化工原理設(shè)計(jì)---苯-氯苯分離過程板式精餾塔設(shè)計(jì)-wenkub
2023-02-02 13:38:33 本頁面
【正文】 的確定苯氯苯物系屬于理想物系，可采用梯級(jí)圖解法（M而液相混合物在精餾塔中下降至塔底，一部分進(jìn)入到塔底產(chǎn)品冷卻器中，一部分進(jìn)入再沸器，在再沸器中被加熱到泡點(diǎn)溫度重新回到精餾塔。（mN/m）溫度，（℃）8085110115120131苯氯苯雙組分混合液體的表面張力可按下式計(jì)算：（為A、B組分的摩爾分率）103kJ/kmol。試設(shè)計(jì)一精餾塔來完成該分離任務(wù)；原料溫度為20℃。二、操作條件（表壓）；℃進(jìn)料；（）；（表壓）；；。純組分的汽化潛熱與溫度的關(guān)系可用下式表示：（氯苯的臨界溫度：）。塔里的混合物不斷重復(fù)前面所說的過程，而進(jìn)料口不斷有新鮮原料的加入。T法）求取，步驟如下：（1）相平衡數(shù)據(jù)的求取根據(jù)苯氯苯的相平衡數(shù)據(jù)，利用泡點(diǎn)方程和露點(diǎn)方程求?。ㄒ妶D1）依據(jù)，將所得計(jì)算結(jié)果列表如下： 溫度，（℃）8090100110120130苯760102513501760225028402900氯苯148205293400543719760兩相摩爾分率x10y10 本題中，塔內(nèi)壓力接近常壓（實(shí)際上略高于常壓），而表中所給為常壓下的相平衡數(shù)據(jù)，因?yàn)椴僮鲏毫ζx常壓很小，所以其對(duì)平衡關(guān)系的影響完全可以忽略。所以（3）求理論塔板數(shù)精餾段操作線： 提餾段操作線為過c，d兩點(diǎn)的直線。~塔頂：加料板：塔底：平均壓強(qiáng)：（2）平均溫度查溫度組成圖得：塔頂為80℃，℃，℃。液體在降液管內(nèi)的停留時(shí)間（滿足要求）降液管的底隙高度取液體通過降液管底隙的流速，則有：（~，本結(jié)果滿足要求）塔板直徑為1m，分3塊安裝。作等腰三角形叉排時(shí)時(shí)，按推薦尺寸，此處取。出口堰高對(duì)平直堰由及，查得，于是：（滿足要求）降液管的寬度和降液管的面積由，查得，即：。作等腰三角形叉排時(shí)時(shí)，按推薦尺寸，此處取。再根據(jù)表（化工原理課程設(shè)計(jì)513）取K＝。2．氣體通過板上液層的壓降3．克服表面張力的壓降(一般情況下可不考慮)（顯然此項(xiàng)很小可忽略）4．氣體通過篩板的壓降(單板壓降)和（滿足設(shè)計(jì)要求）（2）霧沫夾帶量校核板上液流長度Z根據(jù)及HT＝（化工原理課程設(shè)計(jì)537），得。通過流體力學(xué)驗(yàn)算，可認(rèn)為精餾段塔徑及塔板各工藝結(jié)構(gòu)尺寸合適，若要做出更合理的設(shè)計(jì)，還需重選及，重復(fù)上述計(jì)算步驟進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。2）塔頂全凝器全凝器的熱負(fù)荷前已算出。實(shí)際上由于存在塔的熱損失（一般情況下約為提供總熱量的5~10%）。料液由高位槽自流，~
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