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正文內(nèi)容

機(jī)械加工工藝編制試題-wenkub

2023-04-09 04:16:23 本頁面
 

【正文】 ( )編制工藝規(guī)程不需考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件。( )選擇外圓表面加工方法,一般先根據(jù)表面的精度和粗糙度選定精加工前加工方法。( )正確、合理地選擇工件的定位與夾緊方式,是保證零件加工精度的必要條件。( )為保證不加工表面與加工表面之間的相對位置要求,一般應(yīng)選擇加工表面的毛坯面為粗基準(zhǔn)。( )粗基準(zhǔn)可以在第一道工序中使用多次,一般能重復(fù)使用。( )1選擇切槽切削用量時,~。( )1端銑平面的平面度決定于銑床主軸軸線與進(jìn)給方向的垂直度。 ( )1螺紋指令G32 ?!?5176。( )2在補(bǔ)償狀態(tài)下,銑刀的直線移動量及銑削內(nèi)側(cè)圓弧的半徑值不得大于刀具半徑。A、工具鋼 B、硬質(zhì)合金 C、陶瓷 D、高速鋼 E、高速鋼與硬質(zhì)合金( )在車床上加工某零件,先加工其一端,再調(diào)頭加工另一端,這應(yīng)是 。A、11~13 B、9~10 C、7~8 D、6~7( )為改善材料切削性能而進(jìn)行的熱處理工序(如退火、正火),通常安排在哪進(jìn)行。    A、負(fù)方向    B、正方向   C、任意方向   D、條件不足不確定( )1安裝在機(jī)床主軸上,能帶動工件一起旋轉(zhuǎn)的夾具是 。A、粗車—半精車—精車 B、粗車—半精車—精車—金剛石車 C、粗車—半精車—粗磨 D、粗車—半精車—粗磨—精磨( )1圓弧插補(bǔ)段程序中,若采用圓弧半徑R編程時,從起始點到終點存在兩條圓弧線段,當(dāng)( ) 時,用R表示圓弧半徑。D、圓弧大于180176。A 、粗車 B、 粗車半精車 C 、粗車半精車精車 D、 粗車半精車精磨( )2設(shè)G01 X30 Z6執(zhí)行G91 G01 Z15后,正方向?qū)嶋H移動量( )。   A、 輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件   B、大批量生產(chǎn)的簡單零件   C、 精度要求高的零件  D、小批量多品種的零件( )2下列關(guān)于G54與G92指令說法中不正確的是(  )。A、大于 B、等于 C、小于 D、都有可能( )2精加工時刀具半徑補(bǔ)償值的設(shè)定是( )。A、 只能有一層 B、可以四層; C、可以無限層; D、不能。( )大批大量生產(chǎn)常采用“工序集中”的原則。( )車削螺紋時不能使用恒線切削速度功能。( )1裝夾薄壁零件時,必須采取相應(yīng)的預(yù)防糾正措施,以免加工時引起變形。( )、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個階段。( )標(biāo)準(zhǔn)立銑刀的螺旋角為40176。(細(xì)齒)。( )2指令刀尖半徑補(bǔ)償G41或G42后,刀具路徑必須是單向遞增或單向遞減。A、兩個工序 B、兩個工步 C、兩次裝夾 D、兩個工位( )在車床上加工軸,用三爪卡盤安裝工件,相對夾持較長,它的定位是 A、六點定位 B、五點定位 C、四點定位 D、三點定位( )影響表面粗糙度的最為顯著的因素是 。 A、 切削加工之前 B、 磨削加工之前 C、 粗加工后,精加工前( )加工箱體類零件時常選用一面兩孔作定位基準(zhǔn),這種方法一般符合 A、基準(zhǔn)重合原則 B、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 C、互為基準(zhǔn)原則 D、自為基準(zhǔn)原則 ( )( )是指機(jī)床上一個固定不變的極限點。A、鉆床夾具 B
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