【正文】 的焊口對接焊縫采用氬弧進行焊接； 2）管徑 DN＞ 50mm 的管道焊口采用氬弧打底，手工電弧焊蓋面。 施焊前應(yīng)確認環(huán)境符合下列要求 A）風(fēng)速：手弧焊小于 8m/s；氬弧焊小于 2m/s； B）相對濕度：相對濕度小于 90%； 3．焊接 ．焊接施工程序，見圖 1 *僅當(dāng)有設(shè)計有要求時 ．坡口要求 1） 厚度小于等于 20mm，坡口形式見圖 2。 機具要求 焊機為直流焊機，焊機性能安全可靠，雙表指示靈敏， 且在校準(zhǔn)周期內(nèi)。 ．使用砂輪機應(yīng)戴防護鏡。 管道焊接工作記錄 ．焊工著裝符合安全規(guī)程 ． 焊工使用工具應(yīng)裝在工具袋里。 焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。磨槽兩端的角度不得大于 45176。 5．焊縫返修 焊縫返修應(yīng)由持證且有相應(yīng)合格項目的焊工擔(dān)任。 禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。 2） 有預(yù)熱要求的焊口當(dāng)中斷焊接時應(yīng)立即對焊口保溫緩冷，重新焊接前按原要求重新預(yù)熱。測溫方式可采用測溫筆或表面測溫儀。 焊接方法 1） 管徑 DN≤ 50mm 碳鋼管焊口采用氬弧焊進行焊接； 2） 管徑 DN＞ 50mm 碳鋼管焊口宜用氬弧打底，手工電弧焊蓋面；若用手工電弧焊打底則應(yīng)保證打底焊道的質(zhì)量。 3．焊接 焊接施工程序，見圖 1。 預(yù)熱及熱處理的設(shè)備完好，性能可靠，檢測儀表在校準(zhǔn)周期內(nèi)，且符合《壓力管道質(zhì)保手冊》中的計量要求。 2．施工準(zhǔn)備 材料要求 。 焊材必須具有質(zhì)量證明書或材質(zhì)合格證，焊材的保管、烘干、發(fā)放、回收嚴(yán)格按《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊條的烘干工藝按生產(chǎn)廠家說明書提供的參數(shù)進行，否則應(yīng)按以下參數(shù)進行烘干： 序號 焊條 型號 烘干溫度 烘 干時間 h 保溫 溫度 焊條牌號 1 E4303 150200 1 80100 J422 2 E4315 350 12 80100 J427 3 E5015 400 12 80100 J507 ，應(yīng)除去表面的油脂、銹等雜物。 ，刨錘、鋼絲刷等工具齊全。 *當(dāng)有要求時 坡口要求 1)壁厚小于等于 20mm，坡口見圖 2。 3） 承插或角焊縫采用手工電弧焊進行焊接； 點焊 點焊方式為過橋方式，其工藝和焊材于正式焊接工藝相同，點焊數(shù)為25 點，焊點厚度為 70%壁厚 且不大于 6mm。 焊接工藝 主題：通用工藝 碳鋼管道焊接通用工藝 4 碳鋼焊接工藝 a） 氬弧焊封底 +酸性焊條蓋面。 3） 承插焊必須兩遍成型。 打底焊接要控制好電弧，運弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。 返修前分析缺陷性質(zhì)，缺陷的長度和寬度，確認缺陷的部位。 返修的焊接工藝與正式焊接相同。 焊縫的咬邊深度不得大于 ，連續(xù)長度不應(yīng)超過 100mm。 主題：通用工藝 碳鋼管道焊接通用工藝 6 ．電加熱器表面有可靠性的防燙措施。 主題：通用工藝 不銹鋼管道焊接通用工藝 7 二、不銹鋼管道焊接通用工藝 1．適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于奧氏體不銹鋼類管材采用氬弧焊和手工電弧焊的焊接施工。 預(yù)熱及熱處理的設(shè)備完好，性能可靠，檢測儀表在校準(zhǔn)周期內(nèi)，且符合《壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊》中的計量要求。 2） 壁厚大于 20mm，坡口形式見圖 3。 3）承插或角焊縫采用手工電弧焊進行焊接； 點焊 點焊方式為過橋方式，其工藝和焊材于正式焊接工藝一樣。 2）打底時，熔池前沿保持直徑為 23mm 的小孔，焊絲以滴狀過渡至熔池。 4）壁厚大于 20mm 時，填平焊接宜選用對稱焊接，防止焊接變形。 打底要控制好電弧，運弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。 返修前應(yīng)分析缺陷性質(zhì)，缺陷的長度和寬度，確認缺陷的部位。 返修的焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同。 低溫焊縫不允許有咬邊，其它焊縫的咬邊深度不得大于 ，連續(xù)長度不應(yīng)超過 100mm。 ．電加熱器表面有可靠的防燙措施。 主題：通用工藝 鉻鉬管道焊接通用工藝 12 三、鉻鉬管道焊接通用工藝 1．適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用所承建工程中 12CrMo、 15CrMo、 12Cr1MoV 等管材采用的氬弧焊和手工電弧焊的焊接。 機具要求 焊機為直流焊機，焊機性能安全可靠，雙表指示靈敏，且在校準(zhǔn)周期內(nèi)。 施焊前應(yīng)確認環(huán)境符 合下列要求 1） 風(fēng)速：手弧焊小于 8m/s；氬弧焊小于 2m/s； 2） 相對濕度：相對濕度小于 90%； 3） 環(huán)境溫度：當(dāng)環(huán)境溫度小于 0℃時，管道焊接前應(yīng)在始焊處預(yù)熱15℃以上；當(dāng)環(huán)境條件不符合上述要求時，必須采取擋風(fēng)、防雨等有效防護措施。 焊接方法 2//的焊口采用氬弧焊進行焊接 。 焊接工藝 1 15CrM0焊接工藝（手工電弧焊） 焊接 方法 焊接焊號 焊接直徑 焊接 電源 A 焊接 電壓 V 焊接 速度 cm/min 氬 氣 流量L/min 背保護氬氣 流量L/min 預(yù)熱 溫度℃ 熱處理溫度℃ SMAM R307 90140 2025 515 / / 150 650700 主題：通用工藝 鉻鉬管道焊接通用工藝 15 2 15CrMo焊接工藝（氬弧焊） 焊接 方法 焊接序號 焊絲 直徑 mm 焊接 電流 A 焊接 電壓 V 焊接 速度cm/min 氬氣 流量L/min 背保護 氬氣流L/min 預(yù)熱 溫度℃ 熱處理 溫度℃ GTAW TIGR30 2 90120 1416 58 812 812 / / 焊接要點 。 有熱處理要求的焊道，焊接完畢后應(yīng)立即進行外觀檢查及無損探傷且合格后進行熱處理。