【正文】
3. 制造的儀器尺寸不對 4. 儀器測量了錯誤的特性 5. 儀器校準不正確 6. 評價人操作儀器不當 7. 儀器修正計算不正確 30 穩(wěn)定性 時間 1 時間 2 穩(wěn)定性 1. 獲取樣本及建立其基準值 2. 按照 周期 ,測量主樣本 35次 3. 將數(shù)據(jù)繪制于 x bar R或 x bar S控制圖 4. 建立控制界限及評估 OOC狀況 5. 計算測量的標準偏差及將此與過程比較,從而決定測量系統(tǒng)重復性是否合適 31 線性 量具在工作范圍內(nèi)的準確性 註 : 斜率越近零,量具線性越好 + 0 基準值 偏倚 低 名義 高 衡量儀器能力準確性和精確性的不同,查看采集的數(shù)據(jù)的直線性如何。1 測量系統(tǒng)分析 (MSA) 2 ---基本概念 Source of Variation 3 ---基本概念 4 ---基本概念 對測量工具,儀器必須清楚: Accuracy— 準確性 正準性 Precision精確度 Calibration校準 Correlation相關(guān)性 Stability穩(wěn)定性 Linearity線性 Resolution分率 Measure limit檢出線 5 往往采用正確性表征它。 X軸是標準值, Y軸是測量值。R – 計量型 GRamp。R 量具 Ramp。R 42 計數(shù)型 GRamp。R的要求 零件 1. 挑選制程裡的零件,其能代表整體的工作範圍 2. 標識每個零件 (不能給予操作員看見或操作員不明標識意義 ) 3. 確認零件上需要測量的位臵 4. 隨意次序?qū)⒘慵峙浣o操作員 49 量具 Ramp。R變差及零件間變差的混合 也可由製程變差所測定 53 TV的指引 (過程變差或零件的容差 ) 決定性 當測量重要特性時或用不可靠的量度系統(tǒng)時應(yīng)該選二者較小者 規(guī)格 當列明是無限制容差或容差是大得不合理時,必須使用 過程變差 54 TV的計算 從樣本零件中,估計制程變差, TV = (PV2 + Ramp。R/Tolerance 55 Precision Actual process variability Measurement variability Total observed variability T o t a lM . S .P r o d u c t222 σσσ ??i l i t yr e p r o d u c i bityr e p e a t a b i l 22 ???56 Three monly used criteria: ? = = % Tolerance ? = = % Contribution ? = No. of Distinct Categories T o le r a n c e tM e a s u r e m e n?T o le r a n c e G a g e?G a g eP a r t ???2T o t a l2tM e a s u r e m e n?? 2Total2Gage??Assessing Precision 57 接收的指引 For %Ramp。R的分析 若重複性與再現(xiàn)性比較而重複性較大時,其原因可會是: 1. 儀器需維修 2. 量具必須再重新設(shè)計,使之更堅固 3. 量具之擺放位臵需改良 4. 有過大的零件內(nèi)變差,可用經(jīng)改變的方法 (量具 Ramp。R% 30%, 1. 決定所需之多次讀數(shù)的數(shù)目,以配合可接受