電石爐余熱利用方案-wenkub
2022-11-01 15:21:12 本頁面
【正文】 2020kw 煙氣余熱發(fā)電機組一套。 但由于電石爐尾氣成分復雜，凈化提純難度大，國內外目前可供選用的真正成熟可行且實現(xiàn)了工業(yè)化生產的技術工藝很少，因而電石爐尾氣回收利用率一直很低。1 11/25/2020 1 烏海市江嘉節(jié)能服務有限公司 140MVA 電石爐技改方案 草擬 :孫繼江（ 高級工程師 ） 電話 :15048148418 烏海市江嘉節(jié)能服務有限公司 2 11/25/2020 2 烏海市江嘉節(jié)能服務有限公司 2 1012 年 6 月 電石爐技改方案 引言 目前，我國每年產生的電石爐尾氣超過 150 億 m3。截至 2020 年底，全國電石爐尾氣的利用量尚不足 15 億 m3，利用率不足 10％。 一 . 電石爐余熱回收利用 方案 余熱資源情況 電石爐爐型 全密閉電石爐 電石爐容量 /MVA 40 MVA 煙氣發(fā)熱值 /KJ/N m3 1100013500 出口煙氣溫度 / ℃ 6001000 煙氣含塵量 , /g/Nm3 50200 爐煙氣量 /Nm3/h 2202030000 煙氣焦油含量 /mg/Nm3 ≤ 150 熱值（ kJ/Nm3）： 2400～ 2700kcal/ Nm3） 3 11/25/2020 3 烏海市江嘉節(jié)能服務有限公司 3 2. 密閉電石爐 、白灰窯 煙氣余熱綜合利用工藝流程 . 一臺 40000KVA 密閉電石爐 ， 產電石 ,產生電石廢氣量 4666m3/h, , 廢氣溫度 6001000℃，尾氣綜合利用一套 干 法 除塵（旋風 +布袋）系統(tǒng)組成 。 余熱回收值 : 10000 m179。 品名 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價 金額 /萬元 備注 余熱鍋爐 20t 翅管 臺 1 360 360 汽 輪發(fā)電機 2020kwh 電 液控 套 1 360 360 用二手 60％ 電器控制 配電 、 變壓 套 1 100 100 廢氣凈化 202000m3/h 套 1 180 180 水處理 10t 套 1 30 30 管線 套 1 50 50 總控系統(tǒng) 套 1 35 35 安裝、運輸 套 1 150 150 土建 保溫重鋼結構 ㎡ 600 2020 120 其它輔材 80 合計 1465 電石爐尾氣 焦炭烘干 發(fā)電機 汽輪機 配電裝置 尾氣除塵 白灰窯 圖 1 工藝流程簡介 余熱鍋爐 5 11/25/2020 5 烏海市江嘉節(jié)能服務有限公司 5 投資分析 （ 1）年發(fā)電量：發(fā)電裝機容量 2020kW，年發(fā)電時間 8000 小時，年發(fā)電量 16MW則年運行成本費用為 =16 萬 MWh 計算，年發(fā)電收益 =年發(fā)電總量發(fā)電電價 =16MW （ 5）技改獎勵 :300 萬元 （ 6）投資回收期： （ 1465300） 247。 二、 2 280m3 豎爐基本參數(shù)和指標 1. 豎爐為直立圓筒型，有效容積 280m3。 4. 石灰石粒度 4080mm。 四、工藝簡述 經篩分處理后的合格石灰石原料，由卷楊機拉動料車經斜橋提升至爐頂裝入爐內，在爐體中部，園周裝有 32 組燃燒器（高爐煤氣使用預混式蝸流燃燒器，焦爐煤氣要使用我們研究設計的外混式長火焰燒咀燃燒器和煤氣稀釋裝置。 6 11/25/2020 6 烏海市江嘉節(jié)能服務有限公司 6 五、主要設備 （單臺） 卷楊機 3t； 上料小車 ； 園盤出灰機（或閥式卸灰器） 1 臺； 助燃風機 919 35kw 1 臺； 冷卻風機 919 35kw 1 臺； 煤氣燃燒器 32 套； 電振給料器 1 臺； 各種管道閥門 1 套； 電器儀表控制系統(tǒng)設備 1 套； 六、投資概算 包括土建基礎，爐體全部設備， 帶 除塵抽風系統(tǒng)的 800 萬左右。 投資 800 萬元 ,年產白灰 萬 t。 投資 1465 萬元 ,發(fā)電 16MW/年 ,效益 720 萬 /年 。 根椐以上設計分析 ,本項目社會效益與經濟效益十分可觀 ,應盡快決策實施 。 該技術巧妙地避開了電石爐尾氣難以凈化的難題，采取先 換熱 后除塵的方案，一臺尾氣鍋爐系統(tǒng)集除塵、供 汽、消除有毒有害污染物于一體；電石爐出來的高溫爐氣經尾氣 鍋爐后。 君正 有限公司采用自行開發(fā)的尾氣干法凈化技術，回收的尾氣全部用于氣燒石灰窯，石灰再用 于電石爐生產電石，即節(jié)約了資源，又保護了環(huán)境，實現(xiàn)了尾氣平衡綜合利用。 8 11/25/2020 8 烏海市江嘉節(jié)能服務有限公司 8 余熱 發(fā)電原理 電石爐排出的 600～ 1000℃ 煙氣直接進入余熱鍋爐換熱 ,使煙氣溫度冷卻至 250℃以下排出 ,進入除塵器除塵 ,再進入凈化裝置 ,凈化后的 CO 氣源供給白灰窯使用。主要產品為電，無市場風險。但由于各廠的生產設備和工藝條件各不同也有區(qū)別。一般所需用不同燃料的數(shù)量則按它的最低熱值換算 ： 高爐煤氣熱值約 850 千卡故燒 1噸石灰約需 1200M3 左右。 表 1 不同爐型電石爐的煙氣工藝參數(shù) 9 11/25/2020 9 烏海市江嘉節(jié)能服務有限公司 9 承建節(jié)能環(huán)保型雙套筒石灰窯（氣燒窯） (20200409 09:45:49)轉載▼標簽： 石灰窯套筒熱耗爐況 三臺雜談 分類： 石灰窯 雙套筒窯采用了窯殼和內套筒的特殊結構，使并流煅燒過程在一個窯體內進行，且占地面積比雙膛窯少，生產出來的石灰活性度較高，可達 350ml以上，石灰中殘余 CO2 含量小于 %，如原料條件好，石灰活性度還可提高，且產品的生燒和過燒現(xiàn)象較少。并流煅燒方式的優(yōu)點是：物料在煅燒帶上部開始煅燒時，燃料在此處于正好混合開始燃燒，溫度較高，煅燒效率較高，而
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