【正文】 ；更換符合標(biāo)準(zhǔn)的聚甲醛材料。 a、帖膠帶筋尺寸細(xì)小，未打孔或孔打?。滑F(xiàn)象經(jīng)測試，布膠無損，插件完整但移位脫離。 b、孔打太大；解決辦法：調(diào)整帖膠機(jī)超音波頻率和壓桿的壓力；更換標(biāo)準(zhǔn)打孔針?，F(xiàn)象經(jīng)測試，鏈帶完好，拉頭口高張大，上止在帶筋上沒有移位分析：拉頭抗張強(qiáng)力不夠。 上止強(qiáng)力不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象經(jīng)測試，鏈帶鏈牙完好，拉頭無變形，上止脫離或移位于帶筋分析：二、 d、現(xiàn)象經(jīng)測試，鏈帶完好，牙形整體無損，但全部脫出帶筋。 c、注塑機(jī)壓射力不夠或射出時(shí)間偏短，注塑冷卻時(shí)間太少；分析：鏈牙咬合不牢，鏈牙齒頭之間間隙過大，鏈牙齒頭細(xì)小。第一部分根據(jù)注塑拉鏈的特點(diǎn)，物理性能要求又可分為壓鑄件和注塑件（即對拉頭和鏈帶）的要求。隨著人們生活水平的提高，注塑拉鏈應(yīng)用范圍的廣泛，對注塑拉鏈產(chǎn)品的要求也越來越嚴(yán)格。、脫衣服時(shí)，請?jiān)诶溚耆_啟的情況下再行穿、脫，最好先扣上鈕扣或褲鉤再拉鏈會(huì)較順利，如果拉頭停在鏈齒半中間，則容易造成拉鏈固障。四、熨燙技巧，拉鏈也須要在適溫下熨燙，在適材適溫下才能保持拉鏈的堅(jiān)固與美麗，另外在熨燙時(shí)不論任何材質(zhì)的拉鏈均須將齒拉上，把拉頭的拉片放平固定于正當(dāng)?shù)奈恢茫⒎派蠅|布后再熨燙。三、正確的洗衣方式a.二、變色的現(xiàn)象（因銅氧化而變黑色）a、以銅合金（白銅、紅銅、黃銅）做成的金屬拉鏈，使用于金屬制品或是毛制品上時(shí)，拉鏈會(huì)因金屬氧化作用造成部份的齒有變黑現(xiàn)象。拉鏈常見問題 、PVC膠布中的粘合劑、油劑等直接接觸而產(chǎn)生移染現(xiàn)象。這因?yàn)橹圃炱じ锏氖炱┘懊椫破飞系募庸て讋┑?，處理過程中而殘留在產(chǎn)品上時(shí)，其產(chǎn)品的氣體會(huì)造成金屬拉鏈的變色。洗衣時(shí)一定要拉上拉鏈，并固定其拉頭，若是沒有拉上拉頭，其上止會(huì)刮傷布料，而且布帶會(huì)伸縮。,一定不要被燙到,以免掉漆.五、拉頭卡布現(xiàn)象，有時(shí)會(huì)因拉頭夾到布而使拉鏈動(dòng)彈不得。附有拉鏈的長統(tǒng)靴、手套及服飾品等，也要多加留意，減少麻煩發(fā)生。有些客戶還提出了一些特殊的要求，如對注塑拉鏈的物理性能指標(biāo)，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)拉鏈被破壞的形式和表征，通過技術(shù)分析，我們可以看到這些問題與我們操作的設(shè)備和模具，以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使用的原材料，日常管理等都有關(guān)系，如果能迅速的有針對性的找出問題發(fā)生的根節(jié)，從而提出有效的解決方法，這是我們做技術(shù)和管理工作的職責(zé)。解決辦法：改變注塑牙模尺寸，適當(dāng)縮小鏈牙牙距，擴(kuò)大鏈牙齒頭部分的尺寸。 b、聚甲醛材料抗拉強(qiáng)力不夠，使用回料太多；原材料質(zhì)量不符合要求；分析：帶筋太小解決辦法：加粗帶筋，達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求；注意帶筋使用的原材料和帶筋本身的結(jié)構(gòu)。 b、排牙二次接模處間隙太大；（此表象從測試報(bào)告結(jié)論中讀出“上止強(qiáng)力不合格”，其實(shí)，是拉頭張力不夠引起。 b、帶帖膠的帶筋被部分切掉；c、帶筋無打孔或小打孔解決辦法：加大壓膠模具帶筋槽粗度；校正打孔刀片存??；加裝打孔釘。 a、超音波帖膠機(jī)溫度太高，燒損鏈帶和布膠；四、 插座移位強(qiáng)力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象經(jīng)測試，布膠和插件無損，但在第一鏈牙處撕斷分離。分析：現(xiàn)象經(jīng)測試，布膠完好，插件破缺，但未脫出帶筋。第二部分 壓鑄件一、 拉頭帽蓋結(jié)合力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象經(jīng)測試，拉片和拉頭體無損，帽蓋未破損但脫離分析：打點(diǎn)淺或拉頭體打點(diǎn)槽過淺；打點(diǎn)少。現(xiàn)象經(jīng)測試，拉片完好，拉頭體破損，帽蓋無損脫離分析：拉頭體鋅合金配比不當(dāng)；拉頭體打點(diǎn)槽淺薄。 b、 c、 d、 加強(qiáng)成品拉頭和鏈牙的檢查，按工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三、 拉頭抗張強(qiáng)力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象：經(jīng)測試，拉頭抗張強(qiáng)力未達(dá)標(biāo)分析：鋅合金材料配合不合格；拉頭體設(shè)計(jì)偏?。讳\合金組織致密度差解決辦法：檢查鋅合金配方；拉頭模具重新設(shè)計(jì)，加厚拉頭體和加大劈開角支柱。 彈片無彈性或彈片尺寸大于帽蓋底 使用符合質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)件負(fù)荷拉次未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象： 脫帽蓋解決辦法： 參照拉頭帽蓋結(jié)合力解決辦法在生產(chǎn)實(shí)踐過程中，我們也發(fā)現(xiàn)不同廠家生產(chǎn)的鏈帶和拉頭單獨(dú)測試時(shí)都是符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，但組合后卻不能達(dá)標(biāo)，其原因主要是半成品尺寸不規(guī)范，不統(tǒng)一，造成組合后出現(xiàn)配合誤差，所以在使用不同廠家的半成品時(shí)，一定要事先檢查規(guī)格尺寸。 在帖膠操作中，會(huì)引起漏膠 排牙排歪 帖膠不好帖 鏈牙偏硬 拉鏈拼插不順 帖膠不強(qiáng) 情況較為嚴(yán)重的排牙排不了 帖膠時(shí)，壓不好 有可能爆牙什么叫開尾拉鏈？答：拉鏈在拉開時(shí)，可將兩邊牙鏈帶完全分離。什么叫拉合輕滑度？答：在規(guī)定條件下，拉合拉鏈過程的最大力。1ASTM 2061指的是什么？答：美國材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)的拉鏈標(biāo)準(zhǔn)。1注塑拉鏈鏈牙所用的材質(zhì)主要有哪些？答：聚甲醛。2尼龍拉鏈為什么容易產(chǎn)生色差？答：由于尼龍拉鏈所用的主要原材料是聚酯單絲、中芯線、滌綸加工絲、縫線等分量不同，著色性不同，在同一條拉鏈上就容易產(chǎn)生色差。2什么是色牢度？答：拉鏈染色后的顏色牢度。拉鏈頭造型富于變化，既可作拉手，又可作裝飾。這種拉鏈很牢固，只有滑動(dòng)器滑動(dòng)使齒張開時(shí)才能拉開。拉頭拉至鏈的底部時(shí)，因下上止（也叫上下碼）的寬度大于拉頭內(nèi)腔口部的寬度而起限位的作用，使拉頭不至於從鏈帶上脫落。這里的關(guān)鍵是“逐對逐對”，就不必用過大的力，否則“吃力不討好”，即，許多對鎖齒要同時(shí)閉合或同時(shí)打開，即費(fèi)力又不聽話。整經(jīng)工序：根據(jù)工藝要求將一定數(shù)量的單筒滌綸絲放在整經(jīng)架上，通過一定的張力裝置和棕框調(diào)整后，被卷繞在經(jīng)軸上，滌綸絲在經(jīng)軸上繞滿后拿下來裝在織帶機(jī)上。在整經(jīng)、織帶和縫合的過程中會(huì)造成滌綸紗表面毛羽的喪失和工藝廢品的產(chǎn)生，在原材料上機(jī)時(shí)或設(shè)備調(diào)整時(shí)會(huì)造成一定數(shù)量的材料消耗；單絲在成型過程中也會(huì)因工藝調(diào)整造成損耗。尼龍拉鏈條裝生產(chǎn)的主要工藝流程一、注塑拉鏈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了注塑拉鏈產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。、尼龍等。：。、均勻一致，無氣泡、掉皮等缺陷，型腔平整光滑；拉片翻動(dòng)靈活，商標(biāo)清晰。：：鏈帶耐摩擦試驗(yàn)后色牢度符合GB251規(guī)定34級。%FS 寬25mm，夾緊面齒形夾角60176。 不大于20N 1200 mm/min ~1300mm/min 177。 。啟動(dòng)測試儀，測試至拉鏈損壞為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉鏈的上止強(qiáng)力。 取長度約50mm帶拉頭(自鎖頭應(yīng)先排除自鎖功能)及下止的拉鏈樣本一段，將拉頭拉至下止（拉片翻起），兩帶筋分別裝夾于上下夾具間（先去掉一段約10mm鏈牙），夾具距離約75mm。 。 。分開兩牙鏈帶，將插座端置于上夾具中，另一端夾在下夾具中。 上夾具根據(jù)拉片特點(diǎn)選擇穿入式或夾鉗夾具，下夾具采用隔板式夾具。：177。：：拉頭抗張強(qiáng)力測試原理。 。此時(shí)記錄的測試值為拉頭的抗張強(qiáng)力。 。 ：～12mm以內(nèi)。(下止端)粗略固定在A固定點(diǎn)上(拉片向內(nèi))。、Ｃ松開，讓拉鏈帶兩側(cè)布帶放入Ｂ、Ｃ夾具中夾緊，夾口距牙腳約5mm，此時(shí)五個(gè)固定點(diǎn)固定完畢。 。下夾具 采用咔口插入夾具。注：去鏈牙時(shí)不得損壞帶筋,不能碰動(dòng)相鄰的鏈牙。用手指沿鏈牙邊緣兩側(cè)來回移動(dòng)一次。碼裝鏈帶長度測量 先以碼裝鏈帶平放置于平整的平臺(tái)上，以米尺測量5米后反復(fù)對折測量，剩余部份以米尺測量。b） 試驗(yàn)方法 按GB/T 。 取成品注塑拉鏈拉頭懸掛在沸水中，保持20min，待取出吹干，視表面質(zhì)量。 所謂尼龍拉鏈陰陽色是指拉鏈兩邊牙鏈帶或兩邊牙鏈、兩邊縫線、牙鏈帶與牙鏈，牙鏈帶與縫線、縫線與牙鏈等之間經(jīng)染色后彼此之間存在一定的色差，該色差級別與GB250灰卡對比小于3級標(biāo)準(zhǔn)，它是困擾拉鏈企業(yè)，尤其是大型拉鏈企業(yè)（因其材料批號(hào)或分供較多）的一種常見的不良品質(zhì)問題，尼龍拉鏈“陰陽色”可分為：兩邊牙鏈帶陰陽色，兩邊牙鏈陰陽色、兩邊縫線陰陽色、牙鏈對接（拉鏈接頭與接夾之間）陰陽色、牙鏈帶與牙鏈陰陽色、同一拉鏈牙鏈帶間斷性陰陽色等多種類型，它屬于尼龍拉鏈的一種表面質(zhì)量問題，輕則引起客戶投訴抱怨；重則引起客戶退貨，給生產(chǎn)企業(yè)造車工直接經(jīng)濟(jì)損失。 那么，導(dǎo)致尼龍拉鏈“陰陽色”的原因有那些呢？在生產(chǎn)過程中該如何避免呢？尼龍拉鏈“陰陽色”產(chǎn)生的原因具體可以歸納如下：（一）將不同批號(hào)或不同廠家的經(jīng)紗對接，所織出的牙鏈帶經(jīng)染色后形成同一牙鏈帶對接色差；3.縫合原因：1.縫合時(shí)牙鏈帶或縫線或牙鏈在更換批號(hào)時(shí)，操作員沒有及時(shí)更換包裝袋容易形成“對接陰陽色”；5.同一機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的牙鏈在更換單絲批號(hào)或廠家時(shí)，兩邊單絲沒有同時(shí)更換或者有同時(shí)更換，但是沒有及時(shí)更換牙鏈桶，從而導(dǎo)致易產(chǎn)生“兩邊牙鏈陰陽色”或“對接牙鏈陰陽色”出現(xiàn)；3.缸差：不同缸次或不同的染缸所染的拉鏈一般都會(huì)形成一定的色差；3. 各工序在搬運(yùn)過程中將產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，搞丟或者堆放錯(cuò)誤，導(dǎo)致染色誤用從而形成“色差”。 綜觀上述“陰陽色”產(chǎn)生的原因我們不難看出，大部分是人為因素造成的，因而各道工序只要平時(shí)操作員小心注意、仔細(xì)操作即可避免或減少此類事故的發(fā)生；對于因材質(zhì)本身變異時(shí)導(dǎo)致的原因，則在生產(chǎn)前多做染前試驗(yàn)，比如：新?lián)Q批號(hào)單絲或滌淪絲或縫線，我們可將此做好拉鏈送染色專間（廠）染能體現(xiàn)“陰陽色”的顏色，若會(huì)出現(xiàn)色差，則可以用來加工專門染一些如黑色、漂白或本白之類的顏色，甚至也可將不良材料退回分供方，若不會(huì)出現(xiàn)色差，則可以放心生產(chǎn)；而對于缸差，則可以區(qū)分打碼和包袋，只要色差級不低于GB250 4級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該可以放行生產(chǎn)了。 拉動(dòng)拉頭來回移動(dòng)，拉頭滑行平穩(wěn)，靈活，無跑動(dòng)或卡止感覺。 5級：特固色牢度評定分幾級W04 GB/T 84261998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐光色牢度：日光 EQV ISO 105B01：1994 19990501W04 GB/T 84271998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐人造光色牢度：氙弧 EQV ISO 105B02：1994 19990501W04 GB/T 84291998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐氣候色牢度：室外暴曬 EQV ISO 105B03：1994 19990501W04 GB/T 84301998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐人造氣候色牢度：氙弧 EQV ISO 105B04：1994 19990501W04 GB/T 84311998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 光致變色的檢驗(yàn)和評定 EQV ISO 105B05：1993 19990501W04 GB/T 84331998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐氯化水色牢度(游泳池水) EQV ISO 105E03：1994 19990501W04 GB/T 84341998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐縮呢色牢度：堿性縮呢 EQV ISO 105E12：1995 19990501W04 GB/T 84351998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐酸性氈合色牢度：劇烈的 EQV ISO 105E13：1994 19990501W04 GB/T 84361998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐酸性氈合色牢度：溫和的 EQV ISO 105E14：1994 19990501W04 GB/T 84371998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐硫熏色牢度 EQV ISO 105N05：1993 19990501W04 GB/T 84381998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐褶裥色牢度：蒸汽褶裥 EQV ISO 105P02：1993 19990501W04 GB/T 84391998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐炭化色牢度：氯化鋁 EQV ISO 105X01：1993 19990501W04 GB/T 84401998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐炭化色牢度：硫酸 EQV ISO 105X2：1993 19990501W04 GB/T 84411998 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐氯化色牢度 EQV ISO 105X03：1987 19990501 拉頭的詳細(xì)分類活動(dòng)象鼻頭俗稱“火車頭”，即可更換拉片。 手縮率：拉鏈的水洗縮率不大于3%，干洗縮率不大于3%2攝氏度的四錄乙稀液中2小時(shí)，讓其自然干燥，拉鏈的開啟和閉合保持原有的功能 拉鏈的產(chǎn)生拉鏈的發(fā)明皺形，最初來自于人們穿的長統(tǒng)靴。終于在 1851年，美國人愛麗斯朱迪森（Whitb沃克（Lewis但產(chǎn)品有點(diǎn)笨重，不受制造商青睞。合伙人沃克曾描繪發(fā)明的艱辛說，其在此過程中發(fā)現(xiàn)的問題比解決的問題還要多。 1901年朱迪森申請一項(xiàng)機(jī)器專利，可連結(jié)一排拉鏈的齒狀部分。 朱迪森設(shè)計(jì)上存在的缺點(diǎn)，后來被生于1880年的瑞典人森貝克（Otto Frederick Gideon Sundback）所解決。第一次世界大戰(zhàn)期間，美國的經(jīng)濟(jì)很不景氣，鋼每磅五美分，工人一星期的工資為六個(gè)美元，公司精減裁員，只剩下森貝克和另外一名人員，森貝克身兼經(jīng)理和工程師。事業(yè)上雖有了轉(zhuǎn)機(jī)，但森貝克個(gè)人卻遭受到空前的打擊，其妻子難產(chǎn)而死。沃克將公司改名為“無鉤式紐扣公司”（Hookless 1913年他正式宣布這一技術(shù)被突破。佛羅里達(dá)州的約瑟芬致力這方面研究的發(fā)明家不只出現(xiàn)在美國，其中和森貝克最后成品最接近的有蘇黎士的昆木思（Katharina KuhnMoos）及福斯特（Henri Forster）在1912年的專利品，不過，都沒有像無鉤式二號(hào)成為商品。森貝克為爭取客戶，不斷地改良拉鏈的性能以適應(yīng)需要。無鉤式二號(hào)雖被證明好用，但價(jià)格偏高仍無法普及，森貝克明白這一點(diǎn)，又致力于降低生產(chǎn)成本，提高制造效率。1921年俄亥俄州豪富公司( Company)