混煉硅橡膠常見問題及解決方法-wenkub
2023-01-23 21:46:47 本頁面
【正文】 原因： 生膠乙烯基配方不合理 助劑過多 開煉時間不夠，白炭黑與生膠浸潤差 冷煉溫度高 處理： 適量加入多乙烯基硅油，提高乙烯基 分散劑量適當(dāng) 白炭黑吃完后，冷煉延長至 45min 保證冷煉溫度 撕裂強(qiáng)度差 原因： 生膠乙烯基不合理 白炭黑粗，比表面積小 硫化不熟 膠發(fā)脆 處理： 用多乙烯基硅油或選用乙烯基生膠調(diào)整乙烯基含量 更換白炭黑填料，選用比表面積大，性能好的白炭黑，更換質(zhì)量檔次高的產(chǎn)品 調(diào)整硫化劑量和硫化時間 降低乙烯基，用甲基硅油或低乙烯基生膠調(diào)整 膠粘 原因： 生膠聚
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