【正文】 無延伸能力 的防水材料，如防水砂漿、防水砼所構(gòu)成的防水層。 12 240厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚 丁砌 。找正后的墊鐵組應(yīng)整齊平穩(wěn)，接觸良好，受力均勻。 12工業(yè)鍋爐鍋筒安裝要求 鍋筒縱向和橫向中心線與安裝基準線的水平方向距離偏差在正負 5mm 內(nèi)。 1壓縮機的安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，并應(yīng)在下列部位進行測量。 11合金鋼的關(guān)鍵合金成分，應(yīng)采用快速 光譜 分析或其他方法復(fù)查，并做好標記。 11卷材或涂膜防水層在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng) 增加卷材或涂抹附加層 。凍期施工期限以外，當日最低氣溫低于 0度時，也應(yīng)采取凍期施工措施。 10地基施工考慮 間歇期 是因為地基土的密實度、空隙水壓力的消散，水泥或化學漿液的固結(jié)等均需有一個期限，所以施工結(jié)束即進行驗收有不符實際的可能。 10智能建筑工程包括 通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、智能化系統(tǒng)集成、電源與接地、環(huán)境和住宅智能化 等。 10管道、設(shè)備和容器的保溫，應(yīng)在 防腐和水壓試驗 合格后進行。 9砼拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工 配合比 。 9 模板及其支架 應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 8主要檢測焊縫表面或近表面缺陷的無損檢測方法是 磁性探傷 。 8閘閥和球閥主要用來 連通或截斷介質(zhì)的流動 。 80、動設(shè)備安裝施工灌漿時，一般灌漿層厚度不應(yīng)小于 25mm。 7 動設(shè)備的砼基礎(chǔ)強度不低于設(shè)計強度的 75%才能進行設(shè)備安裝工作。 7公司培訓(xùn)體系為 兩級管理 ， 三級培訓(xùn) ，兩級管理為公司和分公司，作業(yè)隊級管理培訓(xùn)為公司級，分公司作業(yè)隊級與班組級培訓(xùn)。 6凡施工的工程均應(yīng)編制施工組織設(shè)計 /質(zhì)量計劃。 6辯識 危害因素及環(huán)境因素應(yīng)考慮三種時態(tài)（過去、現(xiàn)在、將來）和三種狀態(tài) （正常、異常和緊急狀態(tài) ）。表面采取防滑措施。 5環(huán)縫距支、吊架凈距應(yīng)不小于 50 ㎜，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的 5 倍，且不小于 100 ㎜。不能追回的材料嚴禁緊急放行，如： 焊條、水泥 等。 5一般工程試運方案可由作業(yè)隊技術(shù)人員編制，分公司 項目負責人 審批后實施，大型工程的試運方案（在設(shè)計或顧客委托情況下）由分公司項目技術(shù)負責人組織編制，分公司 總工 審批，公司 總工程師 批準后實施。 4安全閥安裝前必須由當?shù)乇O(jiān)檢單位進行校驗，開啟壓力為工作壓力的 倍 ，回座壓力為 倍的工作壓力，調(diào)試不少于 三 次，閥體上應(yīng)掛校驗卡和鉛封，并附檢驗證書。 4管道防腐采用彈性聚氨酯（環(huán)氧煤瀝青）分為普通級、加強級和特加強級，其中特加強級為一底漆兩布六面漆，干膜厚度 ≥ 600μ m。 3管道焊接所用焊條應(yīng)按使用說明書規(guī)定進行烘干，纖維素型焊條烘干溫度 80100℃ ，烘干時間為 1 小時，堿性低氫型焊條烘干溫度 350400℃ ， 烘干時間為 小時 ，同時烘干后焊條應(yīng)保存在 100150℃ 保溫箱內(nèi)，低氫型焊條在常溫下超過 4 小時應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不得超過 2次。當不適用于長輸管道的施工及驗收規(guī)范，如采氣井至集輸站的管道常駐使用 《天然氣集輸管道施工及驗收規(guī)范》 SY0466。 3鋼質(zhì)儲罐每道漆的涂敷間隔應(yīng)不少 于 24小時 。 液體環(huán)氧涂料一般包括： 底漆、面漆（中間漆）及固化劑、稀釋劑 等。 2對接試件評定合格的焊接工藝也適用于 角焊縫 試件。 2目前公司識別了 39 個環(huán)境因素，其中重要環(huán)境因素 17個，一般環(huán)境因素 22 個。 1機油在發(fā)動機中起 清潔、潤滑、冷卻、密封、防腐 的作用。 1 聚乙烯粘膠帶底漆厚度應(yīng)大于或等于 30um。 采用多層焊時，相鄰焊道接頭位置應(yīng)錯開 20— 30mm。 焊接電源分 直流 和 交流 。 用水試壓時，強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 倍，用氣試壓時，強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 倍。前 言 為提高公司技術(shù)管理、施工現(xiàn)場管理水平，增強現(xiàn)場管理人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，經(jīng)過各單位有關(guān)技術(shù)人員努力，丘陵、白文茜等同志認真審查，編制了公司 技術(shù)管理干部 應(yīng)知應(yīng)會手冊，供現(xiàn)場管理人員學習、掌握、使用。 強度壓力試驗時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的 50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3min，直至試驗壓力，穩(wěn)壓 10min，再將壓力降至設(shè)計壓力進行嚴密性試驗。 一 種母材評定合格的焊接工藝，當 重要因素、補加因素 不變時，可用于同組別號的其它材料。 1焊接完后，焊縫表面應(yīng)清理干凈，清除 藥皮、焊渣和飛濺 。 1 管道進行吹掃時，宜采用“爆破法”進行間斷吹掃，吹掃壓力為 ～。 1十字作業(yè)指的是： 清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐 。 2 動力設(shè)備安裝，預(yù)留孔灌漿所采用的混凝土強度應(yīng) 比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強度高一級。 2 管狀對接焊縫試件評定合格的焊接工藝可適用于 板狀的對接焊縫 ，反之亦可。 3液體環(huán)氧涂料按固化方式一般分為 常溫固化型和低溫固化型 兩種。 3鋼質(zhì)儲罐涂敷時，當施工環(huán)境溫度低于 5℃或高于 40℃ ，或相對濕度高于 80%時，不宜施工。 3天然氣集輸管道按設(shè)計壓力分為中壓管道和高壓管 道，中壓管道壓力為≤ PN10MPa。 3焊縫同一部位返修次數(shù)不得超過 2次，焊縫寬度每邊超出坡口 12㎜。 4焊接閥門安裝時閥門應(yīng)處于 開啟 狀態(tài)。 4玻璃鋼等非金屬管道安裝完成后要用清水進行試壓檢驗，緩慢升壓到強度壓力后穩(wěn)壓 10min，檢查無漏合格后，然后壓降到設(shè)計壓力進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓 30 min，經(jīng)檢驗無滲漏無壓降為合格。 5工程質(zhì)量過程中的質(zhì)量認證一般由分公司 質(zhì)量檢驗員 向監(jiān)理公司總監(jiān)申請，再由監(jiān)理工程師向質(zhì)量監(jiān)督站審請認證。 5基坑土方開挖的順序方法應(yīng)同設(shè)計工況相一致，并遵循“ 開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖 ”的原則。 5鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法，當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， HPB235 鋼筋冷拉率不宜大于 4%， HRB33 HRB400 和 RB400 級鋼筋冷拉率不宜大于 1%。 6當天然氣管道動火作業(yè)采取氮氣置換時，置換速度不應(yīng)大于 5m/s，氮氣進出口應(yīng)位于管段兩端，并在排放口取樣檢測，氧氣含量應(yīng)低于 2%，且天然氣濃度低于爆炸下限的 25%時即為置換合格。 6 隱蔽工程 是指被下一道工序或其他分項工程所掩埋或覆蓋，而工程完工后無法直接檢查的分部分項工程。 2020 萬元 以上的項目的施工組織設(shè)計需工程部、質(zhì)量安全環(huán)保部審核，公司總工程師批準后實施， 2020萬 元以下的項目由分公司總工審批后實施。 7高處作業(yè)是指施工中涉及 2 米以上高度的作業(yè)。 7設(shè)備開箱時， 建設(shè)單位 有關(guān) 人員應(yīng)該參加。 8驅(qū)動機與泵連接時，應(yīng)以泵的 軸線 為基準找正。 8一般截止閥的流動 方向是 低進高出 。 90、能準確測量工件中缺陷的空間位置的無損檢測方法是 射線探傷 。 9對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000~3/1000。 9屋面找平層的 排水坡度 ，必須符合設(shè)計要求。 10管道壓力試驗時，當環(huán)境溫度低于 5 度時，應(yīng)采取防凍措施。 10建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控 范圍為 空調(diào)與通風系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、公告照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、熱源和熱交換系統(tǒng)、冷凍和冷凍水系統(tǒng)、電梯和自動扶梯系統(tǒng)等 。 10在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于 500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超 過 1m，超過 300mm 的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。 11砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的 初凝時間 。 11管道進行壓力試驗前應(yīng)將待試管線上的 調(diào)節(jié)閥、安全閥、爆破板、儀表元件 拆除或加以隔離。 11管道的冷、熱態(tài)緊固在運行中保持工作溫度 2 小時后進行。 a、臥式壓縮機、對稱平衡型壓縮機應(yīng)在 機身滑道面 或 其他基準面 上測量。 12利用 建筑結(jié)構(gòu) 作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算，必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的同意，方可利用。 12有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電，當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值規(guī)定超過 歐姆時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。 12磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。柔性防水層是 采用一定柔韌性和較大延伸率 的防水材料，如防水卷材、有機防水涂料構(gòu)成的防水層。 13建筑給排水及采暖工程施工中，各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做（水壓試驗），非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做 灌水試驗 。 13鍋爐進行水壓試 驗時，水壓應(yīng) 緩慢 上升，當水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫時停止上升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗壓力；當水壓試驗出現(xiàn)滲漏，應(yīng)使壓力 降至零后 修理，不允許帶壓修理。 1風管系統(tǒng)安裝施工中，在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)予 埋管或防護套管 ，其鋼管厚度不應(yīng)小于 。 14 法蘭間平行度應(yīng)滿足 不大于法蘭外徑的 ‰，且不得大于 2mm。 14鋼制壓力容器用材料（鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等）的力學性能、彎曲性能、彎曲性能的沖擊試驗要求，應(yīng)符合 GB150 及 《容規(guī)》 有關(guān)規(guī)定。 15某焊工持有 SMAWⅡ 1G（ K） 10F3J 項次， 1G 表示 板平焊 K 表示 帶襯墊 10 表示 試件焊縫金屬厚度 。 15用于焊接壓力容 器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應(yīng)大于 %。 15焊縫返修現(xiàn)場記錄應(yīng)詳盡，其內(nèi)容至少包括 缺陷產(chǎn)生的原 因、 避免再次產(chǎn)出缺陷的技術(shù)措施 、 焊接工藝參數(shù)的確定和返修焊工 、 焊材的牌號 、返修工藝編制人、批準人。 16對于復(fù)合板的成形件，其修磨厚度不得大于 復(fù)層厚度的 3%，且不得大于 1mm，否則應(yīng)于以補焊。 16補強圈可采用 整板 或經(jīng)向分塊拼接。 16 E4303 焊條中， 43 表示熔敷金屬抗拉強度不小于 420MPa， 0 表示焊接位置為 全位置 ， 03 表示藥皮類型為 鈦鈣型 。 17管子對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度的 10%，且不應(yīng)大于 2mm。 公用管道為 GB 類，劃分為 GB GB2 兩個級別。 （ 3）模板：尺寸、位置、標高、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、牢固程度內(nèi)部清理及濕潤或涂隔離劑情況。 （ 2）磚砌體留陽槎時的拉結(jié)筋的間距、規(guī)格、長度等。 （ 6）其他完工后無法進行檢查的工程項目、結(jié)構(gòu)部位和特殊要求的隱蔽工程。 何謂冬季施工？ 答：當預(yù)計連續(xù) 10 天內(nèi)的平均氣溫 +5℃時，或當日氣溫低于 3℃時，磚石工程的施工，應(yīng)按冬期施工的規(guī)定執(zhí)行。 （ 3） C10 及其以下的混凝土，不得低于 50 千克力 /平方厘米。 （ 4）使用壽命長。 （ 4）施工生產(chǎn)具有連續(xù)性。 1施工技術(shù)交底的作用是什么？ 答：施工技術(shù)交底的目的是使參加施工的人員對工程及其技術(shù)盡可能形成定量的概念，以便科學的組織施工和按合理的工序工藝進行作業(yè)，保證施工產(chǎn)品的順利完成。施工方法技術(shù)要求以及施工中的關(guān)鍵問題。 （ 7）施工記錄表格及記錄要求。 （ 3）質(zhì)檢工作量大。 1什么叫“三檢制”？ 答：質(zhì)量“三檢制”是指工序質(zhì)量自檢查，互相檢查，專業(yè)檢查。 （ 4）組織好材料的合理使用，搞好核銷，努力降低成本。 （ 4）機器、設(shè)備的裝箱清單。 （ 3）對機器及附屬設(shè)備、零件、部件進行外觀檢查，并核實零件、部件的種類、規(guī)格、型號及數(shù)量等。 2單位工程的劃分應(yīng)遵循什么原則確定？ 答：（ 1） 具備獨立施工條件并能形成獨立使用功能的建筑物及構(gòu)筑物為一個單位工程。 (２ )分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位項目負責人 )組織施工單位項目負責人和技術(shù)、質(zhì)量負責人等進行驗收；地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計單位工程項目負責人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負責人也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗收。怎樣判斷嚴重缺陷和一般缺陷？ 答：嚴重缺陷是對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。 什么是影響焊 接工藝的重要因素 補加因素和次要因素 ? 答 :重要因素是指影響焊接接頭抗拉強度和彎曲性能的焊接工藝因素； 補加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝因素 當規(guī)定進行沖擊試驗時需增加補加因素； 次要因素是指對要求測定的力學性能無明顯影響的焊接工藝因素； 3焊接工藝的評定規(guī)則是什么？ (1)應(yīng)符合 GB50235— 98《 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 》第四章（焊接工藝評定）所規(guī)定的要求或或其他有關(guān)的強制標準要求。 3《容規(guī)》對壓力容器的組焊有什么要求？ 答：（ 1）不宜采用十字焊縫，相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯開，其焊縫中心線之間的外圓弧長一般應(yīng)大于筒體厚度的 3倍，且不小于 100mm； （ 2）在壓力容器上焊接的臨時吊耳和拉筋的墊板等，應(yīng)采用與壓力容器殼體相同或在力學性能和焊接性能方面相似的材料，并用相適應(yīng)的焊