操作安全分析及危險(xiǎn)源-wenkub
2023-01-23 21:56:05 本頁(yè)面
【正文】 1. 剪板機(jī)腳踏開關(guān)無(wú)護(hù)罩，壓料器護(hù)罩缺失 2. 剪板機(jī)制動(dòng)器與離合器協(xié)調(diào)失誤 3. 崩件導(dǎo)致意外 4. 機(jī)械傷手 5. 壓力機(jī)照明燈具因震動(dòng)掉落 6. 控制面板警示燈工作不正常 7. 單次停止位置不正常 編 號(hào) 應(yīng)對(duì)措施 1. 按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置完備的防護(hù)罩 2. 調(diào)整，確保制動(dòng)器工作可靠，并與離合器協(xié)調(diào)聯(lián)鎖 3. 根據(jù)所剪料片厚度調(diào)整刀具，檢查刀具刃口，料片不得超過設(shè)備要求范圍 4. 未遵守操作規(guī)程發(fā)生意外 5. 檢查修復(fù) 6. 及時(shí)反饋維修 7. 及時(shí)反饋維修 導(dǎo)致后果 發(fā)生機(jī)械傷害事故 警示標(biāo)識(shí) 危 險(xiǎn) 源 名 稱 滾壓機(jī)生產(chǎn)線 危險(xiǎn)因素 1. 人身意外傷害 2. 輥輪非正常磨損 3. 機(jī)械傷手 4. 劃傷、割傷、外露旋轉(zhuǎn)裝置 5. 控制面板警示燈工作不正常 編 號(hào) 應(yīng)對(duì)措施 1. 按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置完備的防護(hù)罩 2. 必需清空輥縫間的物料和雜物 3. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程禁止調(diào)試維修設(shè)備，設(shè)備完全靜止后方可為序調(diào)試設(shè)備，并懸掛警示牌。升降臺(tái)在上升和下降過程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動(dòng)、搖晃，升降機(jī)起高時(shí)，操作人員必須密切注視與上方物體距離，避免起高碰撞人體升降時(shí)要操作平穩(wěn)，隨時(shí)注意上面的情況，防止工具跌落傷人。 ；隔著正在加工的工件拿取物體；在加工過程中清理刀具上的鐵屑、在切削過程中測(cè)量工件，擦試機(jī)床等，易發(fā)生碾、碰、割傷害事故。嚴(yán)禁戴手套操作。 導(dǎo)致后果 發(fā)生機(jī)械傷害事故 警示標(biāo)識(shí) 危 險(xiǎn) 源 名 稱 平面磨床 危險(xiǎn)因素 ，砂輪破碎飛出易造成“物體打擊”事故。 ，工件裝卡不牢，工件飛出傷人。 ，檢查照明線，使用安全電壓。 電器柜門隨意開啟 。 維修電工每月對(duì)電器柜檢查清理 ,確保電器柜內(nèi)無(wú)雜物 ,積水 。 車輛倒車、行駛時(shí)對(duì)周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤 。 起步時(shí)應(yīng)察看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后鳴笛起步 。 風(fēng)動(dòng)工具閥門失效或松動(dòng) 。 風(fēng)動(dòng)工具只允許連接一個(gè)氣閥接頭，氣管無(wú)泄漏、老化、腐蝕，長(zhǎng)度 ≤ 12m 。 插頭插上之前，電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，務(wù)必檢查機(jī)器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。角磨機(jī)在使用前必須要開機(jī)試轉(zhuǎn) 1分鐘，看所用的砂輪片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常，保護(hù)裝置是否妥善可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路 . 編 號(hào) 應(yīng) 對(duì) 措 施 操作工發(fā)現(xiàn)壁扇固定支架、防護(hù)罩螺絲松動(dòng)或護(hù)罩變形破損的停止使用并反饋維修工進(jìn)行維修 。 腳踏橫梁脫落，裂紋或變形 。 防滑部分使用前必須檢查，確保人字梯腳與地面接觸穩(wěn)定 。 模具沖洗時(shí)雜物濺起 。 4. 操作工對(duì)地面格柵應(yīng)經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)格柵缺損及時(shí)修整 . 導(dǎo) 致 后 果 可能發(fā)生其他傷害事故 警 示 標(biāo) 志 危險(xiǎn)源 名 稱 直梯 危 險(xiǎn) 因 素 梯寬、梯級(jí)間隔及護(hù)籠條尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn) 。 安全閥失效或未定期校驗(yàn) 。 導(dǎo) 致 后 果 可能發(fā)生爆炸事故 警 示 標(biāo) 志 危險(xiǎn)源 名 稱 電焊機(jī) 危 險(xiǎn) 因 素 電焊機(jī)絕緣電阻不符合 焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無(wú)屏護(hù) 防護(hù)不當(dāng) 焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災(zāi) 焊鉗破損，絕緣不良 違章作業(yè)造成的意外傷害 編 號(hào) 應(yīng) 對(duì) 措 施 每半年檢測(cè)一次絕緣電阻 電源輸入、二次輸出端確保屏護(hù)完好 灼傷眼睛及皮膚 焊接前，對(duì)區(qū)域易燃物進(jìn)行清理 使用前檢查焊鉗，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換 操作工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程 導(dǎo) 致 后 果 發(fā)生觸電或火災(zāi)事故 警 示 標(biāo) 志 危險(xiǎn)源 名 稱 工位器具 危 險(xiǎn) 因 素 工位器具支撐腳變形或磨損 工位器具超載或超高擺放物件 工位器具占道 工位器具堆疊碼放或碼放超高 編 號(hào) 應(yīng) 對(duì) 措 施 操作工在發(fā)現(xiàn)工位器具磨損嚴(yán)重或者支撐腳變形的 ,應(yīng)立即停止使用 ,并維修 工位器具嚴(yán)禁超載或超高擺放物件 ,應(yīng)由專人定期檢查 工位器具應(yīng)擺放在規(guī)定范圍之內(nèi) ,嚴(yán)禁占道 工位器具嚴(yán)禁堆疊碼放 ,最高碼放不得超過 3層 導(dǎo) 致 后 果 可能發(fā)生翻到砸傷傷害 警 示 標(biāo) 志 危險(xiǎn)源 名 稱 工業(yè)氣瓶 危 險(xiǎn) 因 素 1. 工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕，安全附件缺損 2. 工業(yè)氣瓶超檢驗(yàn)周期使用 3. 工業(yè)氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置 4. 工業(yè)氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符要求 5. 皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未對(duì)易燃物未清理 6. 乙炔瓶放倒存放或使用 編 號(hào) 應(yīng) 對(duì) 措 施 1. 拒絕使用 2. 檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，定期檢驗(yàn)保證氣瓶安全附件完好 3. 存放和使用工業(yè)氣瓶時(shí)必須使用防傾倒裝置 4. 存放和使用與明火間距 ≥5 米 5. 更換，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)易燃物 6. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程 導(dǎo) 致 后 果 可能發(fā)生爆炸傷害事故 警 示 標(biāo) 志 危險(xiǎn)源 名 稱 懸掛焊機(jī) 危 險(xiǎn) 因 素 1. 灼傷 2. 安全防護(hù)用品佩戴不規(guī)范 3. 燙傷 4. 火災(zāi) 5. 電傷 6. 乙炔瓶放倒存放或使用
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