大昶電腦配件品保部流程管制程序教材-wenkub
2023-05-31 14:20:59 本頁(yè)面
【正文】 造程序中，依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與方法進(jìn)行管制，以確保製品品質(zhì)，並重視 變異 ，以預(yù)期防患不良品之再度發(fā)生，使製品能在規(guī)定之使用環(huán)境中，發(fā)揮預(yù)期之機(jī)能，以對(duì)下一個(gè)工程做品質(zhì)保證。 ? 狹義的製程，系指由原材料上線開(kāi)始，至成品包裝完成為止之一切生產(chǎn)製造過(guò)程。 ? 何謂管制： ? 乃是採(cǎi)取一些措施，使得原來(lái)希望之狀況能夠順利進(jìn)行。 大昶電腦配件 (蘇州 )有限公司品保部教育訓(xùn)練教材 2020/7/7 4 ? 品質(zhì)變異的原因： ? 儘管在相同的之製造條件 (同批材料、同部機(jī)器設(shè)備、同一操作人員、同一加工方法 )之下，吾人在批與批之間或樣本與樣本之間，量度產(chǎn)品之品質(zhì)時(shí)，仍有很多變異發(fā)生，這些變異形成之原因，可分為下列兩類： ? 機(jī)遇原因： 又稱為不可避免之原因、非人為原因、共同原因、偶然原因、一般原因等等。 ? 例如：未遵照操作標(biāo)準(zhǔn)而操作，所發(fā)生之變異。 ? 原材料之不同，發(fā)生之變異。 (3)儀器測(cè)定時(shí)不十分準(zhǔn)確之作法。 幾個(gè)較為代表性之非機(jī)遇原因如下： (1)原料群體之不良。 2020/7/7 6 ? 為什麼要製程管制 ? ? 製造過(guò)程中管制不當(dāng)顯現(xiàn)之現(xiàn)象： ? (1)廠內(nèi)失敗成本增加。 ? (3)廠外失敗成本增加。 ? (2)有害人體安全及舒適。 ? 品質(zhì)目標(biāo)之溝通。 ?首件管理： ? 產(chǎn)品於投產(chǎn)前、換班、換機(jī)種、調(diào)機(jī)、上 /下模、重新開(kāi)線或塗料重新調(diào)製時(shí)由品管依 (SIP)及 品質(zhì)異常履歷 作首件檢查，合格後，產(chǎn)線始可生產(chǎn)。 ? 沖壓製程，每小時(shí)抽驗(yàn)二次，每次三 PCS.；成型製程，每 2小時(shí)抽 ? 噴漆 (含 EMI塗裝 )製程，以干燥車或以棧板為單位進(jìn)行抽樣檢查。 待該料件再次生產(chǎn)時(shí)，品管應(yīng)領(lǐng)出未件及樣品，做首件檢查的依據(jù)。 大昶電腦配件 (蘇州 )有限公司品保部教育訓(xùn)練教材 2020/7/7 11 ? 製程合格品之管理： ? 製造單位於製程成品終檢判定合格後始可進(jìn)行包裝，包裝完成後，由 FQC實(shí)施檢驗(yàn)。 ? 製程原因之追查與改正行動(dòng) : 製程中一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，統(tǒng)計(jì)技術(shù)組及生產(chǎn)單位要立即追查原因，採(cǎi)取改正措施，使製程恢復(fù)正常。 巡迴檢驗(yàn)員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間對(duì)查核項(xiàng)目 (含品質(zhì)異常履歷 )進(jìn)行覆查，並抽取樣本進(jìn)行特性檢驗(yàn)，將結(jié)果記錄於報(bào)表內(nèi)。 大昶電腦配件 (蘇州 )有限公司品保部教育訓(xùn)練教材 2020/7/7 14 大昶電腦配件 (蘇州 )有限公司品保部教育訓(xùn)練教材 ? 掌握製程管制之主要因素 : ? 人員方面 : ? (1) 人人有足夠的品質(zhì)意識(shí) ? 瞭解品質(zhì)之重要性 ? 瞭解自已工作之品質(zhì)重要性 ? 有責(zé)任意識(shí)，願(yuàn)意將品質(zhì)做好，進(jìn)行自我檢查 ? 等工作。 (3)提高「檢查精度」 檢查治具化、物理化 (感官檢查 )、 (限度樣品 ) 自動(dòng)檢查之採(cǎi)用。 激發(fā)問(wèn)題意識(shí)，改善意識(shí)。 ? (2)作業(yè)員充份瞭解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之內(nèi)容。 ? (3)嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的內(nèi)容 ? 要讓作業(yè)者知道遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)之重要性 ? 主管要有決心，嚴(yán)格地指導(dǎo)。 FQC(Final quality control) 最終品質(zhì)管制 (成品出貨 ) (Acceptable quality level) 允收品質(zhì)水準(zhǔn)。 ? 批量：每個(gè)檢驗(yàn)批內(nèi)製品單位的數(shù)量，其符號(hào)以 (N)表示。將該樣本以事先約定的「檢驗(yàn)方法」加以檢驗(yàn)，並將檢驗(yàn)的結(jié)果與以 先決
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