【正文】 調節(jié)池 設置調節(jié)池的目的 一般工企業(yè)排出的廢水，水質、水量、酸堿度或溫度等水質指標隨排水時間大幅度波動，中小型工廠的水質水量的波動更大。 調節(jié)池的分類 調節(jié)池分為：水量調節(jié)池、水質調節(jié)池。 除此之外，還可按作用分為：均質池，水量緩沖池，均質均量池。 缺點：對水質調節(jié)不夠明顯，不能滿足一些水質變化比較大的污水水 質調節(jié)。 也可按下式計算調節(jié)池容積 V： V=（ Q/TKQ/24） T V——設計污水量（ m3/d）； T——建筑物排水時間（ h/d）； K——流量調節(jié)比 沉砂池按池型可分為平流式沉砂池、豎流式沉砂池、曝氣沉砂池和旋流沉砂池。綜合以上比較，本設計采用曝氣沉砂池。 在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，然后予以分離除去的水處理法。 V型濾池 1. v型濾池的主要特點 v型濾池是快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈 V字形而得名，因為其濾料采用均質濾料，即均粒徑濾料，所以也叫做均粒濾料濾池，整個濾料層在深度方向的粒徑分布基本均勻；在底部采用帶長柄濾頭底板的排水系統(tǒng)，不用設礫石承托層。 紫外線 優(yōu)點：消毒效率高 缺點：紫外線照射燈具貨源不足，技術數(shù)據(jù)少 綜合上述比較，本設計采用液氯消毒。 數(shù)量： 2座（ 1用 1備） 設計流量： Q=Qmax=Kzq 式中， Q – 通過粗格柵的設計水量（ m3/s） Qmax – 最大設計水量（ m3/s） Kz – 日變化系數(shù) q– 日平均流量（ m3/s） 其中 ，則 故 Q== 柵槽寬度 過柵流量 Q=Qmax=179。 皮帶輸送機選用： 柵渣用皮帶輸送機傳送到格柵間外，卸入小推車中再運至垃圾堆放場所。 調節(jié)池的攪拌器 使廢水混合均勻，調節(jié)池下設兩臺 LFJ350反應攪拌機。池中最高水位不高于進水管的設計高度，最低水位為死水位。 細格柵 設計流量： Q=Qmax=179。 有效柵寬 B=S(n1)+bn=71+72= 式中， B 柵槽寬度， m 24 S 柵條寬度，取 采用 TGS1000回轉式格柵 [3]，其性能見表 34. 表 34 TGS1000回轉式格柵性能參數(shù) 進水渠道漸寬部分的長度： 設進水渠道寬 B1=，其漸寬部分展開角度 ，則 l 、柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長 通過格柵的水頭損失： 設柵條斷面為銳邊矩形斷面，則 柵槽總高度 設柵前超高 h2= 則柵后槽總高度 H=h+h1+h2=++= 柵槽總長度 L=l1＋ l2＋ ＋ ＋ H式中 :H1—柵前渠道深 H1=h＋ h2,m L=+++= 每日柵渣量：在格柵間隙 10mm 情況下，設柵渣量每 1000m179。根據(jù)柵渣量、輸送距離采用 LD 型皮帶輸送機。 33 每小時所需空氣量 設曝氣管浸水深度為 ,曝氣池達到良好除砂效果最大空氣量見表 35. 表 35 曝氣管水下深度與空氣用量對照表 則單位池長所需空氣量為 29m3/(m 27 根據(jù)《給水排水設計手冊》第 11 冊，選擇排泥選擇 HJX桁架式泵吸吸泥機。 根據(jù)《給水排水設計手冊》第 5冊， 進水堿度按 250mg/L估算（以 CaCO3計） 出水堿度（剩余堿度） =進水堿度 +反硝化 NO3N 的量 +去除 BOD5 的量 氧化溝氧化總氮的量 =250++30=100 滿足堿度要求 un 硝化所需最小污泥平均停留時間 θcm，溫度取 10℃ ，氧的半速常數(shù) Ko取 2mg/L， 2 pH取 8，則硝化菌生長速率 n N 158 O 2 152 1 因此，滿足硝化最小污泥停留時間為 n 選 擇 安 全 系 數(shù) 來 計 算 氧 化 溝 設 計 污 泥 平 均 停 留 時 間由于考慮對污泥進行部分穩(wěn)定，實際設計污泥齡θ=18d 對應的實際硝化菌 生長速率 un實際 =1/18= 31 本設計設兩座氧化溝。 設計有效水深 4m，寬 6m，則所需溝總長 259m（按中心線） 溝形設計： 好氧溝和缺氧溝分隔處有兩個圓弧，占用了池容，這個池容折算為直線段池長，按 3m算，則每座氧化溝溝道總長 L=262m. 其中彎道（好氧溝和缺氧溝分隔處的兩個彎道不計）長度（ 3個小彎和 1個大彎） 11 為： 則直線段總長 V缺氧溝溝長： 即缺氧池有效容積占總池容的 40%，分隔處折算6212 3m，缺氧溝和好氧溝各 。 Y 污泥產(chǎn)率系數(shù)， kgVSS/kg去除 BOD5，城市污水 ，取 Q 處理水流量， m179。 初沉池的設計 設計參數(shù) 本設計采用輻流式沉淀池 表面 負荷 q′= m3/， 池數(shù) n=1 沉淀時間 t= 工藝尺寸 沉淀部分水面面積 F（ m2） 池子直： D= ， D取 30m 沉淀部分有效水深： 設 t=，則 h2=q′t==.（其中 h2=2～ 4m） 沉淀部分有效容積： V′=Qmaxt=30000≈1875m3 污泥部分所需的容積： V1′ c1—進水懸浮物濃度（ t/m3） c2—出水懸浮物濃度，懸浮物去除率按 50%記 r—污泥密度，其值約為 1 po—污泥含水率 28 污泥斗容積： 設 r1=,r2=,α=45゜，則 h5=(r1r2)tgα=()tg45゜ =2m 3 污泥斗以上部分圓錐體部分污泥體積： 設池底徑向坡度為 ，則 h4=（ Rr1） =（ ） =(225+15+)= 污泥總容積： V=V1+V2=+= 沉淀池總高度： 設 h1=,h3=,則 H=h1+h2+h3+h4+h5 =+3+++2= 沉淀池池邊高度： H′= h1+h2+h3 =+3+= 1徑深比校核 D/h2=30/3=10（符合 6～ 12范圍） 進水流量：設兩座，每座 Q=10000m3/d 水力停留時間： 29 厭氧池容積 、有效水深取 h=4m,則斷面面積 F= 設置厭氧池長 24m，則寬為 7m，共分為三格，則每格的工藝尺寸為LB=87,超高取 . 在進水處設有污泥分配槽，回流污泥進入此槽與進水混合后，再進入?yún)捬醭亍? 主干管空氣流速取 12m/s，則 支管空氣流速取 5m/s,每格池子設 10根支管，則共有 20根支管。 采用曝氣沉砂池一座，分兩格 水平流速： 水力停留時間： 有效水深： h2=2m 池底坡度： 沉砂池超高： 總有效容積 水流斷面積 池寬 度 B=A/h2 式中 h2——設計有效水深， m，取 h2=2m。（見《給水排水設計手冊》第 5冊），則 采用機械清渣。 數(shù)量： 2座（ 1用 1備） 柵槽寬度 過柵流量 個 式中， n 粗格柵柵條間隙數(shù)（個） Qmax 最大設計流量， m179。長形水池宜設 23 15m 980r/min % 3電動機功率 電動機電壓 出口直徑 泵重量 30KW 380V 200㎜ 900kg 多個進口和出口。 總出水管 Q=231L/s，選用管徑 DN500，查表的 v=,1000i=,設管總長為 50m，局部損失占沿程的 30%，則總損失為：管線水頭損失假設為 ，考慮自由水頭為 ,則水泵總揚程為： H=++= 取 10m。 表 32 LD型皮帶輸送機性能參數(shù) 粗格柵尺寸： LB=10m8m。/s b 柵條間隙，取 20mm h 柵前水深，取 v 過柵流速，取 格柵傾角，取 60176。 污泥處理要求如下 : （ 1）減少有機物，使污泥穩(wěn)定化 （ 2）減少污泥體積，降低污泥后續(xù)處置費用 （ 3）減少污泥中的有毒物質 常用的污泥處理工藝流程： （ 1）生污泥 → 濃縮 → 消化 → 機械脫水 → 最終處置 （ 2）生污泥 → 濃縮 → 機械脫水 → 最終處置 （ 3）生污泥 → 濃縮 → 消化 → 機械脫水 → 干燥焚燒 → 最終處置 （ 4）生污泥 → 濃縮 → 自然干化 → 堆肥 → 農(nóng)田 本設計選用卡魯賽爾 2020氧化溝，污泥量 少，穩(wěn)定，可選用第二種。 液氯 優(yōu)點：效果可靠、投配設備簡單、投量準確、價格便宜 缺點：氯化形成的余氯及某些含氯化合物低濃度時對水生物有毒害 ，當污水含工業(yè)廢水比例大時 3，氯化可能生成致癌物質。 混凝池分為：隔板絮凝池、旋流絮凝池、渦流絮凝池、折板絮凝池、機械絮凝池等。 14 表 21 沉淀池的 分類 基于上述比較，本設計初沉池以及二沉池均采用采用輻流式沉淀池。豎流式沉砂池是污水自下而上由中心管進入池內(nèi)，無機物顆粒借助重力沉于沉底，處理效果一般較差。 調節(jié)池容量設計 調節(jié)池的容量取決于日排水量及排水量的變化規(guī)律，對于不同功能的構筑物，日排水量及其排水規(guī)律有很大差異，根據(jù)日本（ JISA33021988）標準不同用途建筑物合并處理凈化槽（即小型生活污水處理裝置）服務人數(shù)建設標準 ”計算，部分公共建筑每 100立方米建筑面積每日污水標準如下（噸）：公共住宅 ，影劇院 ，賓館 ，飲食店 1126