鐵路通信工程漏泄同軸電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書-wenkub
2022-11-03 15:37:32 本頁(yè)面
【正文】 對(duì)英寸： 11/4英寸； 22—— 絕緣層標(biāo)稱外徑 22mm，對(duì)英寸： 7/8英寸。 復(fù)核漏纜位置與通信圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置是否一致；根據(jù)軌頂標(biāo)高復(fù)核漏纜吊掛高度。 2. 作業(yè)準(zhǔn)備 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖和鐵路公里標(biāo)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行復(fù)測(cè)： （ 1） 隧道外架掛漏泄同軸電纜區(qū)段的電桿位置、桿距、桿高及漏泄同軸電纜長(zhǎng)度； （ 2） 隧道內(nèi)漏泄同軸電纜架掛位置、長(zhǎng)度； （ 3） 區(qū)間機(jī)房位置、供電方式及供電線路徑路。 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 3. 技術(shù)要求 漏泄同軸電纜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行檢查，其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 隧道內(nèi)漏泄同軸電纜支架的安裝位置和固定方式符合設(shè)計(jì)要求。 漏泄同軸電纜的接續(xù)可靠、牢固，裝配后接頭外部按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)。 漏泄同軸電纜專用的隔直流單元的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。 漏泄同軸電纜的泄漏槽指向線路側(cè)。 4. 施工程序與工藝流程 施工程序 單盤測(cè)試與配盤 （ 1） 單盤測(cè)試： 單盤漏纜主要測(cè)試環(huán)阻、絕緣電阻和耐壓等特性。每段漏纜最短使用長(zhǎng)度為 50m。力點(diǎn)與承力索采用 7φ 線，拉線用 7φ ，吊夾間距 ～ 5m，每隔 30m安裝一個(gè)防火吊夾。 調(diào)相接頭采用調(diào)相支架固定，終端支架固定終端接頭。 （ 1） 隧道內(nèi)漏纜支架安裝 漏纜支架孔的位置，距離鋼軌面高度一般為 ~。支架裝配按洞內(nèi)吊夾圖，將墊圈螺母擰好固定，夾板固定位置要統(tǒng)一，以使電纜與洞壁之間的距離保持一致。在一般隧道內(nèi)距軌面的吊掛高度為~。 隧道內(nèi)漏纜采用人工抬放。 （ 2） 裝配前準(zhǔn)備工作 在連接器裝配前，使待接的電纜端面 15cm內(nèi)與電纜軸線垂直，然后用蘸有工業(yè)酒精的面紗，對(duì)需要裝接本插座的漏纜相部位進(jìn)行清潔處理。 固定 措施：用鐵線綁扎或固定夾板。本工藝也適用于室外的施工。用小刀去除部分外護(hù)套，長(zhǎng)度為 45mm，如圖 13（ 1）。 （ 5） 把專用工具底部的柱狀凸起插入電纜內(nèi)導(dǎo)體中，如圖 13（ 5）。 （ 9） 用力按下連接器，直至發(fā)出兩次“咔”聲，連接器即被鎖定在外導(dǎo)體上，如圖 13（ 9）。 用于室外時(shí)，為了避免潮氣滲入連接器背后及電纜中，先纏繞兩層 50～ 100mm的橡膠自粘帶，再纏繞兩層黑色電工膠布或用熱可縮管密封。 （ 3） 將 O型圈套在電纜上，如圖 14（ 3） 。 （ 7） 用 力按下連接器，直至發(fā)出兩次“咔”聲，連接器即被鎖定在外導(dǎo)體上，如圖 14（ 7） 。用于室外時(shí)，為了避免潮氣滲入連接器背后及電纜中，先纏繞兩層 50～ 100mm的橡膠自粘帶，再纏繞兩層黑色電工膠布或用熱可縮管密封。 （ 2） 室內(nèi)饋線電纜裁截長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)備的安裝位置確定，不可太長(zhǎng)。 （ 6） 接頭做防水的時(shí)候要去除接頭后端 10cm的筋，要求漏纜面平整，方便做防水。 第 9 頁(yè) 共 14 頁(yè) 表 單盤漏泄同軸電纜電氣特性指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 漏泄同軸電纜規(guī) 格代號(hào) 42mm （ 158 英寸） 32mm （ 114 英寸） 22mm （ 178 英寸） 1 內(nèi)導(dǎo)體直流電阻 20℃， max 光滑銅管 Ω /km 螺旋皺紋銅管 2 外導(dǎo)體直流電阻 20℃， max Ω /km 3 絕緣介電強(qiáng)度 DC， 1min V 15000 10000 10000 4 最小絕緣電阻 MΩ? km 5000 （ 2） 漏泄同軸電纜的交流電氣特性作為 批量出廠前在廠內(nèi)進(jìn)行抽測(cè)項(xiàng)目，或采用工廠提供的出廠測(cè)試記錄。 隧道內(nèi)漏泄同軸電纜支架按下列要求進(jìn)行安裝： （ 1） 支架孔的高度符合設(shè)計(jì)要求，孔距為 ～ ?？灼街?，不得成喇叭狀。 隧道內(nèi)漏泄同軸電纜按下列要求進(jìn)行敷設(shè)： （ 1） 漏泄同軸電纜吊掛在隧道側(cè)壁，槽口朝向線路側(cè)。 （ 4） 敷設(shè)隧道內(nèi)漏泄同軸電纜采用機(jī)械施工，施工時(shí)運(yùn)載軟道車不得猛起動(dòng)或急剎車。 表 漏泄同軸電纜最小彎曲半徑 序 項(xiàng) 目 漏泄同軸電纜規(guī)格代號(hào) 第 10 頁(yè) 共 14 頁(yè) 號(hào) 42 32 22 1 最小彎曲半徑（單次彎曲）（ mm） 600 400 240 2 最小彎曲半徑（多次彎曲）（ mm） 1020 760 500 （ 6） 漏泄同軸電纜與其他線經(jīng)同支架安裝時(shí)，盡可能避免交叉。 （ 2） 混凝土天線桿桿體裂紋符合相 關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2） 漏泄同軸電纜上吊夾前，鋼絲承力索加 300kg177。 （ 4） 漏泄同軸電纜在敷設(shè)施工過(guò)程中 ，嚴(yán)禁急劇彎曲，其最小彎曲半徑符合表 定。②接頭保證電特性指標(biāo)，對(duì)于駐波比過(guò)大、阻值過(guò)大、絕緣不良、衰耗偏大的接頭鋸斷重接。 （ 4） 連接器裝配后接頭外部進(jìn)行防護(hù)。 6. 勞動(dòng)組織 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。 （ 2） 收集漏泄同軸電纜出廠記錄、合格證，根據(jù)出廠測(cè)試記錄核查漏泄同軸電纜的電特性和物理性能（低煙、無(wú)鹵、阻燃、防紫外線），滿足設(shè)計(jì)要求。 施工機(jī)具及檢測(cè)儀器、儀表通過(guò)安全認(rèn)證和定期計(jì)量校核，不合格嚴(yán)禁使用。 表 漏泄同軸電纜單盤直流電氣性能標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng) 目 單
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