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正文內(nèi)容

機械專業(yè)類試題1資料-wenkub

2023-04-09 04:11:16 本頁面
 

【正文】 孔深度=所需螺孔深度+*螺紋大徑。7金屬的機械性能主要包括:彈性、塑性、強度、硬度、沖擊韌性和疲勞強度等。7普通螺紋M24*,表示公稱直徑為24mm。舊國標(biāo)中 ▽;6滾動軸承代號由基本代號、前置代號、和后置代號構(gòu)成,基本代號(除滾針軸承外,由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號構(gòu)成。6常見的機械傳動包括帶傳動、鏈輪傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動和螺旋傳動等。5磨擦按磨損副的運動狀態(tài)分有靜磨擦和動磨擦。5機械設(shè)備的有形磨損可分為磨料磨損、腐蝕磨損、粘度磨損和疲勞磨損等。5銅的最基本的熱處理工藝有退火,正火,淬火和回火等。4能直接測量出零件尺寸的量具有游標(biāo)卡尺和千分尺。4可經(jīng)檢查零件表面平直度的量具名稱叫水平儀。工藝性能的突出特點是鑄造性好,可用來鑄造成機械性能要求不高的形狀復(fù)雜的起零件。3金屬材料的韌性是指受沖擊載荷作用而不破壞的性能。3%,并含有少量P、S、Mn、Si等雜質(zhì)元素的鐵碳合金。Jb是抗拉強度符號,數(shù)值越大,金屬材料的強度越高。2允許尺寸的變動量稱為尺寸公差(或公差)。一個標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,其模數(shù)m=2,齒數(shù)z=26,則其分度圓直徑=52mm,周節(jié)=。1篦板材質(zhì)為ZGCr25ni12,其中平均含鉻量為25%,平均含鎳量為12%。11/50mm游標(biāo)卡尺,副尺上的50格總長度為49mm。軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制,而軸承外徑與軸承座配合采用基軸制。按作用原理的不同,常用千斤頂有機械式和液壓式兩大類,按結(jié)構(gòu)形式的不同又可分為整體式和分離式。機械專業(yè)類試題一、填空題通常所說的六分管是指指公稱直徑為20mm鍍鋅柱管,在其上加工的圓柱管螺紋座表示為G3/4″。規(guī)格為19的呆扳手可用來裝拆的螺栓規(guī)格應(yīng)為m12。機械式濾油器主要有網(wǎng)式,線隙式,紙芯式和燒結(jié)式。1鋼的切割過程包括預(yù)熱、氧化和吹渣。1根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形態(tài)不同,鑄鐵的組織、性能也不同,通??煞譃榘卓阼T鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵。2常見的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。2允許尺寸變化的兩個界限值稱為最大極限尺寸和最小極限尺寸。3金屬材料在外力作用下,所呈現(xiàn)出來的性能,稱為機械性能。3鋼的含碳量越高,它的硬度承耐磨性越高,塑性越低。3液壓泵按結(jié)構(gòu)分可分為活塞式,柱塞式,伸縮式。常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理和化學(xué)熱處理。4一對直齒圓柱齒輪,主動齒數(shù)為32,被動輪齒數(shù)為48,則其傳動比=,常用i表示。4形狀公差項目包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度。5潤滑目的是由基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑、添加劑組成。5通常機械零件的失效類型有過量變形、斷裂、表面狀態(tài)和尺寸變形。60、磨擦按磨擦副表面的潤滑狀態(tài)分有干磨擦、邊界磨擦、流休磨擦和混合磨擦。6軸上零件的用向固定方法常用有的鍵、花鍵、銷、過盈聯(lián)接和成型聯(lián)接等。6軸承NU2307E中,NU表示內(nèi)圈無擋圈圓柱滾子軸承,E表示加強型 。7統(tǒng)一螺紋1/2“13UNC,表示公稱直徑為1/2”,13表示每英寸13牙,粗牙統(tǒng)一螺紋。7潤滑油取樣檢查內(nèi)容:雜質(zhì)、粘度、PH值、水份 。80、常說低碳鋼,%的鋼,%之間的鋼,%的鋼。8套筒滾子鏈?zhǔn)怯蓛?nèi)鏈板,外鏈板,銷軸,套筒和滾子組成。8改錐的工作部分包括:切削部分和校準(zhǔn)部分 。9刮削是精加工的一種方法,常要求達(dá)到較高的幾何精度和尺寸精度。9當(dāng)直流電焊機的正極與焊件相接,負(fù)極與焊條相接時,稱為正接法,正極與焊條相接,負(fù)極與焊件 相接時,稱為反接法。100、軸承分為滾動軸承和滑動軸承。10機械零件失效形式可以分為 變形失效、斷裂失效、表面損傷失效三大類。10普通螺紋的牙形角為60度,圓柱管螺紋牙形角為55度。11機械傳動按工作原理分有摩擦傳動和嚙合傳動。11蝸桿傳動按蝸桿形狀不同可分為圓柱蝸桿傳動,環(huán)面蝸桿傳動和錐蝸桿傳動。P T A二、選擇題下列哪個配合屬于基軸制的過渡配合( a )?a. φ45h6M8 c. φ45f7H8機械零件材料的力學(xué)性能主要有(a、b、c、d、e) 三、簡答題通常說的N220中極壓工業(yè)齒輪油,其實220是指什么?答:40176。潤滑劑分幾類?答:①固態(tài)。什么是金屬材料的強度、剛度?答:(1)強度指金屬材料構(gòu)件在載荷作用下對變形和破裂抵抗的能力(2)剛度指構(gòu)件在外力作用下抵抗變形的能力什么是金屬材料的韌性、穩(wěn)定性?答:(1)韌性是指金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不被破壞的性能叫韌性。對齒輪傳動有哪些使用要求?答:(1)傳遞運動的準(zhǔn)確性;(2)傳動的平穩(wěn)性;(3)載荷分布均勻性;(4)側(cè)隙。因此,游隙的大小應(yīng)適度。1什么基孔制?什么是基軸制?答:(1)基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。1什么叫做磨損?有哪兩種形式?答:磨損是指摩擦表面物質(zhì)不斷脫落的現(xiàn)象,可以分為有形磨損和無形磨損兩種形式。為確保安全,一般應(yīng)使?jié)櫥偷拈W點高于使用溫度2030攝氏度。1試分析潤滑油更換的原因?答:(1)使用中受速度壓力的影響以及空氣的氧化作用等,潤滑油老化變質(zhì),產(chǎn)生有機酸和沉淀物。 滴點為潤滑脂從不流動狀態(tài)到流動狀態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度,表示潤滑脂抗溫的程度。 針入度表示潤滑脂的軟硬程度,針入度愈大,潤滑脂愈軟;反之針入度愈小,潤滑脂愈硬。機器零部件裝配工作有哪些基本步驟和注意事項?答:(1)一般情況下,裝配工作的順序和拆卸工作順序相反,即先拆卸的零件后裝配,后拆卸的零件先裝配,通常分配合件的組裝,部件裝配和總裝配三個步驟進行。 (3)保證設(shè)備的正常潤滑和正常運轉(zhuǎn) (4)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和加工精度 (5)保證在運轉(zhuǎn)中降低設(shè)備的動力消耗,節(jié)約能源,降低產(chǎn)品的成本 (6)保證與其他設(shè)備的相互關(guān)系和銜接的正確2機械設(shè)備在投入試運轉(zhuǎn)時,有哪幾項操作?答:(1)試運轉(zhuǎn)時,在主機未開動前,應(yīng)先進行潤滑冷卻,液壓系統(tǒng)的調(diào)試。2說明焊條牌號J422的含義?答:“J”代表結(jié)構(gòu)鋼焊條,“42”表示熔敷金屬強度不低于420Mpa,“2”表示氧化鈦鈣型藥皮,交、直流兩用。2電焊條的組成及各組成部分的功能?答:電焊條由焊芯和藥皮組成。(2)將焊縫布置在最大工作應(yīng)力區(qū)域以外,以減少焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)強度的影響。(2)火焰矯正法,用氧乙炔火焰或其他氣體火焰,以不均勻加熱的方式引起結(jié)
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