【正文】 的轉(zhuǎn)角誤差將隨著升速傳動(dòng)被擴(kuò)大。 （　√?。?1. 在機(jī)械加工中，零件的尺寸、形狀、位置和表面粗糙度構(gòu)成了一個(gè)完整的系統(tǒng)，稱之為工藝系統(tǒng)。 （　?。?7. 粗基準(zhǔn)只在第一道工序中使用，一般不能重復(fù)使用。 （　√?。?3. 機(jī)械加工中，插齒是一種成形法齒形加工。 （ √?。?9. 單件生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)盡量利用現(xiàn)有的專用設(shè)備和工具。 （　√ ）75. 在機(jī)械加工中，一道工序只能有一次安裝。 （　?。?1. 砂輪的強(qiáng)度、耐沖擊性、耐腐蝕性、耐熱性主要決定于結(jié)合劑的性能。 （　√?。?8. 砂輪由磨料和結(jié)合劑構(gòu)成。 （　√?。?4. 刃磨成形車刀，必須嚴(yán)格控制前角的大小和原有幾何參數(shù)，才能保證切削刃形狀不產(chǎn)生畸變。 （　√?。?0. 粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是按正常磨損階段終了時(shí)的磨損值來(lái)制訂的。 （　　）56. 切削鑄鐵一般不用切削液。 （　√　）52. 在影響切削力的諸因素中，工件材料對(duì)切削力的影響較大，其次是刀具幾何參數(shù)和切削用量。 （　?。?8. 切屑在形成過(guò)程中往往塑性和韌性提高，脆性降低，為斷屑形成了內(nèi)在的有利條件。 （　√?。?4. 粗加工、斷續(xù)切削和承受沖擊載荷時(shí)，為了保證切削刃的強(qiáng)度，應(yīng)取較小的前角，甚至負(fù)前角。 （ √ ）40. 刀具材料的硬度應(yīng)越高越好，不需考慮工藝性。 （ √ ）36. 工作壓力較低時(shí)，應(yīng)選用粘度較小的液壓油。 （ √ ） 32. 單位體積的油所具有的重量稱為密度。 （ ）28. 在液壓系統(tǒng)中，溢流閥為輔助元件。 （ √ ）24. 在拆畫零件圖時(shí)，裝配圖中已標(biāo)注出的尺寸，這些尺寸不能隨意改動(dòng)，要完全照抄。 （ √ ） 20. 螺紋標(biāo)注時(shí)，尺寸界線應(yīng)從大徑引出。 （ ）16. 。 （ ）12. 不通螺孔，其深度尺寸必須與螺孔直徑連注，不可分開(kāi)注。（ √ ）9. 零件的某個(gè)方向可能會(huì)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的基準(zhǔn)。 （ ）5. 在一般情況下，剖面圖只畫出零件的斷面形狀，但當(dāng)剖切平面通過(guò)非圓孔、槽時(shí)，這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按剖視畫出。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“”）1. 零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整、正確、清晰、合理。 （ √ ）2. 《機(jī)械制圖》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，通常對(duì)小于或等于半圓的圓弧注半徑尺寸，對(duì)大于半圓的圓弧注直徑尺寸。 （ ）6. 局部放大圖標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)按放大圖的比例同步放大。一般只有一個(gè)是主要基準(zhǔn)，其它為次要基準(zhǔn)，或稱輔助基準(zhǔn)。 （ ）13. 基孔制配合：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。 （ ）17. 表面粗糙度可同時(shí)標(biāo)出上、下限參數(shù)值，也可只標(biāo)下限參數(shù)值。 （ √ ）21. 單個(gè)齒輪的規(guī)定畫法：在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過(guò)齒輪的軸線時(shí)，輪齒一律按不剖處理。 （ ∨）25. 液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。 （ ）29. 在液壓系統(tǒng)中，輔助元件可有可沒(méi)有，沒(méi)有到不可缺少的地位。 （ ）33. 表示液體粘性大小程度的物理量稱為粘度。 （ √ ）37. 液壓系統(tǒng)中的壓力大小決定于負(fù)載，并隨負(fù)載變化而變化。 （　?。?1. 硬質(zhì)合金是一種耐磨性、耐熱性、抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的刀具材料。 （　√?。?5. 加工脆性材料時(shí)，刀具前角、后角應(yīng)適當(dāng)增大。（ x ）49. 積屑瘤“冷焊”在前面上容易脫落，會(huì)造成切削過(guò)程的不穩(wěn)定。 （　?。?3. 切削熱是由切屑、工件、刀具傳出擴(kuò)散。 （　√?。?7. 刀具因存在細(xì)微裂紋而產(chǎn)生的破損和因切削高溫而產(chǎn)生的卷刃都是正常磨損現(xiàn)象。 （　√?。?1. 刀具磨損越慢，切削加工時(shí)間就越長(zhǎng)，也就是刀具壽命越長(zhǎng)。 （　√?。?5. 若沿鉸刀切削部分的前面進(jìn)行刃磨，則校準(zhǔn)部分棱邊會(huì)逐漸變窄，甚至消失。 （　?。?9. 綠碳化硅砂輪適宜于磨削韌性好的鋼材，如高速鋼、不銹鋼等。 （　√?。?2. 磨料的硬度越高表示砂輪的硬度也越高。 （　?。?6. 在機(jī)械加工中，采用多工位可以減少安裝次數(shù)，提高生產(chǎn)率。 （　?。?0. 理想尺寸是指零件圖上所標(biāo)注的有關(guān)尺寸的平均值。 （　?。?4. 機(jī)械加工中，用劃針或千分表對(duì)工件進(jìn)行找正，也就是對(duì)工件進(jìn)行定位。 （ √ ）88. 在兩個(gè)不同的工序中，都使用同一個(gè)定位基準(zhǔn)，即為基準(zhǔn)重合原則。 （　?。?2. 評(píng)定主軸旋轉(zhuǎn)精度的主要指標(biāo)，是主軸前端的徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。（　√　）96. 在相同力的作用下，具有較高剛度的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的變形較大。 （　√　）100．工件在冷校直時(shí)產(chǎn)生了彈性變形，所以會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。 （　√?。?04．零件的表面粗糙度值越低越耐磨。 （　?。?08．夾具按其作用和功能，可由定位元件、夾緊裝置、夾具體等基本部分組成。 （　√　）112．在機(jī)床夾具中，成組夾具是針對(duì)通用夾具和組合夾具的缺陷而發(fā)展起來(lái)的。 （　√?。?16．工件定位時(shí)，若夾具上的定位點(diǎn)不足六個(gè)，則肯定不會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位。 （　?。?20．工件的定位基準(zhǔn)面需經(jīng)加工，才能采用V形塊定位。 （　?。?24．具有獨(dú)立的定位作用且能限制工件的自由度的支承，稱為輔助支承。 （　?。?28．為減少工件變形，薄壁工件應(yīng)盡可能不用徑向夾緊的方法，而采用軸向夾緊的方法。 （　√　）132．多件聯(lián)動(dòng)夾緊是一個(gè)作用力，通過(guò)一定的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)幾個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行夾緊。 （　√?。?36．鉆模板與夾具體聯(lián)接方式中，鉸鏈?zhǔn)姐@模板在鉆孔位置精度高的場(chǎng)合經(jīng)常采用。 A．φ　 B．R　 C．M 　D．S4．《機(jī)械制圖》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，標(biāo)注球尺寸時(shí)，應(yīng)在φ或R前加注符號(hào)（ D ）。剖視圖的標(biāo)注有（ A ）三頂內(nèi)容。A. 粗實(shí)線 B. 細(xì)實(shí)線 C. 虛線 D. 點(diǎn)劃線12．較長(zhǎng)的機(jī)件（軸、桿、型材等）沿長(zhǎng)度方向的形狀（A）時(shí)，可斷開(kāi)后縮短繪制。A. 形狀結(jié)構(gòu)特征 B. 長(zhǎng)度 C. 形狀簡(jiǎn)潔 D. 形狀復(fù)雜16. 一般應(yīng)把最能反映零件形狀結(jié)構(gòu)特征的方向確定為（A）的投影方向。A. 上素線 B. 下素線 C. 軸線 D. 都不是20. 軸承座零件高度方向的主要基準(zhǔn)通常選用（A）。A. 主要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn) B. 主要基準(zhǔn)與主要基準(zhǔn) C. 輔助基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn) D. 基準(zhǔn)與基準(zhǔn)23. 孔的標(biāo)注：3－M6，表示（ B ）。A． B. 27. 公差帶的位置由（ D ）決定。A. E B. F C. G D. H31. 形位公差中，平行度屬于（ B ）。 A. 1/2 B. 1/3 C. 2 D. 335. 測(cè)繪零件時(shí)，不能用來(lái)測(cè)量直徑尺寸工具的是（D）。 A. 粗實(shí)線 B. 細(xì)實(shí)線 C. 虛線 D. 點(diǎn)劃線39. 下列螺紋參數(shù)中，（ C ）在標(biāo)注時(shí)，允許不標(biāo)注。A. 粗實(shí)線 B. 細(xì)實(shí)線 C. 虛線 D. 細(xì)點(diǎn)劃線43. 在平行于齒輪軸線的剖視圖中，嚙合區(qū)內(nèi)主動(dòng)輪的輪齒用粗實(shí)線繪制，從動(dòng)輪的輪齒用（C）繪制，也可省略不畫。 A. 齒輪 B. 軸 C. 鍵 D. 銷 47. 在拆畫零件圖時(shí)，齒輪輪齒部分的（A）尺寸，應(yīng)根據(jù)所給的模數(shù)、齒數(shù)及有關(guān)公式來(lái)計(jì)算。 A. 流量 B. 流速 C. 壓力能 D. 流向51. （ B ）的作用是為液壓系統(tǒng)提供液壓能。 A. 液壓泵 B. 工作部件 C. 換向閥 D. 節(jié)流閥55. 在液壓系統(tǒng)中，下列（ D ）是控制調(diào)節(jié)元件。 A. 輸油 B. 測(cè)量壓力 C. 測(cè)量流量 D. 驅(qū)動(dòng)工作部件59. 關(guān)于液壓系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，下列說(shuō)法不正確的是（ C ）。 A. 不宜作遠(yuǎn)距離傳動(dòng) B. 能量損失較大 C. 不能在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中調(diào)速 D. 不易保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比63. 單位體積的油所具有的（ A ）稱為密度。 A. 重度 B. 密度 C. 粘度 D. 梯度67. 液體的粘度隨著壓力的降低而（ B ）。 A. 粘度 B. 溫度 C. 重量 D. 體積71. 關(guān)于選用較高粘度液壓油的場(chǎng)合，下列說(shuō)法不正確的是（ B ）。 A. 表壓力 B. 真空度 C. 相對(duì)壓力 D. 絕對(duì)壓力75. 流量等于流速（ C ）通流截面積。 A. 和 B. 差 C. 積 D. 商78. 液壓泵的輸出功率等于泵的輸出流量和（ C ）的乘積。A．硬質(zhì)合金 B．合金工具鋼 C．高速鋼 D．人造金剛石82. 制造較高精度、刀刃形狀復(fù)雜并用于切削鋼材的刀具，其材料應(yīng)選用（　C?。＃?A ）韌性最好。A．高速鋼　B．硬質(zhì)合金　C．陶瓷 D．立方氮化硼88. 增大刀具的前角能（　C?。?。 A．前角　　B．后角　　C．刃傾角　　D．主偏角92. 在刀具的幾何角度中，（　D ）越小，刀尖強(qiáng)度越大，工件加工后的表面粗糙度值越小。 A．帶狀　B．?dāng)D裂　C．粒狀 D．崩碎96. 切削塑性金屬時(shí)，形成帶狀切屑時(shí)切削過(guò)程最平穩(wěn)，切削波動(dòng)最小，形成（　C?。?duì)切削波動(dòng)最大。 A．正火　B．退火 C．淬火　D．調(diào)質(zhì)100. 減小或避免積屑瘤的有效措施之一是：采用大（ A ）刀具切削，以減少刀具與切屑接觸的壓力。 A．增大約不到2倍 B．增大約1倍 C．減小約1倍 D．不變化104. 切削用量對(duì)切削力的影響中，（　D?。?。 A．很大 B．較大 C．不變 D．很小 108. 在切削加工中，切削速度對(duì)切削溫度的影響（　A?。?。 A．車削 C．銑削 B．鉆削 D．磨削112. 滾齒、插齒加工時(shí)，一般選用（　C?。┣邢饕?。 A．磨?！．粘接 C．?dāng)U散 D．相變116. （ A )是指工件或切屑上的硬質(zhì)點(diǎn)將刀具表面上的微粒擦掉而造成的磨損。 A．荒加工　B．粗加工　C．半精加工 D．精加工 120. （　B　）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是按正常磨損階段終了時(shí)的磨損值來(lái)制訂的。 A．0176。 A．20～60 　B．40～80 C．80～120 D．100～200127. 成形車刀磨損后要刃磨（ A