【正文】 …………………………………… 71．3．4加工設(shè)備及工藝裝備……………………………………………… 91．3．5 加工工序及切削用量的計算…………………………………… 111．3．6 時間定額計算…………………………………………………… 131．3．7 機械加工工藝過程卡…………………………………………… 152．法蘭零件的加工程序…………………………………………………… 15總結(jié)………………………………………………………………………… 30 致謝………………………………………………………………………… 31參考文獻…………………………………………………………………… 32附表（法蘭零件機械加工工藝卡）………………………………………… 33上海工程技術(shù)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 零件法蘭的機械加工設(shè)計摘 要本設(shè)計是關(guān)于法蘭零件的加工工藝規(guī)程和數(shù)控加工編程的設(shè)計，以介紹設(shè)計方法為宗旨，著重實力，力圖做到內(nèi)容完整、詳實。最后根據(jù)已經(jīng)選擇好的工藝路線選擇設(shè)備，刀具，夾具及編制零件的加工程序。同時，隨著航空工業(yè)、汽車工業(yè)和輕工業(yè)消費品生產(chǎn)的高速增長，復(fù)雜形狀的零件越來越多，精度要求也越來越高。數(shù)控機床即是采用了數(shù)控技術(shù)的機床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。數(shù)控機床是一種高效能自動化加工設(shè)備，與普通機床相比，其特點有柔性好、適應(yīng)性強，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定、加工生產(chǎn)率高，可實現(xiàn)多功能、高復(fù)雜程度的控制，可減輕勞動強度，可靠性高，經(jīng)濟性好，有利于制造系統(tǒng)現(xiàn)代化。法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見，法蘭都是成對使用的。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。1．2 法蘭零件的分析1．2．1 零件的分析該法蘭零件其材料為HT150（灰口鑄鐵）。 mm， mm，與Ф50f7的同軸度248。根據(jù)毛坯的材料、生產(chǎn)類型、生產(chǎn)綱領(lǐng)及零件的復(fù)雜程度，毛坯可采用鑄造成型。作為定位基準的點、線、面可以是實際存在的，也可以是假想的，如外園和內(nèi)孔軸線、對稱平面等。在法蘭機械加工工藝過程中，大部分工序選用法蘭的一個指定的端面和外圓作為主要基面，并用大外圓面作為另一基面。用大外圓及右端面進行定位夾緊。兩端面：177。m，需進行粗車、半精車、精車。需進行粗車、半精車、精車。；采用粗車和精車。：可采用鉆孔。這樣可以保證加工質(zhì)量、合理使用機床、適應(yīng)熱處理的需要，在粗加工階段可發(fā)現(xiàn)缺陷，便于即使報廢或修補，將表面精加工安排在最后，可使這些表面少受或不受損傷。75加工斜孔，1．3．4 加工設(shè)備及工藝裝備由于生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，故加工設(shè)備宜以通用機床為主，輔以少量專用機床。b 工序50、60屬于精加工成型，可以在切削中心上加工，選用MT2200W。③ 選用刀具a 粗車端面、外圓以及大外圓：可選用PCMNR202016刀，其中該刀片形狀為80176。c 工序60 ，可選用PCLNR2525M12的外徑車刀，半精鏜Φ26的孔可選用CNMG120408WQCA5025的內(nèi)徑鏜刀，精車端面、半精鏜Φ22的孔及倒角選用WNMG080408WF4015的內(nèi)徑鏜刀，精鏜孔及倒角可選用TCMT110308PF4015的內(nèi)徑鏜刀，精車寬為5的槽用VBGT110302RYPR930的外徑槽刀。選擇量具的方法有兩種：一是按計量器具的不確定度選擇；二是按計量器具的測量方法極限誤差選擇。粗糙度以及形位公差或是操作者自己不便測量的尺寸可用輪廓儀測量。有基準轉(zhuǎn)換時，工序尺寸應(yīng)用工藝尺寸鏈解算。）mm,則粗加工工序尺寸X粗=查教材表316平面加工方法，得粗車公差等級為IT1113，取IT11，其公差T精=，所以X粗=（177。 工序50 精加工成型（1） 粗車—半精車—精車）各段外圓如表22名稱 加工余量 工序尺寸及公差精車Φ50 Φ50 粗車Φ50 177。（2） 粗鏜孔—半精鏜孔—精鏜孔如表23 加工表面加工余量公差等級工序尺寸精鏜 Φ26 IT7Φ26 Φ31 IT7Φ31 半精鏜 Φ26 IT9 Φ31 IT9 粗鏜 Φ26 1IT11177。完成一個零件的一道工序時間定額稱為時間定額（TP），它由以下幾部分組成：⑴基本時間(tm)直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置、表面形態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時間。① 機動時間 參考有關(guān)資料，得鉆孔的計算公式為 tj=(l+l1+l2)/(f*n) l1=D*(cotkr)/2+(l2)l2=1～4,鉆盲孔時l2=0，l1=[*cot(118176。/2)/2+]=取l=10mm,l2=0 mm,tj=(10+)/(*45)=l1=[* cot(118176。③工序卡片用于指導(dǎo)工人進行生產(chǎn)的更為詳細的工藝文件，在大批量生產(chǎn)的關(guān)鍵零件的關(guān)鍵工序才使用。（3） 應(yīng)標(biāo)明本工序的工序尺寸，公差及粗糙度要求。數(shù)控程序把零件加工的工藝過程、工藝參數(shù)(進給速度和主軸轉(zhuǎn)速等)、位移數(shù)據(jù)（幾何形狀和幾何尺寸等）及開關(guān)命令（換刀、切削液開/關(guān)和工件裝卸等）等信息用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的功能代碼和格式按加工順序編寫成加工程序單，并記錄在信息載體上。車削中心可在一次裝夾中完成更多的加工程序，提高加工精度和生產(chǎn)效率，特別適合于復(fù)雜形狀回轉(zhuǎn)類零件的加工。③直徑編程方式和半徑編程 采用直徑尺寸編程與零件圖樣中的尺寸標(biāo)注一致，這樣可避免尺寸換算過程中可能造成的錯誤，給編程帶來很大方便。無論是手工編程或自動編程都要經(jīng)過圖樣分析，輔助準備，制定加工工藝，數(shù)學(xué)處理，填寫程序單，制備控制介質(zhì)，程序校驗步驟再進行機床加工。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。為了避免計算刀具中心軌跡，直接按零件圖樣上的輪廓尺寸編程，數(shù)控系統(tǒng)提供了刀具半徑補償功能。M99表示子程序結(jié)束，并返回到調(diào)用子程序的主程序中。所以在設(shè)計過程中運用的不熟練，挺生疏的，得要一邊參閱教科書一邊進行應(yīng)用了，而這當(dāng)中的一些知識是以后會經(jīng)常用到的，所以算是加強訓(xùn)練了一次，把以前的所學(xué)知識溫故了一遍，所以受益匪淺，而且在這次畢業(yè)課程設(shè)計將《機械制造工藝與設(shè)備》、《互換性與技術(shù)測量》、《機械制圖》、《數(shù)控加工編程及操作》等有機地結(jié)合在一起。因此在設(shè)計中需要認真的對待每一道工序，不可以馬虎大意。而且各種標(biāo)準都要參照各種標(biāo)準，查閱大量資料，設(shè)計一個零件需要很長一段時間，這是我自己動手以后才知道的。總而言之，這次畢業(yè)設(shè)計對我有很大的幫助，感覺把以前所學(xué)的很多知識重新整理，這對我以后的工作有很大的幫助。在本課題的設(shè)計過程中，理論和實踐兩方面的分析問題、解決問題的能力都得到了鍛煉和提高。參考文獻[1]王愛玲，李清等 數(shù)控機床加工工藝 [M] 北京 機械工業(yè)出版社，[2]熊良山，嚴曉光等 機械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M] 武漢 華中科技大學(xué)出版社, [3]艾興，肖詩綱等 切削用量手冊 [M] 北京 機械工業(yè)出版社, [4]韓進宏，王長春 互換性和測量技術(shù)基礎(chǔ) [M] 北京 北京大學(xué)出版, [5]趙勝祥，徐滕崗 畫法幾何及機械制圖 [M] 上海 上海遠東出版社, [6]黃衛(wèi) 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控編程技術(shù) [M] 北京 機械工業(yè)出版社, [7]韓步愈 金屬切削原理和刀具 [M] 北京 機械工業(yè)出版社, 附錄：工藝卡：上海工程技術(shù)學(xué)院工 藝 卡 片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱