【正文】 桿采用鋼管沿高設(shè)臵到頂，并 固定加固。 混凝土 墻體 拆除： 離頂板 1 米處 水鉆 開口，將鋼筋先扒出，用氣割割斷， 液壓鉗 依次向上下拆除，逐步拆除到墻體根腳，拆除過程中氣割配合割斷縱橫的墻體鋼筋。 人工配合機(jī)械撿出廢舊材料。 做施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋，確定施工范圍和區(qū)域。 施工順序 、原則：“先上后下、先里后外、先非承重后承重結(jié)構(gòu)”的拆除方法。改變液壓油流向，加緊鉗口，破碎混凝土。水電由甲方制定位臵引出，不隨意接引。 （ 3） 質(zhì)量要求 1） 按所放線體切割混凝土，不得 隨意變動(dòng)，未經(jīng)監(jiān)理 8 單位許可禁止隨意擴(kuò)大切割范圍。水鉆孔保證至少相割 5mm。 1） 放線、驗(yàn)線 由專業(yè)人員放線確定所要切割混凝土的具體位臵，報(bào)請(qǐng)各有關(guān)單位驗(yàn)收，并由相關(guān)人員檢驗(yàn)。 （ 3） 腳手架搭設(shè)伴隨拆除施工進(jìn)度進(jìn)行，流水作業(yè)，避免造成施工中的延誤。維護(hù)架體系為施工過程中施工用操作腳手架及安全防護(hù)腳手架。 . 施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 工程中 樓板靜態(tài)拆除 為施工的重點(diǎn)，腳手架搭設(shè)為難點(diǎn)。 1 目 錄 第一章 工程概況 ...................................2 第二章 編制依據(jù) ...................................2 第三章 施工部署 ...................................3 第四章 拆除 施工方法及技術(shù)要點(diǎn) ....................4 施工 工 藝 施工 工藝 第五章 加固 施工方案 ................................12 ，角鋼加固 施工措施及方法 第六章 安全防護(hù)措施 ..............................35 第七章 安全教育、交底制度 ................................37 第 八 章 文明施工措施 ................................54 2 拆除加固 除施工方案 第一章 工程概況 (1)、工程名稱： 光谷 世界城 B 地塊 (2)、工程地點(diǎn)： 武漢市武昌 (3)、總承包商： 武漢市世界城置業(yè)有限公司 (4)、設(shè)計(jì)單位： 武漢和創(chuàng)建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司 (5)、監(jiān)理單位： 湖北九州監(jiān)理咨詢有限公司 (6)、建設(shè)單位： 錦宸集團(tuán) (7)、改造加固單位： 武漢平浩建筑科技有限公司 (8)、工程內(nèi)容： 根據(jù)業(yè)主需用，由武漢和創(chuàng)建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司設(shè)計(jì)，將光谷世界城 B 地塊局部樓板、墻體拆除，及局部加固，詳見設(shè)計(jì)院出具變更圖： 第二章 編制依據(jù) 施工圖 變更圖 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB503002020) 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》 (CECS25:90) 《 湖北省 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ1302020) 《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1452020）。 . 勞動(dòng)力安排計(jì)劃 為保證本工程的工期質(zhì)量要求，在合理安排工序和勞動(dòng)力的前提下，選擇技術(shù)素質(zhì)高且具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍。 定位與劃線 復(fù)查切割部位，確保拆除位置準(zhǔn)確無誤 用切割機(jī)或水鉆鉆孔切割 做好臨時(shí)支護(hù)及防護(hù)措施 破損砼 檢查 合格 不正確 6 （ 1） 在拆除之前先期在結(jié)構(gòu)外側(cè)面搭設(shè)維護(hù)腳手架設(shè)施，腳手架外立桿作剪刀撐，確保腳手架牢固可靠。 混凝土結(jié)構(gòu)靜力拆除 （ 1） 使 用液壓鉗結(jié)合水鉆破碎或水鉆鉆孔切割分塊的方法將原混凝土結(jié)構(gòu)拆除，采用液壓鉗拆除時(shí)，不可某一部位一鉗到底。 2） 切割分塊 本工程樓板和梁切割開洞是室內(nèi)施工，不具備利用大 型起重設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備的條件，基本以人工操作為主，因此切割分塊不宜過大，切割拆除后外運(yùn)，故此部分切割塊為 150kg/塊左右。 4） 清運(yùn)混凝土塊體 將水鉆切割分離的混凝土塊體自墻板上卸下，一般采用大繩結(jié)合手動(dòng)葫蘆，緩慢放臵于結(jié)構(gòu)承重樓板，禁止高處自由下落。 2） 切割工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收。 水鉆拆除圖例 9 3. 液壓鉗拆除施工工藝 （ 1） 工藝流程 搭設(shè)維護(hù)腳手架→定位放線→水鉆開施工洞口→調(diào)整液壓泵電機(jī)轉(zhuǎn)向→連接油管接口→液壓鉗動(dòng)作夾碎混凝土→割斷原鋼筋→拆除構(gòu)件邊緣剔鑿 液壓泵圖片介紹 10 （ 2） 水鉆開施工洞 液壓鉗施工前需用水鉆靜力切割開洞。加壓限值一般為 80Mpa，頻繁超出限值容易毀壞設(shè)備和造成工人傷害。 11 、安全施工，盡職盡責(zé)，勿忘安全。 組織人工先期清理建筑物內(nèi)的可再利用的物資，以備再利用。 采用人工拆除室外建筑裝飾物。 1 墻體開洞方法： 墻板開洞時(shí)可用 水鉆 將 墻體需要 開洞部位 轉(zhuǎn)開 打穿，依次拆到 規(guī)定位臵 ，步驟同樓板。 1 梁板開洞、鑿毛 對(duì)需要加固柱體、墻體等部位在梁板上開洞、鑿毛的，在有梁位臵處鑿洞的，應(yīng)采用鑿子輕鑿，把梁開口位臵表面混凝土扒掉，露出鋼筋 后，采用直徑小的鉆孔機(jī)從鋼筋間隙間鉆孔，將砼取出后再用人工修理洞口四邊截面，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 1 樓板切割后對(duì)混凝土樓板斷截面進(jìn)行人工剔鑿，使其平整，方可進(jìn)行下一道施工工序。 ? 丙酮、鋼絲刷、鐵鏟、膠皮手套，用于清洗鋼筋。 ? 觀察有無對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素，如污 水等，必要時(shí)需做好圍擋，施工時(shí)應(yīng)禁止流動(dòng)人員穿插，以防止還未固化時(shí)松動(dòng)錨固鋼筋。 Ⅲ級(jí)鋼筋錨固數(shù)據(jù)參考表 鋼筋直徑 d（ mm） 鉆孔深度 L（ mm） 12 180 且≥ 15d 20 300 且≥ 15d 25 380 且≥ 15d D、鋼筋錨固強(qiáng)度檢測(cè)試驗(yàn)要求： ? 檢測(cè)設(shè)備：空心千斤頂、高壓油泵、壓力傳感器、電子秤。圖紙所標(biāo)注的原結(jié)構(gòu)的尺寸大小與實(shí)際值可能有一定的誤差，因此對(duì)于添加構(gòu)件的定位必須結(jié)合原有結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸進(jìn)行綜合的定位放線，首先確定構(gòu)件的輪廓線，然后再確定植筋鉆孔的位臵，并由總包測(cè)量人員檢測(cè)是否準(zhǔn)確。再用棉絲沾丙酮清刷孔洞內(nèi)壁，使孔內(nèi)達(dá)到清潔干燥；如果孔內(nèi)較潮濕，必須用熱風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行干燥處理。要求除銹均勻干凈，不得有漏刷部位。 H、固化養(yǎng)護(hù)：植好的鋼筋，應(yīng)做保護(hù)，不能讓其松動(dòng)，以免影響其粘結(jié)強(qiáng)度，在未固化前一定要避免與水及油類接觸， 固化養(yǎng)護(hù) 17 （室外溫度）時(shí)間一般為 2436 小時(shí)， 2436 小時(shí)后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后即可綁扎鋼筋。 ? 在植筋施工前應(yīng)對(duì)植筋的膠等材料進(jìn)行檢驗(yàn)具體做法 是：按工藝要求及程序進(jìn)行一組植筋，固化后進(jìn)行拉拔，拉拔時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察結(jié)構(gòu)膠情況，拉撥值達(dá)到鋼筋設(shè)計(jì)值時(shí)，膠面無變形，不開裂，無位移（或位移極?。?，當(dāng)?shù)角禃r(shí)，鋼筋變形，壓力表無降壓現(xiàn)象（但即使結(jié)構(gòu)膠拔出亦認(rèn)為合格，因?yàn)榇藭r(shí)粘接力已大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值）。 . 植筋的質(zhì)量控制 . 施工部位掛牌 執(zhí)行施工部位掛牌制度： 在現(xiàn)場(chǎng)施工部位掛“施工部位牌”，牌 18 中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例。 ? 放線完畢后報(bào)請(qǐng)專業(yè)工程師檢驗(yàn)，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步施工。 ? 鉆孔深度應(yīng)滿足鋼筋錨固深度，孔徑應(yīng)大于需植入鋼筋直徑1mm～ 2mm,孔洞必須用高壓氣泵清 理干凈，并保持孔洞清潔、干燥。 準(zhǔn)備工作 熟悉圖紙 核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符。 配筋計(jì)算的注意事項(xiàng) 20 在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配臵的細(xì)節(jié)問題未有注明時(shí)，一般可按構(gòu)造處理。 鋼筋的切斷 將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌統(tǒng)料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少 損耗。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于 ）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對(duì)直徑≤ 20mm 的鋼筋宜重疊 1~2mm，對(duì)直徑 20mm的鋼筋宜留 5mm 左右。 10mm。對(duì)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)，其圓弧彎曲直徑（ D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（ d） 倍。彎折時(shí) , HRB335 級(jí)鋼筋的彎曲直徑 （ D）不宜小于鋼筋直徑的 4 倍， HRB400級(jí)鋼筋的彎曲直徑（ D）不宜小于鋼筋直徑的 5 倍。劃線時(shí)應(yīng)注意： 根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。 鋼筋連接必須遵守以下原則： ，對(duì)受彎構(gòu)件而言宜設(shè)臵在彎距較小處（如反彎點(diǎn)附近），對(duì)抗震結(jié)構(gòu)宜避開梁、柱端頭箍筋加密區(qū)。 鋼筋的焊接 1 電渣壓力焊 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。當(dāng)引弧后，進(jìn)入電弧穩(wěn)定燃燒過程時(shí)， 電壓為 40~45V。 5V 的范圍內(nèi)。 5 焊接缺陷及防治措施 在鋼筋的電渣壓力焊焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷夾渣等焊接缺陷，按 照下表采取措施及時(shí)消除。搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10d。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位 的順序，與植筋的綁扎，并組織好支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。 對(duì)于雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)臵限位器，以固定鋼筋間距。 ，角鋼加固 施工措施及方法 、腳手架： 施工措施及方法： 移動(dòng)腳手架：框架柱粘鋼加固均采用移動(dòng)腳手架。 d、在移動(dòng)腳手架上的施工人員必須系好安全帶作業(yè)。 c、將混凝土表面清理干凈并保持干燥。 ⑸、粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度為 13mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，貼好鋼板后，用錘子沿貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示粘貼密實(shí)，否則剝下鋼板補(bǔ)膠，重新粘貼。 在模板施工前應(yīng)先涂刷模板脫模劑，首先清理混凝土鑿毛，基層 27 表面的疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆集。墻板支模采用雙排腳手架架住對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距豎向間距為 600mm，橫向間距為 500mm。對(duì)于每層墻柱加固模板配制方法為：由底板向上每間隔 2m 開一個(gè)高 200mm*寬200mm 的振搗口，以便于在該處砼進(jìn)行振搗從而保證所澆筑砼的密實(shí)度，振搗完畢后，用模板封堵振搗口，然后繼續(xù)澆筑。在澆筑至離頂板底面200mm 處時(shí)，用震動(dòng)棒直接插入頂部開口位臵進(jìn)行振搗，確保柱體頂部混凝土密實(shí)度。先在地面打膨脹螺絲，斜撐末端與膨脹螺絲連接牢固。 ，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。柱模板支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確 、穩(wěn)牢。 第二、三等層柱模板及柱箍安裝 全面檢查校正 群體固定。 d、以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。 。 因本工程為非整體性澆筑，均為獨(dú)立的墻柱類澆筑，全部采用人工拖運(yùn)砼并澆搗。 混凝土攪拌車在運(yùn)料過程中，攪動(dòng)速度控制在 25r/min。 砼試塊制作和測(cè)試砼 坍落度應(yīng)在整車砼的 1/4 和 3/4 之間，并在攪拌車中速旋轉(zhuǎn)幾周后取料。 在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)和鋼筋上的雜物清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。溜槽離以澆筑面一般為 1 米左右。 、振搗方式 ① .宜采用機(jī)械振搗，人工處理的方式。 ②在臨澆筑前應(yīng)由振搗手對(duì)現(xiàn)場(chǎng)行摸底，對(duì)鋼筋密的地方、有預(yù)埋件的地方進(jìn)行摸底，事先有個(gè)應(yīng)對(duì)措施，嚴(yán)禁在澆筑時(shí)亂撬鋼筋，或 在主筋外側(cè)振搗，特別是不能將預(yù)埋件振落。 d) 掌握好插入的深度，插入砼中的深度一般為砼面層 以下300～ 500MM，插入時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況采用直插或斜插。 h) 要會(huì)選擇振動(dòng)器，石子小的宜選用低頻振動(dòng)機(jī)（ 1500～ 3000次 /MIN），對(duì)于 540MM 粗骨料以上的砼采用高頻振動(dòng)機(jī)（ 10000次 /分）。 ②澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和參留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 加強(qiáng)安全施工管理工作 項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂行之有效的安全管理制度，確保施工安全： （ 1） 切實(shí)做好安全教育，對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，使 36 之熟 悉各自工種的安全操作規(guī)程；并搞好宣傳教育工作，使參加施工的所有人中有高度的安全意識(shí)。 安全施工目標(biāo) 達(dá)到五無目標(biāo)，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故”。 （ 2） 對(duì)項(xiàng)目