【正文】 3樓的的問題在以蒸汽做再沸介質(zhì)的換熱器時(shí)常會(huì)出現(xiàn)，主要是凝液造成的輕微水擊，注意控制一下凝液罐的液位。問：各位老師能不能談下關(guān)于乙烯精餾塔控制的技術(shù)乙烯裝置中分離裝置里除丙稀精餾塔和脫甲烷塔還有一些特點(diǎn)外，其他精餾塔如脫乙烷塔，乙烯精餾塔，以及后面的C3,C4等塔的基本控制大概相同，幾乎沒有什么區(qū)別。這個(gè)壓力范圍不影響CO等更輕組分的脫出。？如果有較多輕組分在塔頂，而且該塔還有放火炬閥控制，可以適當(dāng)排放一下，絕對(duì)不能再讓輕組分進(jìn)入該塔的下游設(shè)備。當(dāng)然就導(dǎo)致了回流罐中凝液少，不能保證充足的回流量?！敖?jīng)過精餾塔的塔頂冷卻器后流體的溫度有時(shí)不但不降低，反而略微升高，即使降低也不在設(shè)定值以內(nèi)，而設(shè)定值也在溫度極小的范圍內(nèi)”，因?yàn)槟愕乃?nèi)氣流速度太高，造成霧沫夾帶，當(dāng)然重組分也上升到塔頂。但是從當(dāng)前的新技術(shù)發(fā)展方向分析，填料塔的發(fā)展速度很快。問：單系列60萬噸/年甲醇精餾裝置，是采用板式塔好呢，還是采用高效填料塔好，請(qǐng)大家從兩種塔各自的優(yōu)缺點(diǎn)來談?wù)?。反過來是不允許的，盡管理論上是成立的。因?yàn)樵撜羝麎毫Φ淖兓?，然后塔壓命令再沸器的流量控制閥做出調(diào)整，這樣才能保持塔的穩(wěn)定。可是這些系統(tǒng)其實(shí)很脆弱，由于影響這些先進(jìn)控制的外來因素的影響，DCS操作工隨時(shí)都可能摘除這些控制，回到DCS的水平，進(jìn)行人工干預(yù)。如果發(fā)現(xiàn)蒸汽系統(tǒng)的壓力發(fā)生了變化，塔壓基本沒法和加熱蒸汽流量串控了。于是將蒸汽進(jìn)料量與塔釜壓力進(jìn)行串級(jí)操作，將塔釜壓力信號(hào)傳遞給蒸汽流量調(diào)節(jié)閥，蒸汽流量調(diào)節(jié)閥根據(jù)塔釜壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，通過蒸汽進(jìn)料量自動(dòng)增大或減少，確保塔釜壓力穩(wěn)定，從而保證了精餾操作不受外界蒸汽波動(dòng)的影響。 問：蒸汽壓力突然變化時(shí)，將直接影響塔釜難揮發(fā)組分的蒸發(fā)量，使當(dāng)時(shí)塔內(nèi)熱量存在不平衡，導(dǎo)致氣液不平衡，為此如何將塔釜熱量根據(jù)蒸汽進(jìn)料量自動(dòng)調(diào)節(jié)達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定，從而保證塔內(nèi)熱量平衡是問題的關(guān)鍵。我們在討論精餾塔的控制方式，主要分析的是工藝系統(tǒng)對(duì)塔的影響，公用工程幾乎不對(duì)內(nèi)部有制約。第二塔的壓差基本只是一個(gè)參考數(shù)據(jù)，一般不對(duì)塔壓差進(jìn)行控制。問：個(gè)人認(rèn)為首先蒸汽壓力的波動(dòng)可以直接影響釜溫和塔釜壓力的不穩(wěn)定,同時(shí)造成塔內(nèi)壓差的波動(dòng),在鍋爐補(bǔ)水或蒸汽溫度變化的情況下如果不即時(shí)去調(diào)節(jié)蒸汽量來穩(wěn)定塔內(nèi)壓差的話,而且在現(xiàn)場操作的時(shí)候,如果蒸汽壓力升高或降低,如果閥門保持同樣的開度的話,蒸汽的流量會(huì)多少有加大和減少的情況,我認(rèn)為公用系統(tǒng)的穩(wěn)定是精餾系統(tǒng)溫度的先決條件,樓上你認(rèn)為如何?你“說”的沒有任何錯(cuò)誤。這是可以實(shí)現(xiàn)的，完全沒有問題。順便想討論的是：一個(gè)裝置中鍋爐系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)橄到y(tǒng)補(bǔ)水和排污而導(dǎo)致蒸汽系統(tǒng)壓力產(chǎn)生波動(dòng)，否則屬于事故方向問題。另外有誰知道國內(nèi)60萬噸/年甲醇生產(chǎn)廠家精餾裝置采用的都是什么形式的塔？我個(gè)人認(rèn)為選擇填料塔還是其他什么形式的塔和生產(chǎn)規(guī)模的直接關(guān)系不大。因?yàn)樘盍纤母咝盍喜牧系氖褂茫固盍纤鄬?duì)于板式塔的效率可以以10倍計(jì)，也就是說，原來大直徑、大高度的板式塔可以被精簡到很矮小的尺寸。問：我公司新上一套精餾系統(tǒng)，現(xiàn)在的問題是經(jīng)過精餾塔的塔頂冷卻器后流體的溫度有時(shí)不但不降低，反而略微升高，即使降低也不在設(shè)定值以內(nèi)，而設(shè)定值也在溫度極小的范圍內(nèi)，回流量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于設(shè)定值，壓差也比設(shè)定值小很多，在這種情況下反而總出現(xiàn)液泛，有哪位高人知道這是怎么回事？應(yīng)該怎么調(diào)節(jié)才能不液泛，而且能調(diào)節(jié)到設(shè)定值？我看了很多關(guān)于精餾塔的求助貼，我認(rèn)為只有你的帖子把問題描述的最好最貼近真實(shí)。塔頂?shù)臍庀嘁诶淠髦邪l(fā)生冷凝或者產(chǎn)生過冷，然后進(jìn)入回流罐。所以進(jìn)入塔內(nèi)的液相相對(duì)不足，使得“回流量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于設(shè)定值，壓差也比設(shè)定值小很多”。根據(jù)回流罐的液位保持全回流操作。問：裝置里有個(gè)丙稀汽提塔，主要是脫除丙稀中的CO和一些輕組分，～，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)壓力波動(dòng)小，塔頂?shù)钠嘟?jīng)過冷凝罐成為液相后打回塔頂做回流，CO和輕組分通過冷凝罐上部排出，若是排出量不變，塔壓高脫除效果好還是塔壓低點(diǎn)好？～，但是正常的操作不應(yīng)該是這個(gè)范圍的兩端。并且在這個(gè)壓力下C3以上也不會(huì)逃逸，只要控制住頂溫就差不多。參見上面。我已經(jīng)研究你的帖子幾次了。這個(gè)塔差不多已經(jīng)是二元物系精餾，正常情況下，溫度曲線基本代表組分分布曲線，然而你的塔內(nèi)物料存量過大，液相已經(jīng)占據(jù)了中部，但是根據(jù)溫度控制你的塔釜要停留在某點(diǎn)位，可是根據(jù)滯后控制原理你的塔內(nèi)中部溫度即實(shí)際的塔釜液面的溫度要高于塔釜內(nèi)下部的溫度，這也就是為什么要求塔釜的液位不能控制過高的原因。就是說塔內(nèi)氣速過大造成的霧沫夾帶。解決辦法就是進(jìn)料避免水洗塔的塔壓過大、或者下游塔的塔壓瞬間釋放。但是這種負(fù)壓只是微負(fù)壓?！眴栂拢耗銥槭裁凑J(rèn)為是微負(fù)壓？如果負(fù)壓較大的話，會(huì)立即被自身系統(tǒng)破壞掉，而且這種微負(fù)壓也是脈動(dòng)的，不是恒久保持，所以我判斷你的塔頂部的負(fù)壓即使有，也是很小的。不極端的討論的話，塔釜液位的高低對(duì)塔壓降沒有任何影響，而且塔釜液位對(duì)塔壓的影響也比較寬泛。幾乎可以說塔器是用來處理氣液、液液分離的，一般不處理液固分離。這些問題的癥結(jié)在于工藝設(shè)計(jì)的一些失誤（我認(rèn)為）。你公司的精餾塔再沸器蒸汽用量增加，但通過再沸器的是氣相的蒸汽，實(shí)際加載到工藝側(cè)的能量并不大，所以塔釜的溫度基本沒有變化。、側(cè)回流有何關(guān)系？內(nèi)回流就是頂部餾分沒有引出塔直接最為回流分配到塔盤上。采用中段循環(huán)回流的好處是，在相同的處理量下可縮小塔徑，或者在相