【正文】 板拼接 A、制作時應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯開 200mm 以上，焊縫等級為一級， 100％UT，探傷等級 GB113452020,B 級、Ⅱ級合格。 176。 176。 （ 3）切割和銑削、刨削 A、切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。 C、號料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。 （ 4）雨季施工 鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須作雨季施工安全技術(shù)措施，同時做好防雨、防構(gòu)件生銹腐蝕措施以及防構(gòu)件污染措施， 以保證工程施工安全和工程質(zhì)量。 2基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處水泥砂漿粉刷均作成圓弧和鈍角。墻體面層噴涂或油漆須待粉刷基層干燥后進行。涂漆時應(yīng)注意，凡是高強度螺栓連接范圍內(nèi)不允許涂刷油漆或油污。 凡管道穿屋面等屋面留洞口位置必須檢查核實后再做防水材料， 避免做防水涂料后鑿洞 門窗：窗采用塑鋼窗，門采用防盜門 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計 項 目 內(nèi) 容 結(jié)構(gòu)形式 主體結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 預埋柱腳基礎(chǔ) 場地土類別 / 混凝土 強度等級 柱基混 凝土 C20 建筑物安全 抗震設(shè)防烈度： 7度； 抗震設(shè)防類別：丙類； 建筑物抗震等級 III 級，近震； 安全等級：二級 主框架構(gòu)件 次要構(gòu)件 均采用 Q235B 鋼材， WL*規(guī)格為 C1607020 鍍鋅檁條； LT*規(guī)格為 Φ 12 直拉條； QL*規(guī)格為矩形管 10060 墻面檁條； GCL*規(guī)格為矩形管 10060 工程特點 （ 1）工期緊 本工程鋼結(jié)構(gòu)施工工期較緊張，所以必須 合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期完工。 主要工程量 4 主要工程量詳見表 11。 D、劃線精度： 項目 允許偏差（ mm） 基準線、孔距位置 ≤ 零件外形尺寸 ≤ E、劃線后應(yīng)標明基準線、中 心線和檢驗控制點，作記號時不得使用鑿子一類工具。 B、氣割的精度要求： 項目 允許偏差（ mm） 零件的寬度和長度 177。 2 坡口角度α △α＝177。 3 坡口角度α △α＝177。 B、型鋼的對接采用直接的對接形式，焊縫為一級焊縫， 100％ UT，探傷等級GB1134589, B 級、Ⅱ級合格。 C、焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。點焊用焊條等級應(yīng)與正式施焊時所用的焊條等級相一致。 G、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級要求 除梁翼緣、腹板的拼接焊縫，翼緣與 腹板之間的焊縫按（ GB502052020）中二級檢驗，其他均按三級檢驗。 （ 2）在組立機上組立 H型鋼，組立時，板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。 （ 4）清除所有點固焊渣。 （ 7）轉(zhuǎn)入矯正機上，對翼板角變形進行矯正。 （ 11）對鉆孔毛刺等進行清磨。同時注意檢查焊縫的成型、焊縫的轉(zhuǎn)角封口等。其質(zhì)量要求應(yīng)符合《涂裝前剛才表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388 的規(guī)定。 D、埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的部位不得涂裝。 （ 3）標識、編號 A、鋼構(gòu)件應(yīng)編號，標識處要易于看見，標識必須清晰。運輸?shù)臉?gòu)件包括柱、梁、支撐及全部的打包件。 B、零星件的標記書寫正確方可打包。 F、包裝時必須書寫編號、標記、原件外形尺寸及重量，必須標明起吊位置線。 （ 3） 構(gòu)件的裝車 A、裝車時必須有專人留守、清點，并辦好交接清單手續(xù)。 （ 4）構(gòu)件的運輸 A、車到現(xiàn)場后，及時辦好貨物交接清點手續(xù)。 11 鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程 標高、軸線復測→確定墊板→基礎(chǔ)分中心→安墊板→構(gòu)件運輸就位→柱腳分中→吊裝就位→校正調(diào)整→把緊螺栓→吊第一榀屋面梁→吊第一榀屋面梁固定→吊相鄰一跨梁、柱→用檁條或系桿連接兩跨大梁→安裝屋面檁條、支撐系統(tǒng)→按上述方法吊鋼柱屋面系統(tǒng)→安室內(nèi)鋼構(gòu)件、墻梁→補漆 鋼結(jié)構(gòu)安裝的一般規(guī)定 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行。 （ 4）鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位應(yīng)按GB502052020 中的有關(guān)規(guī)定補涂。 安裝準備工作 （ 1）對本工程圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計要求。 （ 5）復驗預埋件、其軸線、標高、水平線、水平度、預埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共圓弧。 （ 2）柱子的垂直校正，測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底 13 垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。 鋼梁的吊裝與校正 （ 1）鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。 （ 2）鋼梁的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的屋架再用高強度螺栓作最后固定。 鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的 質(zhì)量進行檢查。 鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時，應(yīng)劃分成若干個獨立單元。當天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。用 厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30％；邊緣最大間隙不應(yīng)大于 。 （ 5）安裝定位焊縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面，抗滑移系數(shù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》的規(guī)定進行試驗，并應(yīng)符合設(shè)計的要求。當接觸有間隙時，小于 的間隙可不處理； ～ 的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成 1： 10 的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于 的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓。復擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。 5％和177。扭矩檢查時，應(yīng)將螺母退回 30176。檢查扭矩應(yīng)按下式計算： Tch = KPd 式中 Tch 為檢查扭矩（ ）。 （ 2）彩板安裝前，應(yīng)將板內(nèi)外擦拭干凈，不準有灰塵、污漬及泥土，以保證復合板清潔、干凈、美觀。 （ 2）安裝屋面頂板時，應(yīng)從山墻處 上板，上板時應(yīng)用不易劃傷彩板的材料作滑道，如：細麻繩、尼龍繩等。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度及壓型金屬板安裝的允許偏差見附表。嚴禁在安裝好的屋面頂板上拖著板行走。 （ 10）屋脊處及屋檐檐口處應(yīng)做擋水板和滴水沿，屋脊處用堵頭進行密封。 18 墻面夾心板的安裝 （ 1）安裝內(nèi)（外）墻板前，首先要將板擦拭干凈，不準有灰塵、污漬和泥土，保證板面清潔、干凈、美觀。 （ 4）安裝外墻板時，應(yīng)注意起頭方位，東西方位可隨意起頭，南北方位時應(yīng)從南邊開始起頭安裝第一塊板，使北邊的板壓住南邊的板，避開北風將兩板之間的搭接處吹開向墻內(nèi)滲雨。 工期保證措施 為加快施工進度，按期完成施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂如下措施： （ 1） 根據(jù)工程實際情況，精心編制分部分項進度計劃，組織流水施工，確保工期如期完工。零星急需的構(gòu)件如柱腳錨栓用汽車直運至施工現(xiàn)場。為縮短工程施工時間，構(gòu)件將批量運往工地現(xiàn)場，保證現(xiàn)場安裝需要。各工種之間互相做好成品保護工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運、安裝過程中不得將已完成的工件破壞，相互之間做好成品保護，減少修理和重復勞動，保證工程順利完成，達到縮短工期與提前竣工的目的。 本工程任務(wù)重、工期緊，必須有足夠的投入，管理人員、生產(chǎn)工人要具有較高素質(zhì)，機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料齊全，資金備足，做到專款專用。 表 62 主要勞動力配置計劃表 序號 工種 人數(shù) 備注 1 吊機司機 1 2 安裝工 10 3 電焊工 6 4 測量工 2 5 電工 1 6 駕駛員 2 7 油漆工 2 8 普工 5 安全質(zhì)量環(huán)境保證措施 安全保證措施 安全規(guī)定 （ 1）施工人員必須堅持“不安全、不生產(chǎn)”的原則，施工中施工人員若發(fā)現(xiàn)新的安全隱患或有危及人身或設(shè)備安全的情況時，應(yīng)立即匯報現(xiàn)場施工負責人或安全負責人，并應(yīng)根據(jù)情況立即采取措施，必要時應(yīng)停止施工或向上級領(lǐng)導匯報并及時增補安全技術(shù)措施。 （ 4）施工中各施工人員應(yīng)認真履行自己的崗位職責，嚴格遵守安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力作好本職工作，不做與本職工作無關(guān)的事情。 （ 9）看廠值班人員必須進行交接班，交班前應(yīng)檢查現(xiàn)場，撤離現(xiàn)場應(yīng)切斷電源，清理或熄滅火種，作好交接記錄。 （ 3）在多人搬運、裝卸時，指揮口號要明確具體，呼喚答應(yīng)要互相照應(yīng)。 （ 7）在使用推車拉運東西時，裝車要有防止車輪滾動的措施，裝運物體要掌握好車子前后重量的平衡，拉車、卸車時要防止物品滑落或翻車。 （ 10）隨車人員不得在車廂欄板及駕駛室頂或物體與前欄板之間乘坐，車未停穩(wěn)不得上下。 （ 3）凡高血壓、心臟病、癲癇病及其他 不適合高處作業(yè)的人員禁止從事高處作業(yè)。吊裝物體上放置工具、零件時，工具和零件必須與吊裝物捆牢，防止墜落下來。 （ 8）高空作業(yè)時不準帶手機、不準吸煙、不準嬉戲打鬧，不準干與工作無關(guān)事情。 （ 12）采用各類梯子登高時必須檢查使用梯子本身是否安全可靠，使用單梯 23 時應(yīng)