qc成果_降低電機(jī)送試振動(dòng)故障率-wenkub
2023-01-31 03:32:43 本頁(yè)面
【正文】 有超期送檢情況。 降低電機(jī)送試振動(dòng)故障率 選定課題 電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品不合格率下降趨勢(shì)不明顯。 湘潭電機(jī)集團(tuán)有限公司電機(jī)事業(yè)部 睿智 QC小組 小組名稱 睿智 QC小組 成立時(shí)間 2022年 1月 格言 用事實(shí)和實(shí)力說(shuō)話 課題名稱 降低電機(jī)送試振動(dòng)故障率 課題類型 攻關(guān)型 組長(zhǎng) 湯鴻輝 活動(dòng)日期 09年 1月 —10年 4月 課題注冊(cè)時(shí)間 09年 1月 小組成員 12人 內(nèi)部注冊(cè)編號(hào) QC0901 活動(dòng)頻次 16次 QC教育時(shí)間 36小時(shí) 姓 名 性別 年齡 文化程度 職務(wù)職稱 組內(nèi)分工 湯鴻輝 男 38 碩士 總經(jīng)理 /組長(zhǎng) 組織協(xié)調(diào) 劉國(guó)平 男 45 本科 副組長(zhǎng) / 技術(shù)負(fù)責(zé) 吳樂(lè)山 男 45 本科 組員 質(zhì)量驗(yàn)證和把關(guān)。 振動(dòng)故障為送試不合格率中的主要問(wèn)題。我們將 2臺(tái)動(dòng)平衡機(jī)傳感器進(jìn)行互換檢查，并用同一臺(tái)轉(zhuǎn)子按同樣轉(zhuǎn)速各自校平衡 ： 序 A動(dòng)平衡機(jī)（第 1次） A動(dòng)平衡機(jī)（第 2次） A動(dòng)平衡機(jī)（第 3次） B動(dòng)平衡機(jī)（第 1次） B動(dòng)平衡機(jī)（第 2次） B動(dòng)平衡機(jī)（第 3次） 互換前 12 12 12 互換后 12 12 12 檢查發(fā)現(xiàn)：前后剩余不平衡量誤差＜ 1g，符合規(guī)定 評(píng)定： 評(píng)定： 滾輪不平 檢查發(fā)現(xiàn)：跳動(dòng)量＞ ，不符合規(guī)定 對(duì)車間動(dòng)平衡機(jī)滾輪進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)中型車間西德動(dòng)平衡機(jī)滾輪表面存在細(xì)微竹節(jié)紋狀痕跡。 序 轉(zhuǎn)子 1 轉(zhuǎn)子 2 轉(zhuǎn)子 3 轉(zhuǎn)子 4 轉(zhuǎn)子 5 轉(zhuǎn)子 6 轉(zhuǎn)子 7 轉(zhuǎn)子 8 轉(zhuǎn)子 9 轉(zhuǎn)子 10 固定線剩余不平衡量 (g) 5 3 4 2 4 5 2 4 2 1 不固定線剩余不平衡量 (g) 20 30 27 15 42 24 17 21 18 11 未復(fù)校動(dòng)平衡 通過(guò)對(duì) 15臺(tái)鑄鋁轉(zhuǎn)子安裝平衡塊后再進(jìn)行檢查，復(fù)校記錄與首校記錄的對(duì)比： 序 轉(zhuǎn)子1 轉(zhuǎn)子2 轉(zhuǎn)子3 轉(zhuǎn)子4 轉(zhuǎn)子5 轉(zhuǎn)子6 轉(zhuǎn)子7 轉(zhuǎn)子8 轉(zhuǎn)子9 轉(zhuǎn)子10 轉(zhuǎn)子11 轉(zhuǎn)子12 轉(zhuǎn)子13 轉(zhuǎn)子14 轉(zhuǎn)子15 首校記錄的剩余不平衡量 (g) 5 2 4 5 2 3 4 1 3 2 5 4 3 2 4 復(fù)校的剩余不平衡量 (g) 21 29 24 15 22 24 15 21 18 11 16 21 12 11 27 得出：轉(zhuǎn)子剩余不平衡量相差 10g以上＞ 3g。 現(xiàn)場(chǎng)試行 形成正式文件 偏差＜ 3g 易曉波 邵虹 4 未校高速動(dòng)平衡 改進(jìn)動(dòng)平衡方法 2極電機(jī)在轉(zhuǎn)子圖紙工藝卡中要求中規(guī)定校高速平衡 與實(shí)際運(yùn)行情況轉(zhuǎn)速＜ 易曉波 胡浩 新滾輪 新動(dòng)平衡機(jī) 新動(dòng)平衡機(jī)試用 由于老動(dòng)平衡機(jī)滾輪結(jié)構(gòu)不能滿足要求，事業(yè)部更換了新動(dòng)平衡機(jī)，并且更換備用滾輪。 評(píng)定： 、未復(fù)校動(dòng)平衡 由產(chǎn)品工藝編制 《 鑄鋁轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡復(fù)校記錄表 》 監(jiān)控 6極數(shù)轉(zhuǎn)子復(fù)校過(guò)程，檢驗(yàn)員進(jìn)行檢查。 生產(chǎn)效率： 電機(jī)一次送試整體故障率降低，返修時(shí)間減
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1