word版可編輯-沖壓工藝與模具設(shè)計試題簡答精心整理-wenkub
2023-04-08 05:11:14 本頁面
【正文】 角半徑； ③采用中間退火，消除加工硬化； ④合理潤滑。寫出拉深變形時筒形件底部圓角處的應(yīng)力、應(yīng)變，可能產(chǎn)生的失效形式和預(yù)防措施。 ⑵材料的纖維方向：彎曲線與纖維方向垂直，最小彎曲半徑可減小。而板料外側(cè)伸長率δ：δ=1/(2k+1)； k越小，δ越大。壓力中心：沖裁力合力的作用點稱為壓力中心。沖裁：是使板料沿封閉曲線相互分離的工序。帶料連續(xù)拉深：在一副模具上使用帶料進行連續(xù)拉深，完成單工序生產(chǎn)需多副模具才能完成的拉深加工稱為帶料連續(xù)拉深。 δ超過臨界值，外側(cè)發(fā)生開裂。⑶彎曲角：彎曲角增大，最小彎曲半徑可減小。答：底部圓角部分：徑向拉應(yīng)力σ1；切向拉應(yīng)力σ3；厚向壓應(yīng)力σ2。何為彎曲回彈？其產(chǎn)生的原因是什么？可采用哪些措施來減少回彈？答：當彎曲變形結(jié)束卸載后，由于彈性恢復，使工件彎曲半徑與模具尺寸不同，即為彎曲回彈，角度回彈量用Δα表示；曲率回彈量用Δr表示。與筒形件拉深相比，起伏成形的變形有何特點？其變形程度如何表示？答：起伏成形：通過材料局部拉伸變形,形成局部凹進或凸起。起伏成形的極限延伸率不超過材料伸長率的(~)倍。采用壓邊裝置可有效防止起皺。凹模磨損后尺寸變大的計算公式：AA=(AmaxxΔ) +0δA凹模磨損后尺寸變小的計算公式：BA=(Bmin+xΔ) 0δA δA= Δ/4凹模磨損后尺寸不變的基本公式為CA=(Cmin+) 取δA= Δ/4 凸模刃口尺寸按凹模實際尺寸配制，保證雙面間隙 試述沖裁間隙是重要性。因此，對于普通沖裁來說，確定正確的沖裁間隙是控制斷面質(zhì)量的一個關(guān)鍵。同時，在一般情況下，間隙越小，制件的尺寸精度也越高。間隙越小，摩擦造成的磨損越嚴重，模具壽命就越短，而較大的間隙，可使摩擦造成的磨損減少，從而提高了模具的壽命。當裝模高度調(diào)節(jié)裝置將滑塊調(diào)整至最上位置時（即連桿調(diào)至最短時），裝模高度達到最大值，稱為最大裝模高度；裝模高度調(diào)節(jié)裝置所能調(diào)節(jié)的距離，稱為裝模高度調(diào)節(jié)量。因為模具通常不直接裝在工作臺面上，而是裝在墊板上，所以裝模高度用得更普遍。(3) 在彎曲變形區(qū)內(nèi)板料厚度有變薄。13．產(chǎn)生偏移的原因是什么，控制偏移的措施是:什么？答：彎曲坯料形狀不對稱，彎曲件兩邊折彎不相等，彎曲凸凹模結(jié)構(gòu)對稱。(5) 盡量采用對稱的凸凹結(jié)構(gòu)，使凹模兩變圓角半徑相等，凸凹間隙調(diào)整對稱。 (3) 需要多次彎曲時，一般應(yīng)先彎兩端，后彎中間部分，前次彎曲應(yīng)考慮后次彎曲有可靠定位，后次彎曲不能影響前次已彎成形狀。（3）模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證彎曲時上，下模之間水平方向的錯移力平衡。18．提高拉深變形程度的措施？答
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