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現(xiàn)代企業(yè)工廠現(xiàn)場管理-wenkub

2023-01-26 10:33:06 本頁面
 

【正文】 小馬去解決 ,生產(chǎn)任務(wù)完不成 ,小馬親自上崗 ,生產(chǎn)質(zhì)量有問題 ,小馬去分析 。 ? 現(xiàn)場管理者是優(yōu)秀的溝通者 ,傾聽內(nèi)外部的聲音 。 ?現(xiàn)場管理者不是消防隊員 ,處處搶險 . 25 生產(chǎn)活動的要義 作業(yè)方法 M 機器 M 工作流程 環(huán)境 材料 M 人員 M 產(chǎn)品 客戶 MONEY 安全 S 服務(wù) S 交期 D 成本 C 質(zhì)量 Q 效率 P 士氣 M 輸入 輸出 26 生產(chǎn)活動的要義 ? 生產(chǎn)力 = 產(chǎn)出量 /投入量 ? 競爭力 = 生產(chǎn)力 X客戶滿意度 ? 提高生產(chǎn)力 = 最大最好的產(chǎn)出 /最小的投入 27 28 六項管理基本概念 ? 人員管理 提升人員的向心力,維持高昂的士氣 ? 作業(yè)管理 擬定完善的工作計劃,執(zhí)行良好的工作方法 ? 品質(zhì)管理 控制好工作的品質(zhì),執(zhí)行自主品保,達到零缺點要求。 29 30 31 32 設(shè)備管理 1. OEE的計算和分析 ? OEE=設(shè)備稼動率 X性能率 X良品率 ? 設(shè)備稼動率 =實際工作時間 /額定工作時間 ? 性能率 =實際單位產(chǎn)量 /額定單位產(chǎn)量 ? 良品率 =產(chǎn)出良品數(shù) /生產(chǎn)總數(shù) 2. 自主保養(yǎng) 3. 設(shè)備保養(yǎng)的目視化管理 33 現(xiàn)場管理之屋 利潤 設(shè)備管理 勞務(wù)管理 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 5S 維持整潔亮麗的廠房 目視管理 消除浪費、勉強、不均的三呆現(xiàn)象 自我提升 提案改善 團隊合作 工作關(guān)系 提振士氣 自主管理 現(xiàn)品管理 作業(yè)管理 訊息管理 工期管理 安全管理 品質(zhì)管理 成本管理 34 現(xiàn)場管理的水準(zhǔn) 第一級 ?管理者 :忙碌就是在努力工作 ?現(xiàn)象 :現(xiàn)場亂糟糟 ,開會總是遲到 ?套話 :我們已經(jīng)夠忙的啦 第三級 ?現(xiàn)象 : 各環(huán)節(jié)均是使用流程圖 管理 ?員工 : 具備多技能操作能力 ?現(xiàn)場 :小組經(jīng)常聚會討論改善 課題 第二級 ?管理者 :明白未能給產(chǎn)品增加價 值的都是浪費 ?現(xiàn)象 :開始用業(yè)務(wù)流程進行管理 , 并懂得管理時間 第四級 ?現(xiàn)象 :實際工作效率達到 75%以上 ?設(shè)備 :因故障而停線的情況基本 排除 ?管理者 :天天在研究如何再增加 價值 第五級 ?現(xiàn)象 :實際工作效率達到 85%以 上 ,庫存是該行業(yè)中最低的 ?員工 : 新人也能很快跟上運營 程序 ,全員主動的參與到 改善活動中去 35 36 精益制造 ? 準(zhǔn)時生產(chǎn) –只在需要的時候,只生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品 ?消除中斷 ?使系統(tǒng)具備柔性 ?減少換產(chǎn)時間與生產(chǎn)提前期 ?存貨最小化 ?消除浪費 ? 產(chǎn)品設(shè)計 ? 過程設(shè)計 ? 人員與組織要素 ? 制造計劃與控制 37 準(zhǔn)時生產(chǎn)系統(tǒng) (JIT)的主要方法 ? 看板管理 ? 零庫存管理 ? 平準(zhǔn)化生產(chǎn) ? 縮短生產(chǎn)周期 ? 少人化管理 161166 38 一流現(xiàn)場的員工 5S管理 充滿活力 付諸行動 遵守規(guī)則 人際關(guān)系 問題意識 持續(xù)改善 高的目標(biāo) 39 40 5S的目的 ? 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境 ? 使問題一目了然的發(fā)現(xiàn) ? 培養(yǎng)員工守標(biāo)準(zhǔn) ,守時間 ,守紀(jì)律的習(xí)慣 41 現(xiàn)場管理者的主要職責(zé) ? 按計劃及指令安排生產(chǎn) ? 工藝標(biāo)準(zhǔn)貫徹 ? 效率管理 ? 品質(zhì)管理 ? 工作教導(dǎo) ? 設(shè)備 ,使用工具管理 ? 環(huán)境 5S管理 ? 部署考核管理 ? 出勤管理 ? 公司規(guī)章制度貫徹執(zhí)行 42 在工作開始之前 … ? 對設(shè)備 ,原材料等進行檢查 ? 檢查當(dāng)天的生產(chǎn)明細表或生產(chǎn)訂單 ? 檢查需用的設(shè)備 (運轉(zhuǎn)是否正常 ) ? 檢查當(dāng)天的原料供應(yīng) ? 檢查當(dāng)天需要的工具 ? 對人員進行檢查 ? 檢查出勤情況 ? 有缺勤時 ,采取相應(yīng)的措施 ? 向員工分配生產(chǎn)任務(wù) ? 視察關(guān)鍵的質(zhì)量區(qū)域 ? 明確規(guī)定工作的完成時間 43 工作開始后 … 1. 與員工一起檢查工作質(zhì)量 ,并根據(jù)情況及時進行指導(dǎo) 2. 與員工一同檢查生產(chǎn)進度 3. 檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的整理整頓情況 4. 和員工一道在生產(chǎn)現(xiàn)場工作 ,以便提供指導(dǎo)和協(xié)助 ,出現(xiàn)問題及時予以解決 5. 在休息之前或休息之后立即回到現(xiàn)場 6. 在生產(chǎn)過程中 ,視察關(guān)鍵的質(zhì)量點 ,一旦發(fā)現(xiàn)問題 ,立即糾正 7. 定期檢查設(shè)備和工具 ,以確保良好的工作狀態(tài) 8. 定期檢查原材料及物料用品 ,確保供應(yīng) 9. 檢查意外事故 ,確保安全生產(chǎn) 44 下班之前要確認 … ? 將當(dāng)天發(fā)生的未解決問題列出清單 ,并思考處理的方法 ? 將當(dāng)天每個員工的關(guān)鍵問題或異常表現(xiàn)記錄下來 ,以便日后進行個人評價及采取行動 ? 將當(dāng)天必須完成的工作列出清單 ,并在工作之前再次確認 45 每天做一次的工作 … ? 持續(xù)觀察每個員工和作業(yè)現(xiàn)場 ,去尋找和發(fā)現(xiàn)問題 ,如有無浪費時間 ?是否按著作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)去做 ?設(shè)備工具等使用是否正常 ? ? 挑選一個員工或一個工作小組進行溝通 ,詢問他們面臨的問題和對工作改進的建議 . 46 第三部分 現(xiàn)場員工的工作教導(dǎo)
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