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車床主軸箱設計說明書-wenkub

2023-01-28 19:29:35 本頁面
 

【正文】 型車、鉆、銑等機床,中間軸的最高轉速不宜超過電動機的轉速。再加上定比傳動,就可畫出轉速圖。因為如果各方案同號傳動軸的最高轉速相同,則變速范圍小的,最低轉速較高,轉矩較小,傳動件的尺寸也就可以小些。 在圖1中,方案a,b,c,e是可行的。在這些方案中,可根據(jù)下列原則選擇最佳方案。這就是“前多后少”的原則。所以一般少用。查機械設計課程設計手冊P167表121得應該選擇Y系列三相異步電動機電動機的型號為Y100L2,轉速為n=2870rpm。Z=12, 。中北大學設計說明書目錄 2 滾動軸承的驗算21,技術要求及方案241. 題目要求及參數(shù)確定1)機床的類型、用途及主要參數(shù)車床,工作時間:二班制,電動機功率:N=3kw,主軸最高、最低轉速如下:nmax=1600rpm, nmin=變速級數(shù):z=12。任意兩級轉速之間的關系應為:據(jù)=φ11,得:φ=。 傳動組的傳動副數(shù)的確定 傳動組和傳動副數(shù)可能的方案有: 12=4*3 12=3*4 12=3*2*2 12=2*3*2 12=2*2*3 在上列各方案中,前兩個有時可以省掉一根軸。后三個方案中可根據(jù)下述原則比較:從電動機到主軸,一般為降速傳動。從這個角度考慮,以取12=3*2*2的方案為好。圖1結構網⑴傳動副的極限傳動比和傳動組的極限變速范圍 主傳動鏈任一傳動的最大變速范圍一般為:≤8~16。方案d,f是不可行的。方案a的中間傳動軸變速范圍最小,幫方案a最佳。中間軸的轉速如果能高一些,傳動件的尺寸也就可以小一些。對于小型機床和精密機床,由于功率較小,傳動件不會過大。加上電動機軸共5個軸。則,查I 為1,2的三行。②在傳動組b中,ib1=1,ib2=1/ 為1。③在傳動組c中,ic1=2/1,ic2=1/4則查I 為4這一行。: 傳動組c中,18/72只需計算z = 18 的齒輪,計算轉速為400r/min;60/30只需計算z = 30的齒輪,計算轉速為=280r/min;傳動組b計算z = 22的齒輪,計算轉速為=400r/min;傳動組a應計算z = 24的齒輪,計算轉速為=800r/min。剛度要求保證軸在載荷下不至發(fā)生過大的變形。 一般同一變速組中的齒輪取同一模數(shù),選擇負荷最重的小齒輪的模數(shù), 于是傳動組a的齒輪模數(shù)取m = ,齒寬B=8=20mm。按42齒數(shù)的齒輪計算:可得m = ;取m = 。于是軸Ⅱ兩聯(lián)齒輪的模數(shù)統(tǒng)一取為m=5mm。③ 確定帶輪基準直徑 由表84[5]和表86及圖811取主動基準直徑。 計算帶所需的基準長度 由表82選帶的基準長度。這里要驗算的是齒輪5,齒輪9,齒輪13這三個齒輪計算公式校核a傳動組齒輪校核齒數(shù)為24的即可,確定各項參數(shù)⑴ P=,n=800r/min,⑵確定使用系數(shù):齒輪精度為7級,由《機械設計》查得使用系數(shù)⑶確定動載系,= ⑷確定齒向載荷分配系數(shù):取齒寬系數(shù) ,非對稱 ,查《機械設計》得⑸確定齒間載荷分配系數(shù): 由《機械設計》查得⑹確定動載系數(shù): ⑺查表 105 ⑻計算彎曲疲勞許用應力 由圖查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限。 受力分析:以IV軸為例進行分析,IV軸上的齒輪為滑移齒輪。mT=M D=32mm彎曲剛度驗算各傳動力空間角度如圖5所示,根據(jù)下表的公式計算齒輪的受力。如下圖所示:其中a=120, b=156, c=150, f=126, l=276, n=, 圖6各平面撓度、傾角合成XOY平面內撓度: 代入數(shù)據(jù),求得 ZOY平面內撓度: 代入數(shù)據(jù),求得 撓度的合成:,符合要求。滾動軸承的疲勞壽命驗算: 其中:額定動載荷:C=11000N,《機床設計簡明手冊》; 速度系數(shù):; 使用系數(shù):; 功率利用系數(shù):,表33《床設計制導》;轉速變化系數(shù):,表32; 齒輪輪換工作系數(shù): 當量動載荷:F=,已計算求得; 許用壽命:T,一般機床取1000015000h; 壽命指數(shù):。主軸變速箱是機床的重要部件。在正式畫圖前應該先畫草圖。展開圖就是按照傳動軸傳遞運動的先后順序,假想將各軸沿其軸線剖開并將這些剖切面平整展開在同一個平面上。齒輪在軸上布置很重要,關系到變速箱的軸向尺寸,減少軸向尺寸有利于提高剛度和減小體積。離合器及其壓緊裝置中有三點值得注意:1) 摩擦片的軸向定位:由兩個帶花鍵孔的圓盤實現(xiàn)。3) 結構設計時應使加力環(huán)推動擺桿和鋼球的運動是不可逆的,即操縱力撤消后,有自鎖作用。齒輪與軸之間的軸承可以用滾動軸承也可以用滑動軸承。齒輪同時嚙合的齒數(shù)是周期性變化的。齒輪塊的結構形式很多,取決于下列有關因素:1) 是固定齒輪還是滑移齒輪;2)移動滑移齒輪的方法;3)齒輪精度和加工方法;變速箱中齒輪用于傳遞動力和運動。為了控制噪聲,機床上主傳動齒輪都要選用較高的精度。不同精度等級的齒輪,要采用不同的加工方法,對結構要求也有所不同。因此,需要淬火的7級齒輪一般滾(插)后要剃齒,使精
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