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正文內(nèi)容

過(guò)程裝備成套技術(shù)復(fù)習(xí)資料-wenkub

2022-11-01 10:57:42 本頁(yè)面
 

【正文】 或裝置額費(fèi)用,不適用于一項(xiàng)工程的各單項(xiàng)工程 5 此法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)不餓的裝置工程、公用工程、輔助工程比較準(zhǔn)確 6 雖然此法受物件波動(dòng)影響很小,但不等于沒(méi)有 9 產(chǎn)品總成本費(fèi)用 :一定時(shí)期內(nèi)為生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品而花費(fèi)的全部成本各費(fèi)用 10 生產(chǎn)成本包括哪幾項(xiàng) ?直接材料費(fèi)、直接燃料和動(dòng)力費(fèi)用、直接工資和職工福利及制造費(fèi) 11 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的內(nèi)容包括哪幾項(xiàng)? 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià),國(guó)民經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和必要的社會(huì)效益分析 12 對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的意義是什么? 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)是項(xiàng)目能否進(jìn)展下一步工作的依據(jù),只有做出肯定結(jié)論后才能繼續(xù)開(kāi)展下一步工作,否則項(xiàng)目就要 終止。具體細(xì)節(jié)詳見(jiàn) P60 第五章 過(guò)程裝備的設(shè)計(jì)與選 1 設(shè)備工藝計(jì)算主 要包括 內(nèi)容 :物料衡算,能量衡算,設(shè)備性能尺寸,流體流動(dòng)阻力及操作范圍 2 設(shè)備的特性尺寸包括 :設(shè)備容積,殼體直徑長(zhǎng)度、換熱設(shè)備面積、蒸餾吸收等傳質(zhì)設(shè)備的理論塔板數(shù) 3 物料衡 算目的:求出設(shè)備內(nèi)各組分的質(zhì)量、各組分的成分百分比、各組分容積 能量衡算目的:確定各單元操作設(shè)備以及伴有熱效應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)所需熱量或冷量,及流體機(jī)械和攪拌設(shè)備所需的功率 4 換熱器設(shè) 計(jì)時(shí)如何確定哪些介質(zhì)走管程,哪些介質(zhì)走殼程?以判斷為主,詳見(jiàn)書(shū) P65 5 管殼式換熱器的工藝計(jì)算步驟 : 1 計(jì)算傳熱量平均溫差,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式或歷史文獻(xiàn)確定總傳 熱系數(shù) ,估算總傳熱面積 2 遵照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),初選管徑管長(zhǎng)管距管數(shù)殼體直徑管程數(shù)設(shè)計(jì)和計(jì)算折流板類型和數(shù)目 3 初步確定換熱器主要尺寸,選擇殼程流體各管程流體 4 再分別計(jì)算管程殼程傳熱膜系數(shù),確定污垢熱阻求出總傳熱系數(shù),重新計(jì)算傳熱面積 ,并與之前傳熱面積比較,若二者大致相等,試算合理,否則重新估算 5 計(jì)算管殼程壓降,使壓力損失在允許范圍之內(nèi) 6 塔設(shè)備按內(nèi)件結(jié)構(gòu)可分為 板式塔和填料塔 7塔設(shè)備的工藝計(jì)算步驟是 1計(jì)算塔徑求出液泛氣速和空塔氣速 2計(jì)算理論塔板數(shù)以確定塔板數(shù)或填料高度,板式塔還應(yīng)進(jìn)行塔板開(kāi)孔區(qū)和溢流區(qū)的設(shè)計(jì)和計(jì)算 3 進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算包括氣流通過(guò)塔板或填料的壓降 、板式塔漏液點(diǎn)計(jì)算、霧沫夾帶和液泛的核算保證設(shè)備工作點(diǎn)位于穩(wěn)定操作區(qū) 8 反應(yīng)設(shè)備 :完成化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備 9 設(shè)計(jì)一臺(tái)新的設(shè)備包括 :設(shè)備工藝設(shè)計(jì) 和設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(綜合 1 12) 10 過(guò)程設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是 在設(shè)備形式及主要尺寸已定的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)備常用結(jié)構(gòu),參考有關(guān)資料與規(guī)范,詳細(xì)設(shè)計(jì)設(shè)備各零件的結(jié)構(gòu)尺寸,選擇各種構(gòu)件的材料設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算,設(shè)備內(nèi)件與管口方位設(shè)計(jì),設(shè)備總裝配圖及零件圖繪制并提出設(shè)備制造技術(shù)要求與規(guī)范 11 對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與機(jī)械設(shè)計(jì)的要求是 :要 有足夠的強(qiáng)度,保證安全,防止設(shè)備受外力而破壞;有足夠的剛度,防止設(shè)備在運(yùn)輸安裝使用中 發(fā)生較大變形,有良好的密封性,防止物料外泄;有良好的耐腐蝕性,針對(duì)有腐蝕性的介質(zhì)應(yīng)正確選材或采取合適的防腐措施計(jì)算,保證設(shè)備的耐久性 12 過(guò)程設(shè)備材料選用時(shí)應(yīng)考慮問(wèn)題 : 主要考慮設(shè)備結(jié)構(gòu)、制造工藝、使用條件和使用壽命,還應(yīng)考慮耐蝕性能、力學(xué)性能、來(lái)源、價(jià)格。 13 過(guò)程設(shè)備常用材料可分為兩大類 :金屬材料和非金屬材料 14 常用的金屬材料包括兩大類 :黑色金屬和有色金屬 15 常用的非金屬材料可分為兩大類 :有機(jī)材料和無(wú)機(jī)材料 16 機(jī)器選型的基本原則 : 首先分析工藝要求其次再在基本滿足工藝要求的機(jī)型中選擇運(yùn)行可靠性、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、價(jià)格便宜的機(jī)型。采用 Z型補(bǔ)償只需在兩端加以固定 。 17 過(guò)濾機(jī)選型要考慮因素 :濾漿特性 、濾漿物性和生產(chǎn)規(guī)模 18 濾漿的過(guò)濾特性與過(guò)濾速度、濾餅孔隙率、固體顆粒沉降速度和固相濃度 19 干燥機(jī)械按操作 方式分類,可以分為兩類 :連續(xù)式和操作式機(jī)械 20 干燥機(jī)械的選型要綜合考慮 因素:干燥性能的操作性能必須適應(yīng)被干燥物料的特性,滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,符合安全保護(hù)和節(jié)能的要求。塑性延伸率及沖擊韌性也是選材的重要材料,要求材料有良好的耐蝕性。就地取材,充分利用當(dāng)?shù)刭Y源,以獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益;采用高效率的設(shè)備,降低原材料消耗及水電汽消耗以降低成本;經(jīng)濟(jì)效益高;充分預(yù)計(jì)生產(chǎn)的故障,以便即時(shí)處理,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性 3 工藝流程
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