精品畢業(yè)論文--傳動(dòng)軸加工工藝的設(shè)計(jì)-wenkub
2022-11-03 02:04:34 本頁面
【正文】 和彈簧鋼65Mn 等材料，它們通過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。 軸類零件的預(yù)加工 輪類零件在切削加工之前，應(yīng)對其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。 切斷：當(dāng)采用棒料毛坯時(shí)，應(yīng)在車削外圓前按所需長度切斷。 軸類零件的熱處理 1 鍛造毛坯在加工前，均需安排正火或退火處理，使鋼材內(nèi)部晶粒細(xì)化，消除鍛造應(yīng)力，降低材料 硬度，改善切削加工性能。 軸類零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn) 軸類零件中工藝規(guī)程的制訂，直接關(guān)系到工件質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。 ：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。 ：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。 零件傳 動(dòng)軸圖樣分析 圖 11 傳動(dòng)軸零件圖 圖 11所示零件是減速器中的傳動(dòng)軸。這些技術(shù)要求必須在加工中給予保證。 確定主要表面的加工方法 傳動(dòng)軸大都是回轉(zhuǎn)表面，主要采用車削與外圓磨削成形。 粗基準(zhǔn)選擇 有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)選擇 要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中心孔。 表 21 主軸加工基準(zhǔn)選擇 工 序 名 稱 定 位 基 準(zhǔn) 面 大 批 生 產(chǎn) 小 批 生 產(chǎn) 加工頂尖孔 毛坯外圓 劃 線 粗車外圓 頂尖孔 頂尖孔 鉆深孔 粗車后的支承軸頸 夾一端，托另一端 半精車和精車 兩端錐堵的頂尖孔 夾一端，頂另一端 粗、精磨外錐 兩端錐堵的頂尖孔 兩端錐堵的頂尖孔 粗、精磨外國 兩端錐堵的頂尖孔 兩端錐堵的頂尖孔 粗、精磨難孔 兩支承軸頸外表面或靠近兩支承軸頸的外圓表面 夾小端，托大端 劃分加工階段 對精度要求較高的零件，其粗、精加工應(yīng)分開，以保證零件的質(zhì)量。常用的研磨方法有以下幾種。主要表面的精加工應(yīng)安排在最后。對于傳動(dòng)軸，正火、調(diào)質(zhì)和表面淬火用得較多。 傳動(dòng)軸磨削余量可取 ，半精車余量可選用 。在高速、大用量切削時(shí)，有使工件脫 離頂尖的危險(xiǎn)。調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準(zhǔn)面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。 工藝規(guī)程制訂得是否合理，直接影響工件的質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。 表 22 傳動(dòng)軸機(jī)械加工工藝卡 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 加工設(shè)備 1 鍛造 鍛造毛坯 2 車鉆 1. 三爪卡盤夾持工件，車端面見平，鉆中心孔，用尾架頂尖頂住，粗車三個(gè)臺(tái)階，直徑長度均留余量2mm 2. 調(diào)頭，三爪卡盤夾持工件另一端，車端面保證 .總長 259，鉆中心孔，用尾架頂尖頂住，粗車另外四個(gè)臺(tái)階，直徑長度均留余量 2mm 毛坯￠ 60 外圓 車床 3 熱處理 調(diào)制處理 HRC2438 4 研修 研修中心孔 車床 5 半精車 1. 雙頂尖裝夾。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。 ③根據(jù)可靠性來選擇 可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。 本論文根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件，選用 CK400 數(shù)控車床。 刀具選擇 對刀具的要求 數(shù)控車床能兼作粗、精加工。 數(shù)控車床還要求刀片耐用度的一致性好，以便于使用刀具壽命管理功能。 加工過程中的精度控制 在實(shí)際生產(chǎn)中加工精度控制方法有兩種，即修改程序、修改刀具補(bǔ)償。 4. 成品的最后工序 尺寸檢測 零件最終檢測時(shí)，用千分尺進(jìn)行檢測，各項(xiàng)結(jié)果要在公差范圍之內(nèi)。要求學(xué)生全面地綜合運(yùn)用《機(jī)械制造技術(shù)》及其有關(guān)先修課程的基本理論，并結(jié)合認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)力地分析和解決工藝問題，初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中 等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力和運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力，是熟悉和運(yùn)用有關(guān)設(shè)計(jì)手冊、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料及編寫技術(shù)文件等基本專業(yè)技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)，也是學(xué)生未來從事機(jī)械制造技術(shù)工作的一次基本訓(xùn)練，對于強(qiáng)化學(xué)生的實(shí)踐意識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生的解決工程實(shí)際問題的能力，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，加深對課堂所學(xué)內(nèi)容的理解和掌握都具十分重要的意義。注意理論與實(shí)踐的結(jié)合，以期使整個(gè)設(shè)計(jì)在技術(shù)上是先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的，在生產(chǎn)上是可行的。 參考文獻(xiàn) [1] 張龍勛 . 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書及習(xí)題 . 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 2020 年 : 354 [2] 李益民 . 機(jī)械制造 工藝設(shè)計(jì)簡明手冊 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1995 年 : 132 [3] 華茂發(fā) . 數(shù)控機(jī)床加工工藝 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 年 :303 [4] 劉守勇
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