常用塑料手冊(cè)word版-wenkub
2023-04-07 13:27:49 本頁(yè)面
【正文】 。%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。如果使用潛入式澆口。注入口應(yīng)盡可能的短。注射速度：高速（對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些）。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40℃，對(duì)于薄壁或大面積元件為80~90℃，對(duì)于增強(qiáng)型材料為90~100℃。注塑模工藝條件:干燥處理：%以下。%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。熔化溫度：230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃。注塑模工藝條件:干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。注射壓力：500～1000bar。%。：；:；： 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物典型應(yīng)用范圍:汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂(lè)用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。注射速度：中高速度。三中單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。模具溫度：80~90℃。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。如果用潛入式澆口。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85℃熱空氣中干燥4~5小時(shí)。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。流道和澆口：對(duì)于未加添加劑的材料，由于材料粘性較低，流道直徑應(yīng)在30mm左右?？梢允褂枚喾N形式的澆口。熱流道模具很有效，但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。 聚酰胺66或尼龍66典型應(yīng)用范圍:同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。熔化溫度：260~290℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要?；瘜W(xué)和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。%。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。~*t之間，這里 t是塑件厚度。 PBT吸濕特性很弱。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。維卡軟化溫度大約為170℃。注塑模工藝條件:干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。模具溫度：70~120℃。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，%~%。典型應(yīng)用范圍:計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件（儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。模具溫度：50~100℃。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。 典型應(yīng)用范圍:齒輪箱、汽車保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品?；瘜W(xué)和物理特性:PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特性等。對(duì)于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。對(duì)于最優(yōu)的加工周期時(shí)間，冷卻腔道直徑應(yīng)不小于8mm，（這里“d”是冷卻腔道的直徑）?？梢允褂酶鞣N類型的澆口。PEHD的抗沖擊強(qiáng)度較低。該材料的流動(dòng)特性很好。可以通過(guò)使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開裂現(xiàn)象。注射壓力：最大可到1500bar。PELD特別適合于使用熱流道模具。~ g/cm3之間，那么其收縮率在2%~5%之間；~ g/cm3之間，%~4%之間。 聚乙醚建議干燥條件為150℃、4小時(shí)的干燥處理。注射速度：使用盡可能高的注射速度。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215℃。注塑模工藝
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