【正文】 廣東的中外合資和商獨(dú)資模具企業(yè)現(xiàn)有幾千家 , 鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也快速崛起 。 還有助于我們鞏固書(shū)本上所學(xué)到的理論知識(shí)，加深對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解，將理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)緊密聯(lián)系起來(lái)，可以大大提高我們的綜合能力，為將來(lái)的工作打下良好基礎(chǔ) 。由此可見(jiàn)，模具制造業(yè)已成為與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)互 為依托的產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)技術(shù)水平的高低已成為衡量國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一 [1]。模具工業(yè)已被我國(guó)正式確定為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，并在 “十五”中列為重點(diǎn)扶持產(chǎn)業(yè)。 The piercing matrix and blanking matrix are fixed by the overall plate. Key words: Piercing； Bending； Press mold； Punch mold； Press mold 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) III 目目 錄錄 1 緒緒 論論 ...................................................................1 課課 題題 的的 研研 究究 目目 的的 和和 意意 義義 ...............................................1 文文 獻(xiàn)獻(xiàn) 綜綜 述述 ...........................................................2 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀和 模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) ........................ 2 我國(guó)模具鋼的發(fā)展情況 ...........................................3 模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù) ...........................................4 先進(jìn)模具制造技術(shù) ...............................................5 設(shè)計(jì)內(nèi)容 ...........................................................6 本章小節(jié) ...........................................................7 2 模具沖壓工藝分析 .......................................................8 沖裁件的形狀和尺寸應(yīng)滿足以下要求 ...................................8 沖裁件的精度與端面粗糙度 ...........................................8 材料的沖壓性能分析 .................................................8 材料的沖壓性能分析 .................................................9 3 沖裁方案的確定與排樣 ..................................................10 沖裁方案的分析和確定 ..............................................10 模具的結(jié)構(gòu)形式 ....................................................10 工序及排樣圖設(shè)計(jì) ..................................................10 排樣設(shè)計(jì) ......................................................10 材料的利用率 ..................................................11 本章小結(jié) ..........................................................12 4 沖裁模（沖孔落料復(fù)合模）分析計(jì)算 .......................................13 沖裁力的 計(jì)算 ......................................................13 卸料力，推件力和頂件力的計(jì)算 ......................................13 沖裁工藝力的計(jì)算和沖壓設(shè)備的選擇 ..................................14 模具壓力中心的確定 ................................................14 沖裁模刃口尺寸及公 差的計(jì)算 ........................................15 沖裁刃口尺寸的計(jì)算 ................................................15 落料刃口尺寸及公差的計(jì)算 ......................................15 沖孔刃口尺寸及公差的計(jì)算 ......................................16 孔心距 ........................................................17 本章小結(jié) ..........................................................18 5 沖裁模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ......................................................19 模具總體結(jié)構(gòu) ......................................................19 工作零件的設(shè)計(jì) ....................................................19 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................19 沖孔凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................20 模具主要零件的強(qiáng)度校核 .........................................20 定位零件的設(shè)計(jì) ....................................................21 擋料銷 ........................................................21 導(dǎo)正銷 ........................................................21 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) IV 卸料裝置設(shè)計(jì) ......................................................22 彈性卸料板的設(shè)計(jì) ..............................................22 卸料螺釘?shù)倪x用 ................................................23 模架的選用 ........................................................24 模座 ..........................................................24 導(dǎo)向零件 .....................................................24 連接與固定零件 ...................................................26 模柄 ........................................................26 凸模固定板 ..................................................26 螺釘與銷釘 ..................................................27 墊板 ........................................................27 本章小結(jié) ........................................................27 6 模具零件的固定方法 ..................................................28 凸模的固定 ......................................................28 凹模的固定 ......................................................28 導(dǎo)柱導(dǎo)套的固定 ..................................................28 模柄的固定 ......................................................28 本章小結(jié) ........................................................29 設(shè)計(jì)小結(jié) ...............................................................30 參考文獻(xiàn) ...............................................................31 致謝 ...................................................................33 武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 1 緒論 本次設(shè)計(jì)的內(nèi)容是 連接板 沖壓模具。第二部分，對(duì)零件排樣圖的設(shè)計(jì)，完成了材料利用率的計(jì)算。經(jīng)過(guò)查閱資料，首先要對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，經(jīng)過(guò)工藝分析和對(duì)比，采用沖孔落料工序，通過(guò)沖裁力、頂件力、卸料力等計(jì)算，確定壓力機(jī)的型號(hào)。再分析對(duì)沖壓件加工的模具適用類型選擇 所需設(shè)計(jì)的模具。再進(jìn)行沖裁工藝力的計(jì)算和沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算，對(duì)選擇沖壓設(shè)備提供依據(jù)。需要成形的工件零件圖如圖 所示。 模具技術(shù)涉及新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的開(kāi)發(fā)與推廣應(yīng)用，是一門(mén)技術(shù)綜合性強(qiáng)的精密基礎(chǔ)工藝裝備技術(shù)，是冶金、材料、理化、計(jì)量、摩擦與潤(rùn)滑、機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)等多門(mén)學(xué)科以及鑄、鍛、熱處理、機(jī)加工、檢測(cè)等諸多工種共同打造的系統(tǒng)工程 [1]。當(dāng)前，我國(guó)的模具工業(yè)正處于從傳統(tǒng)作業(yè)模式向現(xiàn)代化生產(chǎn)進(jìn)行跨越的關(guān)鍵階段，認(rèn)清我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與現(xiàn)代模具技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)必將有利于尋求適合我國(guó)國(guó)情的模具工業(yè)發(fā)展思路。 文件綜述 我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀 和 模具技術(shù)的發(fā)展 模具是機(jī)械制造業(yè)中技術(shù)先進(jìn)、影響深遠(yuǎn)的重要工藝裝備 , 具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、制件質(zhì)量?jī)?yōu)良、工藝適應(yīng)性好等特點(diǎn)。 江蘇昆山建成了模具工業(yè)群 。 模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展，模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無(wú)圖化、精 細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展，模具 企業(yè) 正向著 技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn) 品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化的方向發(fā)展。 (3) 模具生產(chǎn)企業(yè)的信息化管理技術(shù)。 (5) 提高模具生產(chǎn)效率、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期的各種快速經(jīng)濟(jì)模具制造技術(shù)。 (8) 先進(jìn)的模具加工和專有設(shè)備的研究與開(kāi)發(fā)。 (12) 模具生 產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)代化管理技術(shù)。模具鋼價(jià)格也隨之逐漸穩(wěn)步上升，成為優(yōu)鋼市場(chǎng)的一個(gè)亮點(diǎn) [5 ]。高質(zhì)量、高性能模具鋼的品種少，尚未形成塑料、玻璃、建材、陶瓷等專用的非金屬制品模具鋼系列。中國(guó)模具鋼分散在十幾個(gè)企業(yè)生產(chǎn)，大部分生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝裝備落后且不配套，特別是后部工序，深加工設(shè)備落后，從而制約國(guó)產(chǎn)模具鋼質(zhì)量的提高和性能的穩(wěn)定。隨著冷沖壓制品向高精度、高效率、多品種發(fā)展，要求模具鋼具有耐磨性和較高的韌性，因此，一些國(guó)家己開(kāi)發(fā)出 D2 等鋼種，如日本、瑞典等開(kāi)發(fā)了 SHD11 (D2)、 XW～ 42(D2)、 FT32(D)以及 A 01， W 1 等鋼種 [7]。為提高熱作模具鋼的熱強(qiáng)性、抗回火穩(wěn)定性和韌性，瑞典開(kāi) 發(fā)的 QR0905 新鋼種，在提高穩(wěn)定性與韌性的同時(shí)，使合金元素的含量更趨合理，被稱之合金含量與成本價(jià)格最佳配合的鋼種。日本現(xiàn)在的塑料模具鋼己占模具鋼產(chǎn)量中的首位，主要品種有非合金塑料模具鋼，預(yù)硬型塑料模具鋼、鏡面塑料模具鋼、耐腐蝕塑料模具鋼等。 模具 CAD／ CAE／ CAM 技術(shù) 現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展