化工原理設(shè)計(jì)---苯-氯苯分離過(guò)程板式精餾塔設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 塔和塔板主要工藝結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算1）塔徑，則：（即泛點(diǎn)氣速）查Smith通用關(guān)聯(lián)圖得負(fù)荷因子泛點(diǎn)氣速： ，取 圓整取，操作氣速：2）塔板工藝結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)與計(jì)算采用單溢流型的平頂弓形溢流堰、弓形降液管、平形受液盤(pán)，且不設(shè)進(jìn)口內(nèi)堰。邊緣區(qū)寬度與安定區(qū)寬度邊緣區(qū)寬度：一般為50~75mm，D 2m時(shí)，可達(dá)100mm。根據(jù)初步估算提高的孔心距、孔數(shù)n=29個(gè)，叉排高度h=110mm在塔板上布置浮閥，實(shí)得浮閥個(gè)數(shù)為38個(gè)。液體在降液管內(nèi)的停留時(shí)間（滿足要求）降液管的底隙高度取液體通過(guò)降液管底隙的流速，則有：（~，本結(jié)果滿足要求）塔板直徑為1m，分3塊安裝。根據(jù)初步估算提高的孔心距、孔數(shù)n=55個(gè)，叉排高度h=65mm在塔板上布置浮閥，實(shí)得浮閥個(gè)數(shù)為57個(gè)。泛點(diǎn)率小于80%，故不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量的霧沫夾帶。再根據(jù)表（化工原理課程設(shè)計(jì)513）取K＝。十一、精餾段塔板負(fù)荷性能圖1過(guò)量霧沫夾帶線令泛點(diǎn)率，將相關(guān)數(shù)據(jù)代入得整理得到 2降液管液泛線(氣相負(fù)荷上限線)降液管發(fā)生液泛的條件為： 3漏液線(氣相負(fù)荷下限線)當(dāng)動(dòng)能因子時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重漏液，故取計(jì)算漏液點(diǎn)氣速，前已算出，故 4液相負(fù)荷下限線取堰上液層高度m。一般采用循環(huán)水冷卻，進(jìn)出口水溫可根據(jù)不同地區(qū)的具體情況選定后再按換熱器的設(shè)計(jì)程序做設(shè)計(jì)計(jì)算。再沸器屬于兩側(cè)都有相變的恒溫差換熱設(shè)備，故再沸器的設(shè)計(jì)計(jì)算與蒸發(fā)器同。~。 號(hào)項(xiàng)目符 號(hào)平均壓強(qiáng)Pm每層塔板壓降平均溫度tm安定區(qū)寬度平均流量氣相Vs邊緣區(qū)寬度液相Ls液相摩爾分?jǐn)?shù)x實(shí)際塔板數(shù)N氣相摩爾分?jǐn)?shù)y板間距HT空隙率ε塔的有效高度Z篩板厚度δ塔徑D表面張力σ空塔氣速u(mài)密度ρ溢流裝置堰長(zhǎng)lw開(kāi)孔率φ堰高h(yuǎn)w最大值max（下標(biāo)）弓形降液管寬度Wd最小值min（下標(biāo)）弓形降液管底隙高度ho氣相V（下標(biāo)）板上清夜層高度hL液相L（下標(biāo)）孔徑do理論板層數(shù)孔間距t塔頂空間高度孔數(shù)n塔底空間高度開(kāi)孔面積A0裙座高度篩孔氣速u(mài)o總板效率塔板壓降hp氣相最大負(fù)荷Vs，max液體在降液管中停留時(shí)間氣相最小負(fù)荷Vs，min降液管內(nèi)清液層高度Hd霧沫夾帶
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