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正文內(nèi)容

畢業(yè)論文-谷氨酸發(fā)酵生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)-wenkub

2023-01-31 23:53:57 本頁(yè)面
 

【正文】 Hydrolysis Fermentation Key word: Monosodium glutamate fermentation。 整個(gè)設(shè)計(jì)內(nèi)容大體分成三部分,第一部分主要是味精生產(chǎn)的工藝和設(shè)備選擇;第二部分包括發(fā)酵罐、種子罐及空氣分過(guò)濾器的設(shè)計(jì)與選型;第三部分是工藝流程和平面布置圖。 谷氨酸發(fā)酵是通氣發(fā)酵,也是我國(guó)目前通氣發(fā)酵產(chǎn)業(yè)中,生產(chǎn)廠家最多、產(chǎn)品產(chǎn)量最大的產(chǎn)業(yè) [ 2] 。 H20),具有旋光性,有 D— 型和 L— 型兩種光學(xué)異構(gòu)體。味精具有很強(qiáng)的鮮味 (閾值為 0. 03%),現(xiàn)已成為人們普遍采用的鮮味劑,其消費(fèi)量在國(guó)內(nèi)外均呈上升趨勢(shì)。該生產(chǎn)工藝和設(shè)備具有很強(qiáng)的典型性,本文對(duì)味精發(fā)酵生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備作簡(jiǎn)要介紹,以期有助于了解通氣發(fā)酵工藝和主要設(shè)備的有關(guān)知識(shí)。 關(guān)鍵詞: 味精發(fā)酵;工藝計(jì)算;設(shè)備選型; CAD 武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) II Abstract Monosodium glutamate production process can be divided into four processstages: (1) pretreatment of raw materials and the preparation of starch hydrolysis sugar。 Process calculation。 1987 年 3 月,聯(lián)合國(guó)糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織食品添加劑專家聯(lián)合委員會(huì)第十九次會(huì)議,宣布取消對(duì)味精的食用限量,再次確認(rèn)為一種安全可靠的食品添加劑。 武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文) 2 二 味精生產(chǎn)工藝 味精生產(chǎn)工藝概述 味精生產(chǎn)全過(guò)程可劃分為四個(gè)工藝階段 : (1)原料的預(yù)處理及淀粉水解糖的制備 。 與這四個(gè)工藝階段相對(duì)應(yīng)味精生產(chǎn)廠家一般都設(shè)置了糖化車間、發(fā)酵車間、提取車間和精制車間作為主要生產(chǎn)車間。 味精生產(chǎn)總工藝流程圖 武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文) 3 圖 1 味精生產(chǎn)總工藝流程圖 原料預(yù)處理及淀粉水解糖制備 原料的預(yù)處理 此工藝操作的目的在 于初步破壞原料結(jié)構(gòu),以便提高原料的利用率,同時(shí)去除固體雜質(zhì),防止機(jī)器磨損。 淀粉水解糖制備 在工業(yè)生產(chǎn)上將淀粉水解為葡萄糖的過(guò)程稱為淀粉的糖化,所制得的糖液稱為淀粉水解糖。從試管斜面出發(fā),經(jīng)活化培養(yǎng),搖瓶培養(yǎng),擴(kuò)大至一級(jí)乃至二級(jí)種子罐培養(yǎng),最終向發(fā)酵罐提供足夠數(shù)量的健壯的生產(chǎn)種子。 發(fā)酵設(shè)備,國(guó)內(nèi)味精廠大多采用機(jī)械攪拌通風(fēng)通用式發(fā)酵罐,罐體大小在 50m3 到200m3 之間。在北方地區(qū)由于空氣濕度小、溫度低,還武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文) 5 可采用空氣壓縮、冷卻過(guò)濾流程,省去一級(jí)冷卻設(shè)備。粗品經(jīng)提純、加工、包裝,得到成品。 武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文) 6 三 工藝計(jì)算 發(fā)酵工藝技術(shù)指標(biāo)及基本數(shù)據(jù) ( 1)查《生物工程工程設(shè)計(jì)概論》 P70 表 48 谷氨酸發(fā)酵工藝技術(shù)指標(biāo) ,選用主要指標(biāo)如表 1 表 1 谷氨酸發(fā)酵工藝技術(shù)指標(biāo) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)數(shù) 生產(chǎn) 規(guī)模 t/a 100000(味精) 生產(chǎn)方法 中糖發(fā)酵,一次等電點(diǎn)提取 年生產(chǎn)天數(shù) d/a 320 產(chǎn)品日產(chǎn)量 t/a 產(chǎn)品質(zhì)量 純度 (%) 99 倒灌率 % 發(fā)酵周期 h 50 發(fā)酵初糖 kg/m3 150 淀粉糖化轉(zhuǎn)化率 % 108 糖酸轉(zhuǎn)化率 % 60 麩酸谷氨酸含量 % 95 谷氨酸提取率 % 93 味精對(duì)谷氨酸產(chǎn)率 % 122 ( 2)主要原材料質(zhì)量指標(biāo) 淀粉原料的淀粉含量為 85%,含水 13%。 谷氨酸發(fā)酵車間的物料衡算 首先計(jì)算生產(chǎn) 1000kg 純度為 100%的味精需耗用的原輔材料及其他物料量。在此過(guò)程中冷卻水由 20℃ 升溫至 45℃ ,由此計(jì)算出冷卻水的用量: hkgW /)2045( )3580( 2???? ????冷卻 式中: 為水的平均比熱, ? ?Cj 0kgk ? 全天冷卻水用量為 天噸 /7 5 ????? dkg 發(fā)酵過(guò)程 空氣基本數(shù)據(jù) 根據(jù) 100 000 t/a 味精廠發(fā)酵工藝技術(shù)指標(biāo)及物料平衡計(jì)算結(jié)果,列出與空氣消耗有關(guān)的基本數(shù)據(jù)有: 每天生產(chǎn) 味精的發(fā)酵液量為 103 m3; 種液: 102 m3; 發(fā)酵時(shí)間: 32h; 發(fā)酵周期(含清洗、滅菌等): 40h; 發(fā)酵罐公稱容積: 500 m3( 9 個(gè)); 發(fā)酵罐裝罐系數(shù): 85%。 ( 1) 單罐發(fā)酵過(guò)程用氣量(常壓空氣) V= 55085%60= ( m3/h) 武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文) 11 ( 2) 單罐年用量 Va= V32180=107( m3) 式中 180―― 每年單罐發(fā)酵批次 種子培養(yǎng)等 其他無(wú)菌空氣耗量 可根據(jù)接種量、通氣速率、培養(yǎng)時(shí)間等進(jìn)行計(jì)算。 amVV a ???????? 式中 8―― 種子罐培養(yǎng)時(shí)間 發(fā)酵過(guò)程高峰無(wú)菌空氣消耗量 )/(9 8 1 7 9 6 8 1 791424 339。 武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文) 13 四 設(shè)備設(shè)計(jì)與選型 發(fā)酵罐 發(fā)酵罐 的選型及容積 ( 1)發(fā)酵罐的選型 選用機(jī)械渦輪攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐 ( 2)生產(chǎn)能力、數(shù)量和容積的確定 當(dāng)前 , 我國(guó)谷氨酸發(fā)酵占統(tǒng)治地位的發(fā)酵罐仍是機(jī)械渦輪攪拌 ,即 大家所說(shuō)的通用罐?,F(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)成熟,使得大型發(fā)酵罐使用越來(lái)越廣泛,且大型發(fā)酵罐效益好,考慮到這方面,我們決定用 500m3 的發(fā)酵 罐。 (V 總 24)≈ 8(個(gè) ) 每天應(yīng)有 5 個(gè)發(fā)酵罐出料,每年工作 320 天, 實(shí)際產(chǎn)量檢驗(yàn)算: 550 85% 5 320247。 主要尺寸 設(shè)計(jì) ;封筒全 3550m2 ??? VVV 則有: 32 ????? DDDV π全 H=; 解方程得: ? ?mD ?? H==; 封頭容積 : V 封 = 247。 采用豎式蛇 管換熱器,取經(jīng)驗(yàn)值 K= 500 kJ/(m3武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文) 16 以等 P0/V 為基準(zhǔn) [6]放大求得: ? ?m i n/ 3/23/22112rDDNN?????????????????? ( 2) 攪拌軸功率 淀粉水解糖液低濃度細(xì)菌醪,可視 為牛頓流體。00 ?? ③ 計(jì)算通風(fēng)時(shí)的軸功率 Pg ? ?kWQ NDPP g ??????????? ? 式中 P0—— 不通風(fēng)時(shí)攪拌軸功率( kW), 5220 9 0 ???P 武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文) 17 N—— 軸轉(zhuǎn)速, N= D—— 攪拌器直徑( cm), D3= 106= 107 Q—— 通風(fēng)量( ml/min),設(shè)通風(fēng)比 VVm=~,取低限,如通風(fēng)量變大, Pg 會(huì)小,為安全。 K) t2—— 冷卻水終溫, t2=27℃ t1—— 冷卻水初溫, t1=20℃ 將各值代入上式 武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文) 18 ? ?? ? ? ?skghkgW/57??????? 冷卻水體積流量為 102m3/s,取冷卻水在豎直蛇管中的流速為 1m/s,根據(jù)流體力學(xué)方程式,冷卻管總截面積 S 總 為: vWS ?總 式中 W—— 冷卻水體積流量, W= 102m3/s V—— 冷卻水流速, v=1m/s 代入上式: ? ?222 81 8 ?? ????總S 進(jìn)水總管直徑 : ? ? 2 ???? ?總總 Sd Ⅱ 冷卻管組數(shù)和管徑:設(shè)冷卻管總表面積為 S 總 ,管徑 d0,組數(shù)為 n,則: 取 n=12,求管徑。 Ⅵ .校核布置后冷卻管的實(shí)際傳熱面積: ? ? mLdF ???? ?? 實(shí)平均實(shí) ? 而前有 F=, FF ?實(shí) ,可滿足要求。 ② 接管直徑的確定: 按排料管計(jì)算:該罐實(shí)裝醪量 ,設(shè) 2h 之內(nèi)排空,則物料體積流量 ? ?smQ / 3??? 發(fā)酵醪流速取 v=1m/s?,F(xiàn)通風(fēng)比~,為常溫下 20℃, 下的情況,要折算 、 30℃ 狀態(tài)。 排料時(shí)間復(fù)核:物料流量 Q=,流速 v=1m/s; 管道截面積: ? ?22 mF ??? , 在相同的流速下,流過(guò)物料因管徑較原來(lái)計(jì)算結(jié)果大,則相應(yīng)流速比為 ? ? ???? FvQP 排料時(shí)間: ? ?ht ??? 支座選 擇 生物工程工廠設(shè)備常用支座分為臥式支座和立式支座。 武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文) 22 種子罐 發(fā)酵所需的種子從試管斜面出發(fā),經(jīng)活化培養(yǎng),搖瓶培養(yǎng),擴(kuò)大至一級(jí)乃至二級(jí)種子罐培養(yǎng),最終向發(fā)酵罐提供足夠數(shù)量的健壯的生產(chǎn)種子 。種子罐培養(yǎng)8h,輔助操作時(shí)間 8~10h,生產(chǎn)周期 16~18h,因此,二級(jí)種子罐 6 個(gè) 已足夠 ,其中一個(gè) 備用 。封 =( m3) 校核種子罐總?cè)莘e V39。℃) Ⅲ 平均溫差:發(fā)酵溫度 32℃;水初溫 20~23℃,取 23℃;水終溫 27℃,則 平均溫差: ℃72 59 ???? mt Ⅳ 冷卻面積 F: ? ?25 mtKQF m ??? ???? 總 設(shè)備材料的選擇 采用 A3 鋼制作 壁厚計(jì)算 Ⅰ內(nèi)罐的壁厚 CEDm P LDS ???????? 式中 D—— 設(shè)備的公稱直徑, 310cm m—— 外壓容器的穩(wěn)定系數(shù),與設(shè)備的起始橢圓度有關(guān),在我國(guó), m=3 P—— 設(shè)計(jì)壓力, 與水壓有關(guān), P= E—— 金屬材料的彈性模量 [9],對(duì) A3 鋼 E=2 105MPa C—— 壁厚附加量, C=C1+C2+C3=++0= L—— 筒體長(zhǎng)度, L=110cm 將數(shù)值代入公式: 武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文) 24 ? ?cmS 5???????? ??? ???? 取 12mm Ⅱ 封頭的厚度δ 封 : 查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》 P317 表 16 碳鋼橢圓封頭最大需用內(nèi)部壓力 i 對(duì)于上封頭,取δ 封 =9mm ii 對(duì)于下封頭, 取δ 封 =12mm Ⅲ 冷卻外套壁厚 :查《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》 P314 表 13 碳鋼與普低鋼制內(nèi)壓圓筒壁厚, 確定δ 套 =9mm Ⅳ 外套封頭壁厚 :查 《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》 P316 表 15 橢圓形封頭 , 確定δ 套封 =12mm 設(shè)備結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計(jì) Ⅰ 擋板:根據(jù)全擋板條件, ??ZDB 式中 B—— 擋板寬度 B=( ) D= 3100=310mm D—— 罐徑 D= 3100mm Z—— 擋板數(shù): ???? BDZ 取 Z= 6 塊 Ⅱ 攪拌器:采用六彎葉渦輪攪拌器 直徑: Di= ~ 現(xiàn)取: mmDD i 9303 1 0 ???? 葉片寬度: mmDh i 6203 1 0 ???? 弧長(zhǎng): mmDr i 1 6 23 1 0 03 7 7 ???? 盤徑: mmD i 2 3 2 53 1 0 ????? 葉弦長(zhǎng): mmDl i 7 7 53 1 0 ???? 攪拌器間距: 武漢工程大學(xué)本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文) 25 mDY ?? 底距: mb ? 攪拌器轉(zhuǎn)速 N2,根據(jù) 50L 罐, 470r/min,使用 P0/V 為基準(zhǔn)放大 [6], N1= 470r/min, 攪拌器直徑 Di=112mm ? ?m i n/3/23/22112rDDNN?????????????
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