苯與甲苯精餾塔課程設計-wenkub
2023-01-28 18:03:00 本頁面
【正文】 ） 精餾段實際板層數(shù)為,提餾段實際板層數(shù)為進料板在第11塊板捷算法求理論板數(shù)由公式 代入 由4) 精餾塔的工藝條件及有關物性數(shù)據(jù)的計算 以逐板法所計算所得的板數(shù)為例：（1） 操作壓力計算 假定塔頂操作壓力每層塔板壓降塔底操作壓力進料板壓力精餾段平均壓力提餾段平均壓力（2） 操作溫度計算 依據(jù)操作壓力，由泡點方程通過試差法計算出泡點溫度，其中苯、甲苯的飽和蒸氣壓由 安托尼方程計算，計算過程略。在上圖中對角線上，自點作垂線，即為進料線(線)，該線與平衡線的交點坐標為 故最小回流比為取操作回流比為③求精餾塔的氣、液相負荷 （由于泡點進料）④求操作線方程 精餾段操作線方程為提餾段操作線方程為根據(jù)兩操作線方程可以做如下圖：圖作圖法求理論塔板數(shù)由上圖可知精餾段為6塊板，提餾段為4塊板。溫度(℃)8090100110120苯（）甲苯（）表常壓下苯——甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)溫度t℃液相中苯的摩爾分率x氣相中苯的摩爾分率y2) 精餾塔的物料衡算（1）原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分率進料液苯的質量分數(shù) 塔頂液苯的質量分數(shù) 塔底液苯的質量分數(shù) 苯的摩爾質量 甲苯的摩爾質量 （2）原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質量 （3）物料衡算 年處理量：原料處理量總物料衡算 苯物料衡算聯(lián)立（即采出率）解得： 式中 原料液流量塔頂產(chǎn)品量 塔底產(chǎn)品量3) 塔板數(shù)的確定 （1） 理論板層數(shù)的求取 苯一甲苯屬理想物系，可采用圖解法求理論板層數(shù)。篩板塔的缺點是： (１) 塔板安裝的水平度要求較高，否則氣液接觸不勻。篩板塔也是傳質過程常用的塔設備，它的主要優(yōu)點有：(１) 結構比浮閥塔更簡單，易于加工，造價約為泡罩塔的60％，為浮閥塔的80％左右。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲罐。主要設備工藝尺寸設計計算 （1）收集基礎數(shù)據(jù) （2）工藝流程的選擇 （3）做全塔的物料衡算 （4）確定操作條件 （5）確定回流比 （6）理論板數(shù)與實際板數(shù) （7）塔徑計算及板間距確定 （8）堰及降液管的設計 （9）塔板布置及篩板塔的主要結構參數(shù) （10）塔板的負荷性能圖（12）塔盤結構（13）塔高設計結果匯總設計評述4）參考資料⑴《化工原理課程設計》，賈紹義，柴誠敬主編，天津大學出版社，⑵《化工原理》下冊，天津大學華工學院柴誠敬主編，高等教育出版社， ⑶《化工原理課程設計》，大連理工大學化工原理教研室編，大連理工大學出版社， ⑷《化工原理》第二版下冊，天津大學化工學院柴誠敬主編，高等教育出版社， ⑸《化工單元過程及設備課程設計》，匡國柱，史啟才主編，化學工業(yè)出版社， ⑹《傳遞過程與單元操作》下冊，陳維杻主編，浙江大學出版社， ⑺《化工原理課程設計指導》，任曉光主編，化學工業(yè)出版社，37二、 設計計算1）設計方案的選定及基礎數(shù)據(jù)的搜集 本設計任務為分離苯一甲苯混合物。根據(jù)生產(chǎn)上的不同要求，精餾操作可以是連續(xù)的或間歇的，有些特殊的物系還可采用衡沸精餾或萃取精餾等特殊方法進行分離。綜合運用《化工原理》課程和有關先修課程（《物理化學》，《化工制圖》等）所學知識，完成一個單元設備設計為主的一次性實踐教學，是理論
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1