水下混凝土的灌注ppt課件-wenkub
2022-11-18 23:29:29 本頁面
【正文】 陸強度比），混凝土強度會有一定損失。 施工控制 ? 1）配制抗沖散混凝土，采用硅灰和 /或增粘劑（纖維素、聚丙烯酰胺類高分子外加劑），提高混凝土中水泥漿的粘度，從而提高混凝土的抗沖散能力； ? 2）泵送混凝土至結構底部開始澆筑，避免混凝土經(jīng)過水沉入底部； ? 3）宜配制為自密實混凝土，因為澆筑水下結構一般無法振搗。 施工設備 一、材料：①、水泥：宜用 425號或 525號普通硅酸鹽水泥；②、砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于3%；③、碎石：粒徑 10~40MM，含泥量不大于2%。 二、作業(yè)條件： 施工機械設備必須滿足下列要求：①、混凝土攪拌機不得少于兩臺；②、套管配套不得少于灌注一條樁的需用量；③、要根據(jù)現(xiàn)場用電量至少要配置 120KW的發(fā)電機一臺，以作灌注混凝土時突然停電備用； 現(xiàn)場混凝土材料存量必須滿足施工需要。具體的技術方案決定于要進行水下澆筑的結構和要求。對于抗沖散混凝土，一般要求該水 /陸強度比大于 。 ? （ 3）內(nèi)徑應一致，其誤差應小于 177。 ? （ 5）導管使用前做好水密性試驗。 混凝土自攔合機出料至砍球開寒時間不宜超過 30分鐘，施工中間每間斷 30分鐘后，要上下串一上導管，防止混凝土失去流動性，提升導管困難，增加發(fā)生事故的可能性。澆注標高就高出樁頂設計標高 ，以便清除浮將和消除測量誤差。發(fā)生這種故障的后果非常嚴重，進水，使混凝土形成松散層次或囊體，出現(xiàn)浮漿夾層造成斷樁，嚴重影響混凝土質(zhì)量，導致廢樁重做。施工中發(fā)生孔壁坍塌，往往都有前兆。這是保證水下灌注混凝土質(zhì)量的基本前提。對混凝土拌和機在每次使用前都應進行認真的檢查維修。 ? 4）儲料斗、漏斗、溜槽以及其他有關灌注機具使用前都應進行檢查，以保證施工安全和施工質(zhì)量。要注意水泥的用量要達到規(guī)范規(guī)定的標準。細骨料宜采用級配良好的中、粗砂。合適的配合比應使混凝土具有足夠的可塑性和粘聚性，易于在導管中流動而又不易離析。混凝土攪拌時間要適宜，要攪拌均勻，如混凝土攪拌和輸送過程中，出現(xiàn)不均勻或離析泌水現(xiàn)象，流動性差時，就不能使用。我國八十年代研制成功，其原理是在攪拌混凝土時加入高分子外加劑，使混凝土拌合物在水下
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