【正文】 熱、光、氧等作用而發(fā)生降解、氧化斷鏈、交鏈等現(xiàn)象而致使?。夹g(shù)參數(shù)）。 形。形和從容易加工考慮，熱塑性塑料注塑模常用　　從傳熱面積考慮，熱固性塑料注塑模分流道的斷面宜用　來(lái)儲(chǔ)存，然后由過(guò)剩的原料可通過(guò)注射成型中需要控制的溫度有　 。 。塑料在變化的過(guò)程中出現(xiàn)三種但卻不同的物理狀態(tài)：二，填空題（每空1分，共30分）制備合成樹(shù)脂的方法有:模具中用來(lái)保證模具各個(gè)分型面按一定的順序打開(kāi)的機(jī)構(gòu)叫做定距分型拉緊機(jī)構(gòu)。此時(shí)需將成型塑件側(cè)孔或側(cè)凹等的模具零件做成活動(dòng)的，這種零件稱(chēng)為側(cè)抽芯，當(dāng)塑件脫模前先將側(cè)型芯從塑件上抽出，然后再?gòu)哪＞咧型瞥鏊芗?。：吹脹比是指塑件最大直徑與型坯之比，主要表示為塑件徑向最大尺寸和擠出機(jī)機(jī)頭中模尺寸之間的關(guān)系。：松弛受到應(yīng)力作用的聚合物分子鏈，消除內(nèi)應(yīng)力的處理方法。：塑料不會(huì)外溢的最大間隙。一、名詞解釋塑料答：以高分子合成樹(shù)脂為基本原料，加入一定量的添加劑而組成，在一定溫度下可塑制成一定結(jié)構(gòu)形狀，能在常溫下保持其形狀不變的材料。：?jiǎn)挝恢亓康乃缮⑺芰纤加械捏w積。:指介于主流道和澆口之間的一段通道，它是熔融塑料由主流道注入型腔的過(guò)度通道，能使塑料的流向得到平穩(wěn)的轉(zhuǎn)換。:特點(diǎn)是模具的主流道和分流道都很粗大，因此在整個(gè)注射過(guò)程中，靠近流道壁部的塑料容易散熱而冷凝，形成冷硬層，它起著絕熱作用，而流道中心部位的塑料仍保持熔融狀態(tài)，從而使熔融塑料能通過(guò)它順利地進(jìn)入型腔，達(dá)到連續(xù)注射而無(wú)需取出流道凝料的要求。完成側(cè)型芯抽出和復(fù)位的機(jī)構(gòu)就叫做側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。:實(shí)際生產(chǎn)中，有些塑件結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，采用單一的推出機(jī)構(gòu)容易損壞推壞塑件或者根本　推不出來(lái)，這時(shí)就往往要采用兩種以上的推出方式進(jìn)行推出，這就是聯(lián)合推出機(jī)構(gòu)。 為利于塑件脫模，塑件側(cè)面結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量避免設(shè)置為使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，一般情況下，要讓塑件在開(kāi)模后保留在　 　上?！囟取ⅰ?　 　溫度。 欲知某臺(tái)注塑機(jī)合模時(shí)能否夾緊模具，需要用模具的　 主流道的軸線(xiàn)一般位于模具　　　，它與注射機(jī)的　　 為了提高動(dòng)定模的定位精度從而提高制品的尺寸精度，設(shè)計(jì)模具的合模機(jī)構(gòu)時(shí)不僅用 和合模機(jī)構(gòu)定位作用是指 塑料，但不適宜如果側(cè)向力完全由導(dǎo)柱來(lái)承受，則會(huì)發(fā)生導(dǎo)柱 重合。、 、1普通壓力機(jī)上的壓注模常用柱塞將加料腔內(nèi)的熔料壓入澆注系統(tǒng)并擠入型腔，不帶凸緣的柱塞用于1. 高聚物中大分子鏈的空間結(jié)構(gòu)有 、 及 三種形式。5. 推出機(jī)構(gòu)中設(shè)置導(dǎo)向裝置的目的是 ，該導(dǎo)柱安裝固定在 上。9. 在實(shí)際生產(chǎn)中斜導(dǎo)柱的常用斜角a為 ，最大不超過(guò) 。2.、工程塑料、增強(qiáng)塑料。11.清洗的方法有換料清洗和清洗劑清洗。 注射成型是熔體充型與冷卻過(guò)程可分為充模、壓實(shí)、倒流和凍結(jié)冷卻四個(gè)階段。15．按塑料的應(yīng)用范圍分類(lèi)：通用塑料 、工程塑料、特殊塑料。：熱塑性塑料、熱固性塑料。23．當(dāng)模塑大型、精度要求高。 導(dǎo)向孔有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是直接在模板上加工出來(lái)，另一種是加工導(dǎo)套，再將導(dǎo)套鑲嵌入模板中。 如果側(cè)向力完全由導(dǎo)柱來(lái)承受，則會(huì)發(fā)生導(dǎo)柱卡死、損壞或開(kāi)模時(shí)增加磨損。 當(dāng)推桿較細(xì)和推桿數(shù)量較多時(shí)，為了防止在推出過(guò)程中推板和推桿固定板歪斜和扭曲而折斷推桿或發(fā)生運(yùn)動(dòng)卡滯現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)在推出機(jī)構(gòu)中設(shè)置導(dǎo)向裝置。33．線(xiàn)型無(wú)定形聚合物常存在的三種物理狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài) 。 塑件的形狀應(yīng)利于其脫出模具，塑件測(cè)向應(yīng)盡量避免設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)或側(cè)孔。 。41．影響塑件尺寸公差的因素有成型零件的制造誤差、成型零件的磨損、成型收縮率的偏差和波動(dòng)、模具的安裝配合誤差、水平飛邊厚度的波動(dòng)。45. 成型零件是指直接與塑料接觸或部分接觸并決定塑件形狀、尺寸47．注射模的澆注系統(tǒng)由 主流道 ﹑分流道﹑ 澆口 ﹑ 冷料穴 等組成。51．配合環(huán)是凸模與凹模加料室的配合部分。55．口模用來(lái)成型塑件的外表面，芯棒用來(lái)成型塑件的內(nèi)表面，由此可見(jiàn)，口模和芯棒決定了塑件的截面形狀。58. 機(jī)頭流道呈光滑流線(xiàn)型，以減少流動(dòng)阻力，使物料機(jī)頭流道充滿(mǎn)并均勻地?cái)D出，同時(shí)避免物料發(fā)生過(guò)熱分解。62．斜滑塊側(cè)向分型與抽芯注射模常用于抽芯距離較短的場(chǎng)合。66. 楔形槽是起拉料的目的。70． 塑件在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能避免 側(cè)向凹凸結(jié)構(gòu) ， 避免模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。73．當(dāng)注射成型工藝要求模具溫度在80℃以上時(shí)，模具中必須設(shè)置加熱裝置。3．塑料模具的組成零件按其用途可以分為 成型 零件與 結(jié)構(gòu) 零件兩大類(lèi)。壓縮成型主要用來(lái)成型熱固性塑料件。10．導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的形式主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種。A、 圓形 B、 矩形 C、梯形 、‘U’形 塑料的加工溫度區(qū)間應(yīng)該為（C）之間A、脆化溫度與玻璃化溫度 B、玻璃化溫度與粘流態(tài)溫度 C、粘流態(tài)溫度與分解溫度 D、玻璃化溫度與橡膠態(tài)溫度在注射成型過(guò)程中，耗時(shí)最短的時(shí)間段是（A）。（D ）A、直接澆口 B、側(cè)澆口 C、輪輻澆口 D、點(diǎn)澆口下列那種澆口結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致型芯變形。A、松香 B、環(huán)氧樹(shù)脂 C、聚乙烯 D、PVC12．下列不屬于塑料模具結(jié)構(gòu)零件的作用的是（ D ）？A、裝配 B、定位 C、安裝 D、成型13．下列不屬于穩(wěn)定劑的是：（D ）A、光穩(wěn)定劑 B、熱穩(wěn)定劑 C、抗氧劑 D、樹(shù)脂14．（ ）的作用，除了用其頂部端面構(gòu)成冷料穴的部分幾何形狀之外，還負(fù)責(zé)在開(kāi)模時(shí)把凝料從主流道中拉出。 B、拉伸應(yīng)力 C、剪切應(yīng)力 D、屈服應(yīng)力 下列制品缺陷中不屬于表面質(zhì)量缺陷的是（ D ）。B、間隙配合 C、過(guò)渡配合 D、過(guò)盈配合在斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)中，斜導(dǎo)柱的傾角范圍應(yīng)該是（Ｂ ）?！?5176?！?5176。）。 D、耐腐蝕性當(dāng)發(fā)生分子定向后,塑料的收縮率值（ A D、在各個(gè)方向上均比非定向時(shí)的變小下列塑料中屬于熱固性塑料的是（D）。A、降低物料溫度 B、降低充模速度 C、降低模具溫度 D、降低注塑壓力 對(duì)于小型塑件來(lái)說(shuō)，影響尺寸精度最重要的因素是（A）。A、α=α′+2~3176。 D、α′α≤25176。A、應(yīng)力發(fā)白 B、冷疤 C、云紋 D、縮孔模具型腔的（ A ）不足很可能導(dǎo)致模具開(kāi)模困難。在推桿推出模具結(jié)構(gòu)中，為了保護(hù)成型零件所采用的零件是（C）。A、 玻璃態(tài) B、凝聚態(tài) C、高彈態(tài)D、 皮革態(tài) E、 粘流態(tài) 設(shè)計(jì)塑料產(chǎn)品時(shí)，脫模斜度的選擇原則為（AB）。D、塑件壁厚大的脫模斜度取的小些。E、有利于排氣。A、4～5mm B、7～8mm C、14～15mm D、4～7mm E、5～8mm 按照模具的操作方式分類(lèi)，注射模具可以分為（ABD）。C、縮短澆口封閉時(shí)間。A、以高聚物為主要成分B、在一定溫度和壓力作用下可以塑造出形狀C、制成的產(chǎn)品具有尺寸穩(wěn)定性D、產(chǎn)品滿(mǎn)足一定的使用性能要求E、具有極高的強(qiáng)度大分子鏈的空間構(gòu)型一般有（A B C E）。A、壁厚最小值應(yīng)以滿(mǎn)足塑件在使用時(shí)要求的強(qiáng)度和剛度B、壁厚過(guò)小，流動(dòng)阻力太大會(huì)影響充模C、壁厚過(guò)大，浪費(fèi)塑料原料，成型周期延長(zhǎng)許多D、壁厚均勻一致看上去才美觀(guān)E、壁厚合理可防止產(chǎn)生分子定向塑件的留模措施一般包括（B C D）。A、鉤形（Z形） B、環(huán)形 C、球頭 D、菌形 E、錐形注射模中小澆口的優(yōu)點(diǎn)包括（A E）。A、增加熔體的剪切速率B、降低熔體的剪切速率C、提高熔體的溫度D、更換表觀(guān)粘度低些的塑料E、提高模具溫度注射成型所控制的主要工藝參數(shù)包括（A C D）。A、修大 B、修小 C、修深 D、修淺 E、修高模具中，推管的裝配關(guān)系為（A C）A、推管內(nèi)壁與型芯之間呈間隙配合B、推管內(nèi)壁與型芯之間呈過(guò)渡配合C、推管外壁與模板之間呈間隙配合D、推管外壁與模板之間呈過(guò)渡配合E、推管外壁與模板之間呈過(guò)盈配合按照模具安裝方式分，模具的類(lèi)型有（C D）。A、玻