因?yàn)椴牧喜少?gòu)本身需要時(shí)間，前期沒有做好工作，最后急用的材料也沒有辦法按規(guī)定時(shí)間到位。如果前批次出現(xiàn) 整體問題，后續(xù)供應(yīng)的材料極可能存在同樣問題，等生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)發(fā)現(xiàn)大批材料已經(jīng)到位但又不能使用，只有等供方修復(fù)使用或供方整改后供應(yīng)新材料。 今年以來公司各部門對(duì)采購(gòu)物資不合格問題加大了通報(bào)力度，通過郵件、飛信、書面總結(jié)等形式溝通不合格原材料的問題，對(duì)我們的工作提供了很明確的指導(dǎo)。 材料進(jìn)廠一次檢驗(yàn)合格率是一個(gè)比較片面的數(shù)據(jù)，今年的實(shí)際情況采購(gòu)質(zhì)量方面還存在很大的漏洞，比如近期的線夾開裂、免拆卸漏氣、二次接線盤開裂、殼體漏氣、配合面不平整、鋼鐵件生銹等問題一直存在，并影響著公司產(chǎn)品的聲譽(yù)。 另外采購(gòu)在材料價(jià)格的談判中缺乏計(jì)劃性，今年在這方面的工作力度不大，缺乏方向性。即所供應(yīng)的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題影響到我公司的成本、聲譽(yù)等問題時(shí)，采購(gòu)在其他部門的配合下提出索賠，并監(jiān)督實(shí)施。材料供應(yīng)的疲憊在于采購(gòu)信息的混亂和無知，采購(gòu)人員對(duì)公司內(nèi)信息、供方信息、材料信息掌握不準(zhǔn)確，如果不能對(duì)材料供應(yīng)的信息進(jìn)行梳理，對(duì)人員考核不到位，采購(gòu)的現(xiàn)狀將很難有大的改觀。鑒于此點(diǎn)，建議材料供應(yīng)監(jiān)督人員或新增專員將工作延伸，首先必須了解公司產(chǎn)品訂單執(zhí)行情況，生產(chǎn)哪個(gè)，什么時(shí)間生產(chǎn)，提前一至兩周按照產(chǎn)品材料清單做出所需全部材料供應(yīng)情況，如果有欠缺材料必須盡快通知相關(guān)負(fù)責(zé)人，在要求到位時(shí)間前入庫(kù)，并將結(jié)果以張榜的形式在部門內(nèi)公布，以提醒相關(guān)人解決存在的問題，避免人員遺忘、淡化該問題。對(duì)于材料供應(yīng)到公司，采購(gòu)合同的執(zhí)行情況需要清晰。如有不能按期完成入庫(kù)的材料需要生產(chǎn)辦公室答
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1