班組長日常管理課程教材-wenkub
2022-10-31 14:48:13 本頁面
【正文】 自我溝通交流 可以選擇公司，不可以選擇上司。 怎樣去提 高報酬？ 怎樣才能做出工作成果 ？ 與上司溝通交流 上司指示的任務(wù)、按納期完成。 指導(dǎo)屬下提高技能。 對方失誤時，就事論事。 ? 要有合作精神。 *根據(jù)現(xiàn)狀把握，設(shè)定目標（數(shù)值化）。 管理循環(huán)（ P、 D、 C、 A）說明： ? 實施（ Do） *依照計劃決定事項，按日程實施，并保存實施每步的記錄（數(shù)據(jù)、提案內(nèi)容、表格、照片等等） 管理循環(huán)（ P、 D、 C、 A）說明： ? 確認（ Check） *確認是否按日程實施以及實施項目是否能按計劃達成預(yù)定目標值。 *不足之處檢討，以便下一階段改善。 有效地 實施 5S，能通過現(xiàn)場、現(xiàn)物的規(guī)范約束人的行為，提升人的品質(zhì)。自己的工作場所 (范圍 )全面檢查 ,包括看得到和看不到的 制訂廢棄物處理方法 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 方法 放置場所和物品原則上一對一表示 建立清掃責(zé)任區(qū) (室內(nèi)、外 ) 經(jīng)過整理、整頓，必需物品處于立即能取到 的狀態(tài)，取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。 特別說明 注意點： ?制度化 ?定期檢查 含義 清潔 (SEIKETSU) 實施要領(lǐng)： 制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 目的 素養(yǎng)的四級要求： 為他人著想，為他人服務(wù)。制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 ?以視覺信號顯示為基本手段，大家都能看得見； ?以公開化、透明化為基本原則，盡可能地將管理者的 要求和意圖讓大家看得見，借以推動自主管理、自主控制； ?有利于員工盡快熟悉工作 , 減少異常的發(fā)生 . ?徹底的全員情報共享 ?又稱為 “ 看得見的管理”和“一目了然的管理” ,適用于各個管理 領(lǐng)域 目視管理 1,初級水平 : 能明白現(xiàn)在狀態(tài) 2,中級水平 : 誰都能判斷正常與否 3,高級水平 : 管理方法 (異常處置 )也都明確 看得見管理 3種水平 看得見管理 3個要點 1,無論誰都能判斷好壞 (或異常與否 ) 2,能迅速判斷 ,精度高 . 3,判斷結(jié)果不因人而異 . 交通目視管理事例 左轉(zhuǎn) 直行 右轉(zhuǎn) 停 看 行 40 限速 40km/h 禁止拖拉機通行 禁止右轉(zhuǎn)彎 常用品質(zhì)改善工具： 檢 查 集 數(shù) 據(jù) 魚 骨 追 原 因 柏 拉 抓 重 點 層 別 做 分 析 認識事實和改善工具使用 1）學(xué)會認識事實： 事實 1）被報告的事實 2）推論（推測）的事實 3）觀察到的事實 客觀的事實 主觀的事實 其他人認識的事實 事實是被每個人都認可和接受的！ 3A理念：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實。要盡量避免作業(yè)中斷時（離位時）、為了防止歸席后的疏忽造成的漏裝和漏工程 .下工夫?qū)嵤┓朗韬龉芾? 糾正與預(yù)防處置 一個流特點 單件 (單批次 )生產(chǎn) 做一個、傳送一個、檢查一個單件 (單批次 )生產(chǎn) 在制品最小化，搬送最小化，生產(chǎn)時間最短， 問題發(fā)現(xiàn)及時，品質(zhì)成本低 金屬板材放置區(qū) 切割后半成品放置區(qū) 切割后半成品放置區(qū) 面壓后半成品放置區(qū) 面壓后半成品放置區(qū) U形折彎放置區(qū) U型折彎放置區(qū) 完成品放置區(qū) “一個流 ” 方式實現(xiàn)前： 面壓 U型折彎 鉚接 材料切割 ① 80t沖床 ② 60t
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1