機械專業(yè)類試題1資料(已修改)
2025-04-06 04:11 本頁面
【正文】 機械專業(yè)類試題一、填空題通常所說的六分管是指指公稱直徑為20mm鍍鋅柱管，在其上加工的圓柱管螺紋座表示為G3/4″。螺紋六要素是指牙型、外徑、螺距（導(dǎo)程）、頭數(shù)、精度和旋轉(zhuǎn)方向。所謂焊接規(guī)范是指焊條直徑、焊接電流、焊接速度和電弧長。按作用原理的不同，常用千斤頂有機械式和液壓式兩大類，按結(jié)構(gòu)形式的不同又可分為整體式和分離式。規(guī)格為19的呆扳手可用來裝拆的螺栓規(guī)格應(yīng)為m12。測量調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向游隙常用的方法是壓鉛絲法。潤滑劑的主要作用有潤滑作用、冷卻作用、防銹作用、清洗作用、緩沖和減振作用及密封作用。軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制，而軸承外徑與軸承座配合采用基軸制。機械式濾油器主要有網(wǎng)式，線隙式，紙芯式和燒結(jié)式。液壓符號 ≠表示單向變量液壓泵， ○ 表示單向閥。1根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)的不同，滾動軸承要控制的游隙分為軸向游隙和徑向游隙兩類。11/50mm游標(biāo)卡尺，副尺上的50格總長度為49mm。1鋼的切割過程包括預(yù)熱、氧化和吹渣。1在英制尺寸單位中，1英寸=，因此127mm=5英寸。1碳鋼按含碳量可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼，%，屬中碳鋼。1篦板材質(zhì)為ZGCr25ni12，其中平均含鉻量為25%，平均含鎳量為12%。1根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形態(tài)不同，鑄鐵的組織、性能也不同，通?？煞譃榘卓阼T鐵、灰鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵。1形位分差實際上就是形狀公差和位置公差的簡稱。1在齒輪傳動中，最常用的齒形曲線是漸開線，分度圓上的標(biāo)準(zhǔn)壓力角為20176。一個標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，其模數(shù)m=2，齒數(shù)z=26，則其分度圓直徑=52mm，周節(jié)=。2常見的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。2 ○ 表示（單向定量）液壓泵，而○表示（單向定量）液壓馬達(dá)。2鍵的種類有平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵等。2允許尺寸的變動量稱為尺寸公差（或公差）。2允許尺寸變化的兩個界限值稱為最大極限尺寸和最小極限尺寸。2輪齒的失效形式主要有輪齒折斷、齒面磨損、齒面點蝕齒面膠合、齒面塑性變形。2HRC是洛化硬度符號，HB是布化硬度符號。Jb是抗拉強度符號，數(shù)值越大，金屬材料的強度越高。3金屬材料在外力作用下，所呈現(xiàn)出來的性能，稱為機械性能。主要包括強度、彈性、塑性、硬度、韌性、疲勞強度。3在應(yīng)力＜JS長時間的交變載荷作用下，金屬材料發(fā)出的破壞現(xiàn)象，稱為疲勞。3%，并含有少量P、S、Mn、Si等雜質(zhì)元素的鐵碳合金。3鋼的含碳量越高，它的硬度承耐磨性越高，塑性越低。但對于含碳量不同的碳表工具鋼來說，淬火后的硬座相差不多。3調(diào)質(zhì)是淬火和高溫回火，兩道工序合并在一起的名稱，回的是使零件獲得粒狀回火索化體組織，具有一定的強度和硬度，并具有較好的塑性和韌性的綜合機械性能。3金屬材料的韌性是指受沖擊載荷作用而不破壞的性能。3液壓泵按結(jié)構(gòu)分可分為活塞式，柱塞式，伸縮式。3鉗工的基本工作包括制線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、攻絲、套絲、刮削、矯直、彎曲、鉚接和錫焊等。3與鋼相比，灰口鑄鐵的機械性能特點為塑性很低，幾乎為零。工藝性能的突出特點是鑄造性好，可用來鑄造成機械性能要求不高的形狀復(fù)雜的起零件。常用的熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、表面熱處理和化學(xué)熱處理。4回火的目的是：獲得所需要的機械性能、穩(wěn)定鋼件的組織和尺寸，消除內(nèi)應(yīng)力。4液壓控制閥可以分為方向控制閥、壓力控制閥及流量控制閥。4可經(jīng)檢查零件表面平直度的量具名稱叫水平儀。4一對直齒圓柱齒輪，主動齒數(shù)為32，被動輪齒數(shù)為48，則其傳動比=，常用i表示。4在開位分差中，位置度的代號為○。4選擇配合基準(zhǔn)時要優(yōu)先選擇基孔制。4能直接測量出零件尺寸的量具有游標(biāo)卡尺和千分尺。4形狀公差項目包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度。4位置公差項目包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動。50、。5銅的最基本的熱處理工藝有退火，正火，淬火和回火等。5潤滑目的是由基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑、添加劑組成。5潤滑脂的水分有兩種，一種是結(jié)構(gòu)水，是潤滑脂的穩(wěn)定劑，要含有一定量的水分，否則膠體結(jié)構(gòu)就會破壞；另一種是游離水，是潤滑脂中為允許存在的。5潤滑油的粘度一般隨溫度升高而降低，隨溫度下降而增高，這種性能叫做粘溫特性。5機械設(shè)備的有形磨損可分為磨料磨損、腐蝕磨損、粘度磨損和疲勞磨損等。5通常機械零件的失效類型有過量變形、斷裂、表面狀態(tài)和尺寸變形。 5機械設(shè)備的地腳螺栓按其結(jié)構(gòu)形式和固定方式的不同可分為死地腳螺栓和活地腳螺栓。58根據(jù)孔、軸公差帶之間的關(guān)系不同，配合可分為間隙配合、過盈配合、過渡配合。5磨擦按磨損副的運動狀態(tài)分有靜磨擦和動磨擦。60、磨擦按磨擦副表面的潤滑狀態(tài)分有干磨擦、邊界磨擦、流休磨擦和混合磨擦。6機械零件政正常工作時，有形磨擦的過程一般分為三個階段，第一階段為跑合階段，第二階段為穩(wěn)定磨損階段，第三階段為劇烈磨損階段。6液壓泵按液壓輸出的流量能否調(diào)節(jié)分為定量液壓泵和變量液壓泵，按結(jié)構(gòu)形式可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。6常見的機械傳動包括帶傳動、鏈輪傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動和螺旋傳動等。6軸上零件的用向固定方法常用有的鍵、花鍵、銷、過盈聯(lián)接和成型聯(lián)接等。6滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架組攏。6新國標(biāo)表面粗糙度有14個級別。舊國標(biāo)中 ▽；6滾動軸承代號由基本代號、前置代號、和后置代號構(gòu)成，基本代號（除滾針軸承外，由軸承類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號構(gòu)成。6軸承NU2307E中，NU表示內(nèi)圈無擋圈圓柱滾子軸承，E表示加強型 。6閥門類型代號中，Z表示閘閥，J表示截止閥，Q表示球閥，D表示碟閥。70、截止閥J41T16K型號中，J表示截止閥，4表示法蘭連接，1表示直通式，T表示銅合金，K表示閥體材料為可鍛鑄鐵。7普通螺紋M24*，表示公稱直徑為24mm。7統(tǒng)一螺紋1/2“13UNC，表示公稱直徑為1/2”，13表示每英寸13牙，粗牙統(tǒng)一螺紋。7我習(xí)慣性說法：四分鍍鋅管，英寸分?jǐn)?shù)1/，公稱通經(jīng)為 DN15 。7壓力（壓強）單位換算，1MPa=10Bar。7金屬的機械性能主要包括：彈性、塑性、強度、硬度、沖擊韌性和疲勞強度等。7潤滑油取樣檢查內(nèi)容：雜質(zhì)、粘度、PH值、水份 。7按測量范圍分有：03mm，05mm，01
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