數(shù)控加工技術思考題2-wenkub
2023-04-09 03:03:42 本頁面
【正文】 （）．,甚至更小。（√）．主軸準停的三種實現(xiàn)方式是機械、磁感應開關、編碼器方式。 ．車削加工中心必須配備動力刀架。（√）．插補運動的實際插補軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。（）加工中心主軸的特有裝置是主軸準停和自動換刀。（√）可編程控制器是一個程序存儲式控制裝置，所以編制用戶的控制程序是不可少的。（√）數(shù)控技術是綜合了計算機、自動控制、電機、電氣傳動、測量、監(jiān)控和機械制造等學科的內容。因此過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。 脆性材料因易崩碎，故可以大進給量切削。（） 在數(shù)控機床上加工的切削用量選擇原則是：保證加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能，提高生產率，耐用度高的刀具等。（√） 車削加工中，主軸轉速應根據(jù)允許的切削速度和工件的直徑來選擇。（） 切削刃上任一點的切削平面是通過該點而又垂直于合成運動的平面。按其用途不同，工藝基準可分為定位基準、裝配基準以及度量基準等三種。（√） 車間日常工藝管理中首要任務是組織職工學習工藝文件，進行遵守工藝紀律的宣傳教育，并例行工藝紀律的檢查。（√） 任何一種機械加工方法，均沒有必要把零件尺寸、形狀等做得絕對準確。（） 工件和刀具沿主運動方向之相對速度稱為走刀量。（√） 銑削加工中，主軸轉速應根據(jù)允許的切削速度和刀具的直徑來選擇。（） 精加工時，進給量是按表面粗糙度的要求選擇的，表面粗糙度小應選較小的進給量，因此表面粗糙度與進給量成正比。（√）切削用量三要素是指切削速度、切削深度和進給量。（）用一個精密的塞規(guī)可以檢查加工孔的質量。（） 在輪廓加工拐角處應注意進給速度太高時會出現(xiàn)“超程”，進給速度太低時會出現(xiàn)“欠程”。（）．點位控制數(shù)控機床只允許在各個自然坐標軸上移動，在運動過程中進行加工。（√）加工中心主軸的特有裝置是主軸準停和拉刀換刀。（√）．控制系統(tǒng)中某一級的信息向其前級的傳遞稱為反饋。(√) （√）．數(shù)控系統(tǒng)性能常指運動指令功能、準備指令功能、操作功能。（）．檢查孔的環(huán)規(guī)可分通規(guī)和止規(guī)二種，測量時需聯(lián)合使用。（）．全閉環(huán)的數(shù)控機床的定位精度主要取決于檢測裝置的精度。（√）．在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上，定位精度主要取決于進給絲杠的精度。()() ．車床加工端面時，對端面凹凸不作任何規(guī)定。（） ．粗基準在各道工序中使用時都應認真分析，選擇最佳方案。、安裝和調整（） ．模具銑刀就是立銑刀。（）．數(shù)控加工首先編制好程序，然后根據(jù)程序選擇合適的刀具進行加工。（√）．數(shù)控機床對刀具的要求是高的耐用度、高的交換精度和快的交換速度。（√）．由于數(shù)控銑削加工零件時，加工過程是自動的，所以選擇毛坯余量時，要考慮充足的余量和盡可能的均勻。（√）130．確定數(shù)控機床的零件加工工藝路線是指切削過程中刀具的運動軌跡和運動方向。（√）．在孔系加工時，粗加工應選用最短路線的工藝方案，精加工應選用同向進給路線的工藝方案。（） 因為數(shù)控加工零件的尺寸一致性好，所以數(shù)控機床加工的零件均采用完全互換性進行裝配。（）．影響數(shù)控機床加工質量主要是操作人員失誤。() ()（√）．平行孔系的加工方法常有找正法、鏜模法、坐標法。（√） ．需要進行對稱切削時，可選鏡像切削開關，用相同的程序進行對稱加工。（）．數(shù)控機床采用多把刀具加工零件時只需第一把刀對好刀建立工件坐標系即可。（√） ．工件坐標系設定的兩種方法是G92建立工件坐標系和G54~G59設定工件坐標系 ．B功能刀具補償，可以自動完成輪廓之間的轉接。（√） ．正確使用數(shù)控機床能防止設備非正常磨損、延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患于未然。 ．由于數(shù)控機床具有良好的抗干擾能力。（√）．齒輪泵存在徑向泄漏、徑向力不平衡等主要問題，一般只能用于低壓場合。（） ．數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)是依靠電池維持的，一旦電池電壓出現(xiàn)報警，就必須立即關機，更換電池。（√） ．液壓缸的功能是將液能轉化為機械能。．換刀時發(fā)生掉刀的原因之一是系統(tǒng)動作不協(xié)調。．在編輯過程中出現(xiàn)“NOT READY”報警，則多數(shù)原因是急停按鈕起了作用。．插補法加工圓周時，如橢圓度與坐標軸成45176。（√） ．主軸變頻器的故障常有過壓、欠壓、過流。（） ．數(shù)控機床具有機、電、液集于一體的特點，因此只要掌握機械或電子或液壓技術的人員，就可作為機床維護人員。 ．有安全門的加工中心在安全門打開的情況下也能進行加工。．絕對式位置檢測裝置的數(shù)控機床開機后必須回零。（√）．壓力控制閥有溢流閥、順序閥、減壓閥等類型。（）．數(shù)控機床操作面板上有超調開關，操作人員加班時可隨意調節(jié)主軸或進給的倍率。（√） ．加工中心加工精度高、尺寸穩(wěn)定，加工批量零件得到很好的互換性。 B．坐標平面的選擇 C. 180176。N1 G91 G00 N2 G43 H01N3 G01 F120N4 G04 P2000N5 G00 N6 N7 G01 F120N8 G04 X20N9 G49 G00 N10 M02A．22秒 B. 20秒 D. ．執(zhí)行下列程序后，鉆孔深度是（A）。 G90 G01 G43 Z50 H01 F100 （）A．48mm該終點的機床坐標位置是（B）。B.(70,20)A．提高進給速度 C．減速或暫停．在數(shù)控機床上進行單段試切時，快速倍率開關應設置為（A）。 A．進給 C 冷卻．下列哪種格式表示撤消補償（ C ）。 B、回刀架參考點 D、26軸 ．已知工件坐標系G54 X=200．Y=300．、G55 X=150．Y=200．
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