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冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)-wenkub

2023-01-30 21:53:27 本頁(yè)面
 

【正文】 ? 概述 ? 第一節(jié) 沖壓模的分類(lèi) ? 第二節(jié) 冷沖壓模具典型 結(jié)構(gòu) ? 第三節(jié) 簡(jiǎn)單沖裁模結(jié)構(gòu) 特點(diǎn) ? 第四節(jié) 連續(xù)沖裁模結(jié)構(gòu) 特點(diǎn) ? 第五節(jié) 復(fù)合沖裁模結(jié)構(gòu) 特點(diǎn) ? 第六節(jié) 沖裁模主要零部 件的結(jié)構(gòu)分析與 標(biāo)準(zhǔn)的選用 冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)概述 工件與模具之間的定位 ? 工件與模具之間通過(guò)導(dǎo)尺、定位銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)完全定位 凸模與凹模之間的定位導(dǎo)向 ? 凸模與凹模之間通過(guò)導(dǎo)柱、導(dǎo)套實(shí)現(xiàn)定位、相對(duì)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。 ? 適用于形狀簡(jiǎn)單,尺寸不太大的沖裁件。 ? 導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間為間隙配合 沖孔模例一 ? 利用彈性推件銷(xiāo)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取料 沖孔模例二 導(dǎo)柱式?jīng)_孔模 1上模座 18圓柱銷(xiāo) 3導(dǎo)柱 4凹模 5定位圈 15凸模 9導(dǎo)套 10彈簧 11下模座 12卸料螺釘 13凸模固定板 14墊板 16模柄 17止動(dòng)銷(xiāo) 1 20內(nèi)六角螺釘 21卸料板 沖孔模例三 導(dǎo)板式側(cè)面沖孔模 1搖臂 2定位銷(xiāo) 3上模座 4螺釘 5凸模6凹模 7凹模體 8支架 9底座 10螺釘11導(dǎo)板 12銷(xiāo)釘 13壓縮彈簧 第四節(jié) 連續(xù)沖壓模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ? 用導(dǎo)正銷(xiāo)定距的連續(xù)模 ? 用側(cè)刃定距的連續(xù)模 是指壓力機(jī)在一次行程中依次在幾個(gè)不同的位置上同時(shí)完成多道工序的沖模 用導(dǎo)正銷(xiāo)定距的連續(xù)模 ? 由固定擋料銷(xiāo)控制送料步距作 粗 定位。 ? 側(cè)刃斷面的長(zhǎng)度等于送料步距 , 每次定位后將切除一個(gè)步距的邊緣 , 用來(lái)下次定位 。 連續(xù)模排樣 連續(xù)模排樣設(shè)計(jì): ? 零件精度對(duì)排樣要求 : ? 精度要求高 —— 盡量減少工位數(shù) ? 孔距公差較小 —— 盡量同一工位沖出 ? 模具結(jié)果對(duì)排樣要求 : ? 零件較大或較小但工位多 —— 采用連續(xù)復(fù)合排樣 ? 模具強(qiáng)度對(duì)排樣要求 : ? 孔距小 —— 分布沖 ? 工位間凹模壁厚小 —— 增設(shè)空工位 ? 外形復(fù)雜 —— 分布沖 ? 零件成形規(guī)律對(duì)排樣要求 : ? 落料或切斷工序 —— 安排在最后工位上 ? 對(duì)成形件變形部位上的孔 —— 一般在成形工序下沖出 ? 套料連續(xù)沖模 —— 按由里向外順序沖出 第五節(jié) 復(fù)合沖壓模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 復(fù)合模:在壓力機(jī)的一次行程中,在同一位置上,同時(shí)完成幾道工序的沖模。 相關(guān)鏈接: 倒裝式 正裝式、倒裝式復(fù)合模的比較 ? 1. 正裝模 ? 特點(diǎn):生產(chǎn)率不高 , 但精度高 , 工件平衡 。 ? 廢料直接從壓力機(jī)臺(tái)面落下 , 而沖裁件從上模推下 , 比較容易引出 , 因此操作方便安全 。 ? 固定部分多做成圓形或者矩形 。 ? 墊板厚度 4∽ 6mm, 長(zhǎng)寬尺寸與固定板相同 。 ~5176。 ? 在實(shí)際應(yīng)用時(shí) , 導(dǎo)料板與卸料板可以作成一體 ? 側(cè)壓裝置 ? 當(dāng)材料 t。 。 。 選擇模具的結(jié)構(gòu)形式 ,初步選取壓力機(jī)的噸位 、凹模工作部分尺寸并確定其制造公差 ,對(duì)模具的主要零件進(jìn)行強(qiáng)度的驗(yàn)算 進(jìn)行必要的工藝計(jì)算 模具主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),就是確定工作零件、定位零件、卸料和出件零件、導(dǎo)向零件以及連接與固定零件的 結(jié)構(gòu)形式 和 固定方法 。 ?繪制模具 總裝圖 應(yīng)清楚表達(dá)各零件之間的 裝配關(guān)系 以及 固定連接方式 。 5) 排樣圖 對(duì)于落料模 、 含有落料的復(fù)合模及級(jí)進(jìn)模 , 必須繪出排樣圖 。 模具零件圖 是模具加工的重要依據(jù) , 應(yīng)符合如下要求: 1) 視圖要 完整 , 且 宜少勿多 。 ?繪制模具零件圖 技術(shù)要求: 1. 各模板裝配前要去除工作零件的工作部分外所有棱邊; 2. 模具裝配后卸料板高出凸模 1mm; 3. 模具裝配后頂件板高出凹模 2mm, 模具閉合后凸模進(jìn)入凹模 ; 4. 模具裝配后保證凸模與凹模之間的沖裁間隙為 均勻; 5. 模具
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