機械制造課題調(diào)研報告-wenkub
2023-04-09 04:16:01 本頁面
【正文】 （二）制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。機械制造課題調(diào)研報告作者：日期：實習(xí)（調(diào)研）報告一 課題的來源及意義本課題是對制動桿零件工藝規(guī)程及4030面銑削夾具的設(shè)計，對此研究我查閱了大量的資料，首先明白機械加工工藝過程就是用切削的方法改變毛坯的形狀、尺寸和材料的物理機械性質(zhì)成為具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。在整個設(shè)計中也是非常重要的,通過這些設(shè)計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機床相適應(yīng)。在設(shè)計工藝規(guī)程之后，我還要進(jìn)行4030面銑削夾具的設(shè)計?！ 。ㄒ唬┛s短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率 夾具的使用一般包括兩個過程：其一是夾具本身在機床上的安裝和調(diào)整，這個過程主要是依靠夾具自身的定向鍵、對刀塊來快速實現(xiàn)，或者通過找正、試切等方法來實現(xiàn)，但速度稍慢；其二是被加工工件在夾具中的安裝，這個過程由于采用了專用的定位裝置(如V形塊等)，因此能迅速實現(xiàn)。二、國內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r近年來，機械制造工藝有著飛速的發(fā)展。然而采用每一種特種加工方法所獲得的加工精度和表面 質(zhì)量與加工條件參數(shù)間都有其規(guī)律。通常 只能采用手工的方法或部分借助于CAD造型、部分生成復(fù)雜電極的三維型面數(shù)據(jù)。 同時，在機械加工過程中，夾具占有非常重要的地位，它可靠地保證了工件的加工精度，提高了加工效率，減輕了勞動的強度，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。德國demmeler(戴美樂)公司制造的4m長、2m寬的孔系列組合焊接夾具平臺，其等高誤差為177。誠然，為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。為了縮短在機床上安裝與調(diào)整夾具的時間，瑞典3R夾具僅用1分鐘，即可完成線切割機床夾具的安裝與校正。省工、省時，節(jié)材、節(jié)能，體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中?！。ㄋ模┩ㄓ?、經(jīng)濟 夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟性。三、本課題的研究目標(biāo)本課題研究求對支架零件進(jìn)行合理的工藝設(shè)計，包括零件每一道工序的選用設(shè)備、切削刀具、切削用量、定位方式等，并要求繪出工序圖。另外要求對某夾具進(jìn)行設(shè)計。如果毛坯是棒料或型材，則按其標(biāo)準(zhǔn)確定尺寸規(guī)格，并決定每批加工件數(shù)。采用砂型鑄造方法，由于大批量生產(chǎn)故宜采用實體模樣（金屬模）進(jìn)行兩箱造型，這不僅簡化了造型和合箱操作，還因型砂緊實度較為均勻，鑄件的表面質(zhì)量得到提高。擬訂工藝路線從實際出發(fā)，理論聯(lián)系實際和工人結(jié)合起來。計算加工余量、工序尺寸及公差是要控制各工序的加工質(zhì)量以保證最終加工質(zhì)量。雖然有時互相矛盾，但只要把它們處理好，就會成為一個統(tǒng)一體。在
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