【正文】 4 現(xiàn)澆 樓板 支 竹膠 模板 扎鋼筋 澆混凝土 /m2 /T /m3 618m2 618m2 618m2 618m2 618m2 368m2 5 現(xiàn)澆 構(gòu)造柱 支 竹膠 模板 扎鋼筋 澆混凝土 工日 /m2 /T 工日 /m3 240m2 240m2 240m2 139m2 6 現(xiàn)澆 圈梁 支 竹膠 模板 扎鋼筋 澆混凝土 /m2 /T 工日 /m3 7 現(xiàn)澆整體樓 梯 支 竹膠 模板 扎鋼筋 澆混凝土 樓梯面積 工日 /m2 工日 /T 工日 /m3 表 3 裝修工程量 序號 工程項目 單位 工程量 時間定額 樓地面工程 1 混凝土地面墊層 m2 工日 /m2 2 細石混凝土找平層 m2 工日 /m2 3 水泥砂漿樓地面 m2 工日 /m2 4 鐵欄桿木扶手 m 工日 / m 屋面工程 5 水泥珍珠巖保溫層 6cm m2 工日 /m2 6 水泥砂漿找平層 m2 工日 /m2 7 SBS 卷材防水層 m2 工日 /m2 8 掛瓦屋面 m2 工日 /m2 9 塑料落水管 m 工日 /m 裝飾工程 10 瓷磚墻面（廚廁間） m2 工日 /10 m2 11 地面磚（廚廁間） m2 工日 /10 m2 12 混凝土天棚抹灰 m2 工日 /10 m2 13 磚外墻抹混合砂漿 m2 工日 /10 m2 14 梁柱面抹混合砂漿 m2 工日 /10 m2 15 磚內(nèi)墻抹混合砂漿 m2 工日 /10 m2 16 天棚刮膩子、刷涂料 m2 工日 /10 m2 17 內(nèi)墻刮膩子、刷涂料 m2 工日 /10 m2 18 外墻涂料 m2 工日 /10 m2 19 門安裝 m2 見表 7 工日 /扇 20 窗安裝 m2 見表 7 工日 /樘 21 綜合腳手架 m2 計算勞動量 及施工天數(shù) 序號 分步 工程 分項工程 工程量 勞動量 （工日） 每日 人數(shù) 持續(xù) 天數(shù) 單位 數(shù)量 1 第一（二）層 扎柱筋 t 14 支 柱梁板樓梯 模 板 m2 28 10 扎 梁板樓梯鋼筋 m3 27 3 澆混凝土 m3 18 6 砌磚墻 m3 240 15 15 序號 分步 工程 分項工程 工程量 勞動量 （工日） 每日 人數(shù) 持續(xù) 天數(shù) 單位 數(shù)量 2 第二三四五層 扎 構(gòu)造 柱鋼筋 T 29 1 砌磚墻 m3 306 18 16 支模版 m2 28 8 扎 梁板樓梯 鋼筋 T 26 3 澆混凝土 m3 25 5 3 閣樓 扎柱鋼筋 T 16 1 砌磚墻 m3 156 15 10 支模版 m2 29 5 扎鋼筋 T 19 2 澆混凝土 m3 21 4 4 屋面 工程 水泥珍珠巖保溫層 m2 22 1 水泥砂漿找平層 m2 22 1 SBS 卷材防水層 m2 9 1 掛瓦屋面 m2 33 5 塑料落水管 m2 12 1 5 裝 飾 工程 混凝土天棚抹灰 m2 3621 41 10 天棚滿刮膩子 、 刷涂料 m2 3621 40 7 瓷磚墻面（廚廁間） m2 42 11 地面磚（廚廁間） m2 324 35 2 門安裝 扇 182 40 5 窗安裝 樘 185 36 4 磚外墻抹混合砂漿 m2 38 6 梁柱面抹混合砂漿 m2 1284 39 5 磚內(nèi)墻抹混合砂漿 m2 8693 50 19 內(nèi)墻 滿 刮膩子刷涂料 m2 9977 51 15 外 墻涂料 m2 35 4 綜合腳手架 m2 6 樓地面 工程 混凝土地面墊層 m2 931 33 3 細石混凝土 找平層 m2 23 2 水泥砂漿樓地面 m2 52 4 鐵欄桿木扶手 m2 37 1 主體工程 第一二層由于工程樓板用量很大，可作主導程序，應(yīng)連續(xù)施工，可分為三個施工段，樓板工程連續(xù)施工，其它工序搭接作業(yè)，流水組織作業(yè)；第三、四、五層由于砌磚墻的工程量很大，可作主導工序，應(yīng)連續(xù)施工，可分為三個施工段，砌磚墻工程連續(xù)施工，其它工序搭接作業(yè)，流水組織作業(yè)，詳見進度進劃。 現(xiàn)場管理與文明施工措施 為了有效地進行現(xiàn)場管理，實施文明施工。 ，選擇經(jīng)濟合理的運輸工具。雨期施工前，作好道路兩側(cè)和構(gòu)件堆放場地周圍排水溝，道路修整墊實，塔吊軌道兩側(cè)釘腳手板擋石渣，塔軌中心修排水溝。現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，負責監(jiān)督施工現(xiàn)場和施工過程中的安全，發(fā)現(xiàn)安全問題，及時處理解決，杜絕各種隱患。 門窗工程 檢查門窗洞口標高、位置、尺找規(guī)矩；在最頂層找出外門窗口邊線式中線，用大線墜將門窗邊線式中線引下，并彈好垂直黑線，個別不合適的門窗口應(yīng)進行處理，門窗口的水平位置應(yīng)以樓層內(nèi) 500 毫米水平線為準， 就位臨時固定；應(yīng)位臨時固定，將門窗框圖安置就位后，首先用木楔子將其固定，防止施工過程中位移或碰動，待抹灰后將木楔子撒掉，將木楔處補好。范圍內(nèi) ，連墻件設(shè)置需從底部第一根縱向水平桿處開始，布置應(yīng)均勻，設(shè)置位置應(yīng)靠近腳手架桿件的節(jié)點處，與 結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固。 腳手架工程 腳手架需滿足的基本要求：工作面滿足工人操作、材料堆置和運輸?shù)男枰唤Y(jié)構(gòu)有足夠的強度、穩(wěn)定性，變形滿足要求；裝拆簡便，便于周轉(zhuǎn)使用。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。 頂棚抹灰要點 ①鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。 ④采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。室外抹灰工程應(yīng)在安裝好門窗框、陽臺欄桿、預(yù)埋件，并將施工洞口堵塞密實后進行。 ⑥節(jié)點作法必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 ②所用的材料必須符合質(zhì)量標準和設(shè)計要求。 ②卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達到規(guī)定的干燥程度。 屋面工程 施工方法：水泥珍珠巖保溫層 6cm→水泥砂漿找坡層→ SBS 改性瀝青防水卷材防水層→掛瓦屋面→塑料落水管。 ②做防 水層。采用塑料薄膜覆蓋時，薄膜四周蓋壓嚴密，并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。澆水養(yǎng)護時間，不得小于 7d，抗?jié)B砼不得小于14d。柱的澆筑宜在梁板模板安裝后進行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模并作為澆筑混凝土的操作平臺 ；一排柱子澆筑時，應(yīng)從兩端向中間推進，以免柱模板在橫向推力作用下向另一方傾斜；柱 在澆筑前，宜在底部先鋪一層 50～ 100mm 厚與所澆混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象； 柱高在 3m 以下時，可直接從柱頂澆入混凝土，若柱高超過 3m，斷面尺寸小于 400mm 400mm，并有交叉箍筋時，應(yīng)在柱側(cè)模每段不超過2m 的高度開口（不小于 30cm 高），裝上斜溜槽分段澆筑，也可采用串筒直接從柱頂進行澆注； 隨著柱子澆筑高度的上升，混凝土表層將積聚大量漿水而可能造成混凝土強度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當?shù)母叨葧r，適量減少混凝 土的配合比用水量。 混凝土工程 據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù) 配 合比選定材料，不得任意更改。 模板拆除 ①柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土強度達到要求的脫模強度。 綁扎梁鋼筋找正位置和保護層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物，即可安裝兩側(cè)模板，通過連接模板用 U 形卡與底板連接。當柱高≧ 4m 時，一般用四面支撐，當柱高超過 6m 時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。 樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍 筋 彎鉤疊合 處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為 45176。 ⑦ 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度小于斜槎高度的 2/3，如留斜槎確有困難 ，除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但 必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置， 1Ф 6鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm，埋入長度從墻的 留槎處算起，每邊均不小于 500mm。 豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 ②在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（皮 數(shù) 桿間距不超過 15m，過長應(yīng)在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 2． 屋面工程施工順序：找平層→熱瀝青一度 →水泥珍珠巖保溫層→水泥砂漿找平層 → SBS 卷材防水層→掛瓦屋面→塑料落水管。 ，每層 為 一個施工段，共六個施工段。主體結(jié)構(gòu)自下而上逐層分段流水施工，待主體結(jié)構(gòu)完成后，自上而下逐層進行內(nèi)裝修，待女兒墻壓頂完成后，自上而下進行外裝修。冬季施工起止時間： 12 月 5日－次年 3月 3日 。建筑物位于青島市市南區(qū)，南面為香港東路，距路邊 。建筑物總長為 ，寬 14m。一層、二層為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)店鋪，以上為住宅摟。 工期為 8 個月，自 2020 年 10月 1 日至 2020 年5 月 31 日。建筑物距南側(cè)主干道 。現(xiàn)場為新征用的農(nóng)田，各種臨時設(shè)施均需新建。 2. 施工方案設(shè)計 選擇建筑施工流向 確定施工流向，就是確定單位工程在平面上和豎向上施工開始的部位和進展方向。 合理劃分施工段 在主體施工單位進場前，基礎(chǔ)施工已完成 。室外裝飾工程自上而下分立面進行施工。 3． 裝飾工程施工順序： 混凝土天棚抹灰→天棚滿刮膩子刷涂料→瓷磚墻面→地面磚→門安裝→窗安裝→磚外墻抹混合砂漿→梁柱面抹混合砂漿→磚內(nèi)墻抹混合砂漿→內(nèi)墻滿刮膩子刷涂料→外墻涂料 選擇施工用腳手架 一、二層采用雙排扣件落地式腳手架，三、四、五層砌筑腳手架和裝飾腳手架采用懸挑式腳手架。 ③砌筑操 作方法采用“三一”砌磚法。 ⑤磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的 外角應(yīng)回砌七分頭磚，當 采用一順 一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 鋼筋工程 鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應(yīng)分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學性能試驗。 角，對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對圓形柱的鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于 15176。 ③樓梯鋼筋綁扎。 模板工程 為保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量 ，模板及其支架應(yīng)符合以下要求： 1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確； 2) 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載； 3) 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求； 4) 模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。 梁模板安裝工藝流程：搭承重支撐架→調(diào)整標高→安裝梁底模板→綁梁鋼筋 →安裝梁側(cè)模→質(zhì)量檢查。梁柱接頭的模板構(gòu)造，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)外形進行配板設(shè)計和加工安裝 板模板安裝工藝流程：搭支撐架或支立柱→安放大小龍骨→鋪模板→校正標 高→加立柱的水平拉桿→質(zhì)量檢查。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除，板與梁模板的拆模強度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 梁、板混凝土一般同時澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁分層澆搗成階梯型，當達到板底位置時即與板的混凝土一同澆筑；而且傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反。 （ 2） 在最初 3d內(nèi)，要每隔 23 小時澆水一次，以后每日最少 3次，保持混凝土處于足夠的濕 潤狀態(tài)。 混凝土強度達到 ㎜ 2前不得踩踏或安裝模板支架。 ③待找平層干后經(jīng)過灌水實驗并合格后，方可鋪貼防滑地面磚。 注意事項： ①雨雪天嚴禁進行屋面卷材施工。 ③在屋面拐角 、 水落口 、 屋脊 、 卷材搭接 、 收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平 、貼緊 、 壓實 、 收