【正文】 不規(guī)定 機械雜質(zhì)（木、砂、紙） 不允許 (3) 飽和蒸汽：執(zhí)行企業(yè)標準 P(a)= 催化劑 的選用 SO2 的轉(zhuǎn)化反應(yīng) 是 一個放熱、可逆、體積縮小的 氧化 反應(yīng)，是 硫酸 生產(chǎn) 的重點 工段 ，SO2 的轉(zhuǎn)化完全與否， 關(guān)系到原料 硫磺 的利用 率 、 環(huán)境保護 和 經(jīng)濟效益等，所以對 SO2氧化用催化劑的選擇提出了更高要求?，F(xiàn)在 硫酸 生產(chǎn)中 的 二氧化硫氧化主要用的是 釩催化劑 。除了礦塵覆蓋催化劑表面降低催化劑活性外，其它 3 種有毒物質(zhì)是以化學(xué)中毒形式來 使 催化劑中毒失去活性 的 。 S107 型催化劑和 S101 型催化反應(yīng)速度常數(shù) 見表 和表 。 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇 國內(nèi)外工藝技術(shù)概況 （ 1）國外工藝技術(shù)概況 （ a）國外硫酸生產(chǎn)的原料主要是硫磺，其生產(chǎn)規(guī)模正向大型化發(fā)展，最大單系列能力為美國 MEC 公司在澳大利亞 Murrin 承建的 4400 噸 /日，帶低溫余熱回收（ HRS）系統(tǒng)的硫酸裝置。 北京化工大學(xué)貴州科技工程職業(yè)學(xué)院函授站 14 （ d）注重硫酸生產(chǎn)中的熱能回收和轉(zhuǎn)換，最大限度回收高、中、低位熱能。 工藝技術(shù)方案的選擇 本項目選擇工藝技術(shù)方案為：固體硫磺皮帶輸送，快速熔硫、液硫過濾器過濾精制液硫，機械霧化焚硫，“ 3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸流程，其主要特點： （ 1）結(jié)合中國國 情，采用引進技術(shù)消化吸收的國內(nèi)領(lǐng)先的硫磺制酸轉(zhuǎn)化、干吸技術(shù)，進行工程設(shè)計。 （ 4）干吸塔采用大開孔球拱和新型填料，蝶形底，采用帶陽極保護的。 （ 2）采用“ 3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸流程， 采用國產(chǎn) 大顆粒環(huán)型觸媒，提高轉(zhuǎn)化器氣速，減少壓降，延長觸媒使用壽命，總轉(zhuǎn)化率保證達到 ％以上，采用 全 不銹鋼轉(zhuǎn)化器，確保其安全運行。熱力系統(tǒng)一般只回收利用高、中位熱能，副產(chǎn)中、低壓蒸汽自用或副產(chǎn)中壓蒸汽用于發(fā)電 或驅(qū)動透平主風(fēng)機 。 （ b）隨著環(huán)保法日趨嚴格，生產(chǎn)技術(shù)趨向采用“ 3+1”或“ 3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸流程，總轉(zhuǎn)化率在 ～ ％，尾氣 SO2含量低于 300PPM，酸霧含量低于 45mg/m3。 S107 型 催化劑的主要物理和化學(xué)性質(zhì)：含 ~%，顆粒尺寸 Φ5（ 10～ 15）mm 圓柱形；堆積密度 ～ ；孔隙率 %～ %；機械強度﹥ 15kgf/cm2； 表 S107 型或 S105 型釩催化劑反應(yīng)速度常數(shù) 北京化工大學(xué)貴州科技工程職業(yè)學(xué)院函授站 13 溫度， ℃ 1K 溫度， ℃ 1K *K 秒 1 大氣壓 1 秒 1 大氣壓 1 秒 1 大氣壓 1 600 480 — — 590 470 —— 580 460 570 450 560 440 550 430 540 420 530 410 520 400 510 390 500 380 490 — —— —— 說明：在轉(zhuǎn)化率小于 60%，溫度低于 460℃ 是用 K1*值。比較先進的有 S1012H(Y) 型和 S1071H(Y)型，它們是菊花環(huán)釩催化劑，床層阻力降比前者小，抗堵能力比前者強：堆密度小、強度高這兩個指標已達到國際先進水平。以堿金屬鹽 類（硫酸鹽）作助催化劑，以硅膠、硅藻土、硅酸鹽作為載體。 ② 有較低的起燃溫度、較高的耐熱性能，以降低能耗，縮短開車預(yù)熱時間，并適應(yīng)氣濃、氣量的變化。 產(chǎn)品方案的確定 本項目最終產(chǎn)品為： 98%硫酸 副產(chǎn)品： 飽和蒸汽。 1 運入量： kt/a 2 運出量： kt/a 八 全廠定員 人 50 1 其中：生產(chǎn)工人 人 44 北京化工大學(xué)貴州科技工程職業(yè)學(xué)院函授站 9 2 非生產(chǎn)人員 人 6 九 廠內(nèi)占地面積 畝 60 十 全廠建筑面積 m2 11988 60畝 666 30% 十一 工程項目總投資（估計） 萬元 12020 市場需求預(yù)測 國內(nèi)外近期、遠期需求量預(yù)測 國際上硫酸生產(chǎn)主要以硫磺為原料，上個世紀九十年代 ,由于國際 硫磺市場持續(xù)低迷、國內(nèi)冶煉技術(shù)的不斷發(fā)展，我國硫酸生產(chǎn)的原料結(jié)構(gòu)發(fā)生了深刻變化，硫磺制酸與冶煉氣制酸得到了飛速發(fā)展，改變了過去依賴硫鐵礦的單一格局。 （ 4）本項目財務(wù)評價結(jié)果良好：項目總投資 預(yù) 計 12020萬元。 （ 4）在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量降低工程造價，使項目綜合技術(shù)經(jīng)濟指標達到先進水平。生產(chǎn)操作的環(huán)境條件必須符合國家勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生的要求。確保裝置技術(shù)先進、工程投資省、運行費用低，裝置運行可靠性高。 熔硫工段采用了液硫過濾器和液硫儲罐； 轉(zhuǎn)化工段采用了硫酸工業(yè)中技術(shù)成熟的“兩轉(zhuǎn)兩吸” 3+2 五段轉(zhuǎn)化工藝 ，并采用了開車間接升溫系統(tǒng)、全不銹鋼轉(zhuǎn)化器及國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)釩觸媒催化劑 ， 確保 一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化率達到 93%、 二轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化率達到 98%，使之總轉(zhuǎn)化率達到 %；吸收工段 采用大開孔球拱和新型填料、 蝶形底 、帶陽極保護的不銹鋼酸冷器和管槽式分酸器、一二吸采用 國產(chǎn)纖維除霧器 ，并增設(shè)尾氣堿液吸收裝置（用于開停車和事故性排放），確保 吸收率達到 %；鍋爐工段采用熱管省煤器、火管 鍋爐、反滲透脫鹽水、熱力除氧、蒸汽透平風(fēng)機，確保余熱的充分合理的利用。在我國，硫酸產(chǎn)品有 20%、 75%、 93%和 98%等不同規(guī)格。 4．進度安排 設(shè)計（論文）各階段名稱 起 止 日 期 1 設(shè)計安排查詢資料和參觀考察 2020 年 12月份 2 設(shè)計實施階段 2020 年 3 月 1 日 25 日 3 設(shè)計中期檢查 209 年 3月 28 日 4 設(shè)計完善階段 2020年 4月 1日 5月 15日 5 設(shè)計畢業(yè)答辯 2020 年 5 月 16 日 北京化工大學(xué)貴州科技工程職業(yè)學(xué)院函授站 3 設(shè)計誠信聲明 本人鄭重