【正文】 2—— 澆注系統(tǒng)所需塑料質(zhì)量和體積（ g或 cm179。） 注射機型號的確定 根據(jù)以上的計算初步選定型號為 XS— ZY— 125的注射機， 其主要技術參數(shù)如下表： 表 2 XS— ZY— 125 注射機主要技術參數(shù) Table2 XSZY125 injection machine main technical parameters 額定注射量（ cm179。? cm179。 注 塑機型號的確定 注射模是安裝在注射機上使用的工藝裝備，因此設計注射模是應該詳細了解注射機的技術規(guī)范，才能設計出符合要求的模具。 由以上分析初步定為一模兩腔 , 。 C 105~137 3 擬訂模具的結(jié)構(gòu)形式 模具的結(jié)構(gòu)形式，是指設計過程中的注射機的確定，澆注系統(tǒng)的形式和澆口位置的選擇，成型零件的設計，脫模推出機構(gòu)的設計，側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設計，合模導向機構(gòu)的設計，溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計及各個零件的設計和裝配圖設計。 PE 的注射工藝參數(shù) AA 圖 1 塑件零件圖 Figure 1 Plastic Parts 注射機：注塞式 噴嘴形式：直通式 噴嘴溫度 :230~ 240 料筒溫度（ oC ）： 前段 250 ~ 280 中段 后段 240 ~ 260 模具溫度（ oC ）： 80 ~ 100 注射壓力（ MPa ） ： 80 ~ 130 保壓力（ MPa ）： 40~ 50 成形時間（ s ）：注射 0 ~ 5 保壓時間（ s ）： 20 ~ 50 冷卻時間（ s ）： 20 ~ 50 5 成形周期 （ s ）： 50 ~ 140 PE 的使用性能 耐腐蝕性 ,電絕緣性 (尤其高頻絕緣性 )優(yōu)良 ,可以氯化 ,輻照改性 .可用玻璃纖維增強其熔點 ,剛性 ,硬度和強度較高 ,吸水性小 ,有突出的電氣性能和良好的耐輻射性 .高壓聚乙烯柔軟 性 ,伸長率 ,沖擊強度和透明性較好 ,超高分子量聚乙烯沖擊強度高 ,耐疲勞 ,耐磨 ,用冷壓燒結(jié)成型 . PE 的主要性能指標 表 1 PE 的主要性能指標 Table 1 PE key performance indicators 密度 g/cm179。內(nèi)部有不規(guī) 則螺紋，也給脫模帶來困難。 2 制品的分析 制品的簡介 制品的分析是對所要成型的產(chǎn)品有個初步的了解，在接受設計任務書以后就要對塑料的品種、批量的大小、尺寸精度與技術條件，產(chǎn)品的功用及工作條件有個整體概念，以便在設計模具時優(yōu)選各種方式來成型塑件。展望 21世紀，高分子合成材料將進入質(zhì)的飛躍發(fā)展時期。 petal mold module； side corepulling； design。該產(chǎn)品采用點澆口注射，和整體式型腔設置。0 目 錄 摘要 … …… …………… … ………………… … ………… …… ………………… … ……… 3 關鍵詞 … …… ……………………………… … ………… …… ………………… … ……… 3 1 前言 … …… ……………………………… … ………… …… ………………… … ……… 4 2 制品的分析 … …… ……………………… … ………… …… ………………… … ……… 3 制品的簡介 … …… ……………… … ………… …… ………………… … ……… 3 對制品的分析主要包括以下幾點 … …… …………………… … ……… 3 制品的工藝學及結(jié)構(gòu)分析 … …… ………………… … ……………… … ……… 4 結(jié)構(gòu) 分析 … …… ………………… … … …… ………………… … ……… 3 成型工藝分析 … …… ………………… …… ………………… … ……… 3 材料的性能分析 … …… ……………… …… ………………… … ……… 4 注射成形過程 … …… ………………… … …………………………… … ……… 4 PE 的注射工藝參數(shù) … …… …………… …… ………………… … ……… 4 PE 的使用性能 … …… ………………… …… ………………… … ……… 5 3 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式 …… ………………… …… ……… …… ………………………… 6 確定型腔數(shù)量及排列方式 … …… …………… …… ………………… … ……… 5 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 … …… ………………… …… ………………… … ……… 5 多型腔單分型面模具 … …… ………… …… ………………… … ……… 5 多型腔多分型面模具 … …… ………… …… ………………… … ……… 6 注塑機型號的確定 … …… …………………… …… ………………… … ……… 6 有關制品的計算 … …… ……………… …… ………………… … ……… 6 注射機型號的確定 … …… … …… ………………………… … … ……… 6 注射機及各個參數(shù)的校核 … …… … …… …………………… … ……… 7 分型面位置確定 … …… ………………… … ………… …… ………… … ……… 8 分型面的選擇 … …… ………………… …… ………………… … ……… 8 澆注系統(tǒng)的設計 … …… ………………… … ………… … …………… … ……… 8 澆注系統(tǒng)設計原則 … …… …………… …… ………………… … ……… 8 主流道的設計 … …… ………………… …… ………………… … ……… 8 冷料穴的設計 … …… ………………… …… ………………… … ……… 11 分流道的設計 … …… ………………… …… ………………… … ……… 12 澆口的設計 … …… ………………… … ………………………… … ……… 14 脫模推出機構(gòu)的確定 … …… ………………… …… ………………… … ……… 15 1 脫模推出機構(gòu)的設計原則 … …… …………………………… … ……… 15 制品推出的基本方式 … …… ………………………………… … ……… 15 帶螺紋塑件的脫模機構(gòu) … …… ………… … ………………… … ……… 16 脫模斜度的確定 … …… ………………… … ………………… … ……… 16 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設計 … …… ………………… … …………… … ……… 16 側(cè)向抽芯機構(gòu)的分類及特點 … …… ………………………… … ……… 16 脫模阻力的計算 … …… ………………… … ………………… … ……… 16 抽拔距的計算 … …… ………………… … …………………… … ……… 17 斜導柱側(cè)抽芯機構(gòu) … …… ……………… … ………………… … ……… 17 排氣系統(tǒng)的設計… …… ………………… … … …… ………………… … ……… 18 模具的排氣引氣方式… …… ………… …… ………………… … ……… 18 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計… …… ………………… … … … ………………… … ……… 18 冷卻系統(tǒng)… …… ……………………… …… ………………… … ……… 18 模架的確定和標準件的選用… …… ……………………………… … ……… 19 定模座板… …… …………………… …… ………………… … ……… 19 定模板… …… ………………… … … …… ………………… … ……… 19 瓣合?！?…… ……………………… …… ………………… … ……… 19 型心固定板… …… …… … ………… …… ………………… … ……… 19 支承板… …… ……………………… …… ………………… … ……… 19 墊塊… …… ………………… … …… …… ………………… … ……… 20 動模座板… …… …………………… …… ………………… … ……… 20 推件板… …… ……………………… …… ………………… … ……… 20 推板… …… …………… … ………… …… ………………… … ……… 20 成形零件的結(jié)構(gòu)設計和計算… …… ……… …… ………………… … ……… 20 定模的設計… …… ………………… …… ………………… … ……… 20 型心的設計… …… ………………… …… ………………… … ……… 22 4 總結(jié)… …… …… …… ………………… … ………… …… ………………… … ……… 23 參考文獻… …… …………… …… ………… … ………… …… ………………… … ……… 24 致謝 … …… ………………… … ……… ……………… … …… ………………… … ……… 25 普通茶杯杯蓋注射模設計 2 作 者 : 任力立 指導老師 : 陳力航 講師 (湖南農(nóng)業(yè)大學 東方科技學院，長沙 410128) 摘要 :模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，而塑料模具又是整個模具行業(yè)的霸主。型腔是由兩瓣合模構(gòu)成，利用斜導柱側(cè)向分型，塑件的螺紋采用強制脫模。 1 前言 塑料是當今極具活力的一門產(chǎn)業(yè)。 我國塑料模具工業(yè)起步晚，底子薄，與工業(yè)發(fā)達國家相比存在