【正文】 第三章 施工總體部署 一、施工部署原則 為了確保整體施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 公司定設(shè)立項(xiàng)目部，思想上高度重視，組織工作落實(shí)到實(shí)處，言行一致，具體實(shí)施原則如下： 本工程做到“四全三優(yōu)先”，即全力以赴，全方位作業(yè)，全公司支持，確保全勝。 采用項(xiàng)目法施工模式，實(shí)行科學(xué)管理，實(shí)行必 要的質(zhì)量和工期獎(jiǎng)罰制度。 墻體砌筑、裝飾階段配備 1 臺(tái)井架，用于各單位工程材料等的垂直運(yùn)輸，砂漿由生產(chǎn)區(qū)統(tǒng)一供料。 6 總體施工方案 根據(jù)施工總體部署，堅(jiān)持“先地下后地上，先主體后裝飾，安裝工程跟隨土建同步上升，相互密切配合”的原則。 施工安排 1)土方工程：采用 2 臺(tái)反鏟挖土機(jī)，人工配合土方作業(yè)。 5）外腳手架 本工程外墻腳手架采用落地式雙排雙鋼管腳手架，防火密目網(wǎng)全封閉，人員進(jìn)出口位置搭設(shè)護(hù)棚。 九夾板柱模使用鋼管軋頭固定，梁板使用鋼管支撐骨架、平臺(tái)樓板模采用木檔承托，模板面使用安裝前先刷隔離劑。 編制施工成本控制實(shí)施 細(xì)則 分解施工成本控制目標(biāo)，確定分項(xiàng)工程施工成本控制標(biāo)準(zhǔn)；采取有效成本控制措施，跟蹤監(jiān)控施工成本；全面履行承包合同，按時(shí)結(jié)算工程價(jià)款，加快工程資金周轉(zhuǎn)；收集工程施工成本控制信息，保證施工成本目標(biāo)。 辦妥各項(xiàng)有關(guān)施工證件手續(xù)，按規(guī)定制度和有關(guān)規(guī)定條例辦證，做到有準(zhǔn)備開(kāi)工，按規(guī)范施工。 二、管理措施 認(rèn)真學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，組織科學(xué)施工，運(yùn)用系統(tǒng)工程和統(tǒng)籌法原理，實(shí)行計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)管理，同時(shí)加強(qiáng)各方協(xié)調(diào)，確保各個(gè)環(huán)節(jié)順利運(yùn)轉(zhuǎn)，提前做好一切準(zhǔn)備。 實(shí)行 ISO9002 全面質(zhì)量管理體系，以提高和保證工程質(zhì)量。施工時(shí)實(shí)行掛牌操作，每天檢查，及時(shí)修整。 主體階段的勞動(dòng)力配備本階段施工勞動(dòng)力配備工種基本不變，需增加一些工種，如泥工 30 人，架子工 10 人，總計(jì) 105 人左右。主體全面結(jié)束后，內(nèi)外兩個(gè)工作面施工，粉刷工增加為 20 人，油漆工 15 人、普工 30 人、水、電安裝 5 人，總計(jì)施工人數(shù)為 70 人左右。 基坑挖土及排水 1）本工程基坑采用機(jī)械開(kāi)挖，所挖土方全部外運(yùn)。 4）挖土的同時(shí)， 需在基坑內(nèi)四周敷設(shè)環(huán)通的明排水溝及縱橫布置貫通的排水盲溝，防止因下雨等場(chǎng)內(nèi)積水。 鋼筋、模板及砼澆筑施工方法 1）墊層 墊層隨土方開(kāi)挖進(jìn)行。 11 3）鋼筋工程 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工棚，到場(chǎng)鋼筋進(jìn)行集中加工，成品分散堆放。鋼筋底板保護(hù)層，采用預(yù)制 100 100 40 的 C30 砼墊塊來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度（間距 1000~1500 設(shè)置）。 （ 4）根據(jù)墊層上彈線的位置以及模板上的軸線來(lái)控制柱頭插筋及墻板插筋的位置。 （ 2）鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)全部接頭 進(jìn)行外觀檢查，并按批切取部分接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，外觀檢查應(yīng)滿足下列要求 ； ； ，其角度不得大于 4 度； ，其距離不得大于 ，同時(shí)不得大于 2MM； 。 （ 4）鋼筋焊接實(shí)驗(yàn)應(yīng)送有關(guān)檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行測(cè)試合格后方能使用。 （ 3）砼澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 二 、主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案 一）主體結(jié)構(gòu)分部施工流程 軸線、標(biāo)高引測(cè)→樓層彈線放樣→綁扎柱墻筋，承重排架搭設(shè)→水電埋管→隱蔽驗(yàn)收→柱子、墻板模板支撐→梁模板支撐→梁鋼筋綁扎→樓板模板支撐→樓板下層鋼筋綁扎→水電埋管→樓板上層鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收 13 →結(jié)構(gòu)混凝土一次性振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→清理→進(jìn)入上一層施工→側(cè)向模板拆除。 由于本工程鋼筋用量龐大，必須嚴(yán)格按鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，實(shí)行：配料單→列入加工計(jì)劃→運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→加工制作→標(biāo)識(shí)→核對(duì)領(lǐng)料→，這一加工領(lǐng)料程序。 （ 4）在鋼筋電渣壓力焊時(shí)，必須按規(guī)范要求進(jìn)行抗位，彎曲試驗(yàn)，在試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，正式施工。 （ 2）因平臺(tái)及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負(fù)責(zé)核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯(cuò)，要及時(shí)糾正增補(bǔ)，在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部門(mén)時(shí)，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋和先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。 （ 4）平臺(tái)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁點(diǎn)鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應(yīng)注意上的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋拉置。 焊接后，接頭碰縫焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷。 所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書(shū)和焊接試驗(yàn)合格證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。 墻主筋采用電渣壓力焊連接，對(duì)接頭質(zhì)量嚴(yán)格控制。 （ 3）框架柱、梁節(jié)點(diǎn)處加密箍筋，不得漏放和少放。 5 鋼尺檢測(cè) 骨 架長(zhǎng)度 177。 20 鋼尺檢測(cè) 受力筋保護(hù)層 梁、柱 177。根據(jù)不同層高設(shè)置縱橫向剪刀撐，以組成穩(wěn)定的排水架支撐體系，確保施工安全和質(zhì)量。 模板工程施工中，操作工藝嚴(yán)格按照清水砼墻面的質(zhì)量要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收，彎曲、變形的模板未經(jīng)修整嚴(yán)禁使用。 （ 3）柱、梁節(jié)點(diǎn)，梁、板節(jié)點(diǎn)，墻、板節(jié)點(diǎn)等處模板，其接必須平整順直，棱角分明。 5 用水準(zhǔn)儀復(fù)驗(yàn) 截面尺寸 +4， 5 鋼尺測(cè)量 垂直度 3 吊線錘測(cè)量 表面平整度 5 2M 靠尺測(cè)量 四）混凝土澆筑施工方法及技術(shù)措施 混凝土澆筑施工方法 1）上部結(jié)構(gòu)砼每層現(xiàn)澆一次。澆搗時(shí)要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。在插筋較密處，滾動(dòng)無(wú)法壓實(shí)，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。 3）全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。 5）采用測(cè)溫、保溫（砼表面）、控溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過(guò) 25攝氏度。 （ 2）其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。 2）磚砌體在砌筑前一天須進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，磚的含水率宜為 10%— 15%，不宜采用即時(shí)澆水淋磚，即時(shí) 使用。 20 6）框架柱與墻體的拉結(jié)鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，接口處理正確。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞口位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。操作時(shí)磚塊要放 平、跟線，經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。 8）構(gòu)造柱馬牙槎留置一定要根據(jù)規(guī)范要求，先退后進(jìn)，進(jìn)退兩直線必須上下吊垂直，不得隨便進(jìn)出。 2）砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整 16個(gè)字。 墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 磚砌體尺寸和位置允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢查方法 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或位線和尺量檢查 墻砌體頂面標(biāo)高 177。 15，（ 5） 外墻上下窗口偏移 20 同經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn) 22 六）腳手架搭拆施工方法 外架采用形式 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采用落地式雙排鋼管腳手架。用于立桿的鋼管長(zhǎng)度用 6 米。 腳手架外側(cè)四周均 應(yīng)設(shè)置排水溝，以防積水。剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不小于 40cm，并且不小于 2 只扣件堅(jiān)固。連墻桿必須拆除腳手架時(shí)，方能逐步從上而下同步拆除，在施工中途因妨礙其他工序操作，需要拆除個(gè)別連墻桿時(shí)，必須經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人同意，并采取有效的加固措施經(jīng)檢查確實(shí)牢固可靠后， 方可拆除。自頂層操作層的腳手片往下計(jì)，每隔滿鋪一層腳手片。 3）在施工期間遇有雷雨時(shí)，腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開(kāi)。 24 安全技術(shù)措施及使用要求 1） 架設(shè)前向?qū)I(yè)班組作安全技術(shù)交底； 2）登高作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作； 3） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶； 4）作業(yè)人員在操作前嚴(yán)禁飲酒； 5） 上、下材料及工具傳遞要用吊繩，嚴(yán)禁拋擲； 6）所有扣件、鋼管、安全網(wǎng)要有合格證，生產(chǎn)廠家均要有上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的認(rèn)證書(shū)； 7）四角設(shè)置接地保護(hù)措施及避雷裝置； 8）不準(zhǔn)在腳手架上堆放多余的模板、鋼管、扣件、鋼筋等，不準(zhǔn)向腳手架上倒垃圾； 9） 嚴(yán)禁在外腳手架上攀登上下，上下樓層利用主樓的樓梯； 10）嚴(yán)格控制施工荷載，砌磚時(shí)不大于 270kg/m2，兩步架同時(shí)施工進(jìn)行粉刷作業(yè)時(shí)，不大于 200kg/m2； 11） 腳手架 的任何零部件，嚴(yán)禁擅自拆解，如施工需要確需拆除時(shí)，要以施工負(fù)責(zé)人同意，操作完好隨即復(fù)原。 4）項(xiàng)目安全員定期或不定期的進(jìn)行檢查，對(duì)結(jié)果作記錄，對(duì)不合格之處以整改單形式責(zé)成班組進(jìn)行及時(shí)整改?？v向剪力撐先拆中間扣，然后兩頭扣，由中間操作人員向下遞桿子。 ②砼柱在粉刷前用 JCTA400 界面劑處理。 先用托線板檢查墻面的 平整度、垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄不小于 7mm），再在墻的上角用 1： 2 或 1： 3 水泥砂漿各做一個(gè)灰餅大小 5cm見(jiàn)方，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板和線錘掛垂直在踢腳線上口做下面兩個(gè)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)。其做法是：根據(jù)灰餅的厚度，先將靠尺在墻 角的一面用線錘找直，然后在另一面順靠尺用 1： 2 水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后用陽(yáng)角桿子抹直。本層為找平層，根據(jù)塔餅控制整個(gè)墻面的平整度和垂直度。 3）頂棚抹灰 作業(yè)條件：各穿越接板的洞口封堵密實(shí)，經(jīng)盛水實(shí)驗(yàn)不滲不漏；給排水水平管已安裝完畢。抹灰 前要在四周墻上彈出水平線（離頂 10CM 處），以此線為依據(jù)，先頂棚四周，卷邊找平，清掃表面浮灰并灑水濕潤(rùn)，抹頭道灰時(shí)要與模板木紋的方向垂直，用鐵板用力壓實(shí)，越薄越好（約 23mm）。 27 乳膠涂料施工 1）施工順序 基層處理 —— 第一遍滿刮膩?zhàn)?—— 第二遍滿刮膩?zhàn)?—— 封底漆 —— 第一遍乳膠涂料 —— 第二遍乳膠涂料 —— 清掃。 第一遍滿刮膩?zhàn)右髾M向刮抹平整、均勻、光滑、線角及邊棱整齊。 4）涂乳膠 涂料 涂第一遍乳膠涂料 封底漆涂后至少 4 小時(shí)后才能涂第一遍乳膠涂料，乳膠涂料在涂刷前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行調(diào)制攪拌均勻。要求厚薄均勻，滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補(bǔ)齊，不得漏涂。施工方法與第一遍的涂刷方法相同。 ③涂刷乳膠涂料工作完工后，施工現(xiàn)場(chǎng)的門(mén)窗、燈具、潔具、地面等地方應(yīng)清潔干凈。 瓷磚飾面 1）工藝流程 基層處理→抹底子灰→洗磚→排磚彈線→吊標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→鑲貼瓷磚→擦縫 2）施工要點(diǎn) （ 1）基層為磚墻，清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤(rùn)。 （ 4）正式鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用廢瓷磚，用做灰餅的混合砂漿在墻上，用以控制整個(gè)鑲貼瓷磚表面平整度。 （ 2）打底要分層進(jìn)行，每層厚度宜 5— 7 毫米。一個(gè)工程所需涂料應(yīng)為同一批號(hào)的產(chǎn)品并一次備 齊，涂料在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪拌均勻。 5）質(zhì)量要求及注意事項(xiàng) ①乳膠涂料涂刷后的效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，漆膜牢固，表面平滑不掉粉、起皮。第一遍乳膠漆涂刷完后一般要待 68小時(shí)后才能進(jìn)行打磨工序，打磨應(yīng)用細(xì)砂紙 ，用力要輕要?jiǎng)?，不得磨穿涂層。涂刷時(shí)應(yīng)先橫向涂刷，然后再縱向滾壓。 第二遍滿刮膩?zhàn)?，方法同第一遍，但刮抹方向?yàn)榭v向，然后待干透后用細(xì)砂紙打磨平整、光滑為止。將墻面 洞眼、縫隙殘缺處填補(bǔ)好?？偤穸缺M量控制在 15MM 以內(nèi)。待界面劑凝結(jié)后可進(jìn)行抹灰。（表面不要求收光，廚房、衛(wèi)生間等水泥砂漿順用鐵板壓光后緊跟著用海棉摺出細(xì)紋） 第三遍（面層）：第二層找平完成后，跟著做第三層（面層），水泥漿披面，用鐵板把已調(diào)勻的紙筋灰薄而均勻地披在第二層上（厚 2mm 以內(nèi)），用鐵板壓實(shí)收光（要順光抹），陰、陽(yáng)角用陰陽(yáng)抹子抽直壓光。粉前再次灑水濕潤(rùn)墻面，頭遍要薄，厚度控制在 5mm 以內(nèi)，且要用鐵板壓實(shí)壓緊，表面要帶波紋，刮成魚(yú)鱗狀，以增加和第二遍的粘接力。待干后可進(jìn)行底層抹灰。 ③抹灰前一天，墻面應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。 在拆除過(guò)程中，不應(yīng)中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交底清楚，方可離開(kāi)。 25 拆架子的高空作業(yè)人員，應(yīng)戴好安全帽，扣好安全帶，穿軟底鞋。 2）安全員組織公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、有關(guān)專業(yè)班組長(zhǎng)，進(jìn)行驗(yàn)收。 架體圍護(hù) 本工程外架采用密目式安全網(wǎng)封圍護(hù)，安全網(wǎng)必須經(jīng)過(guò)建設(shè)部及勞動(dòng)部通過(guò)鑒定的合格產(chǎn)品。 防電避雷措施 1）避雷針用φ 12 的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在房屋四角腳手架的立桿上，高度為 ，并將所有最上層的縱向水平桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 縱向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步，同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。 23 腳手架和主體結(jié)構(gòu)拉結(jié) 所有外墻架與建筑物拉結(jié)均采用連墻桿件剛性拉結(jié)，即在樓面梁內(nèi)預(yù)埋 40cm 的鋼管，外露尺寸統(tǒng)一為 15cm，用短鋼管及扣件把外架及預(yù)埋件連結(jié)。 立桿間距為 米，排距為 米，步距底步為 米，其他各步均為 米，離墻間距為 米， 腳手架搭設(shè)的工藝流程為：放置縱向掃地坪立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→防護(hù)欄桿→踢腳桿→剪刀撐→鋪腳手片→掛安全網(wǎng)。用于橫向水平桿的鋼管長(zhǎng)度為 米，所用鋼管必須全部刷黃色油漆，做為底部架立桿的鋼管必須刷黃、黑相間油漆，油漆為 30cm 一檔，做醒目標(biāo)志。 腳手架所用材料 本工程采用φ 48 的鋼管，鋼管應(yīng)無(wú)銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋等現(xiàn)