【正文】 ； ； ； ； ； ； ，施工腹拱圈； ，從兩側(cè)對稱吊裝拱上簡支板； 。 第三節(jié)、人員準(zhǔn)備 我公司高度重視本合同工程，中標(biāo)后將其列為本年度重點在建工程，實行項目法管理，成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)項目經(jīng)理、項目工程師、 計劃管理員、財務(wù)負(fù)責(zé)人、橋梁工程師、測量工程師、試驗工程師、計量工程師、 質(zhì)量管理員、材料管理員、安全管理員、施工員、 資料員等人員，并根 據(jù)該工程的施工進度安排配備足夠管理技術(shù)人員。 工程開工前完成施工現(xiàn)場調(diào)查，了解設(shè)計意圖，消除錯、漏、碰、缺等問題，解決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾。 施工辦公室及職工宿舍分設(shè)在三個地方：辦公室、會議室等設(shè)在主橋橋跨一側(cè)附近，具 體詳見施工平面布置圖。工程位于安昌河中段，工程以上集水面積為 759km2，占整個流域集水面積的 80％。 地貌特征以安昌鎮(zhèn)附近為界，上游為山地峽谷地形，天然植被良好，河流坡陡流急，河床比降達 ‰。 根據(jù)安縣氣象局資料， 多年平均氣溫 ℃， 極端最高氣溫 ℃， 極端最低氣溫－ ℃，多年平均降雨量 毫米，多年平均降雨日數(shù) 162 日，多年平均相對溫度 79％，多年平均日照數(shù) 小時，多年平均無霜期 300 天，實測最大風(fēng)速 17m/s。橋梁工程高空作業(yè)存在諸多不安全因素，施工中需做好各項安全防范措施，以確保安全施工。 橋梁排水采用橫、縱坡將水引至人行道路緣石處，由人行道板內(nèi)預(yù)埋的 PVC 管將水排入河道中。橋臺采用重力式橋臺 ,前墻置于河堤前緣， 與河提平齊，背墻跨越河提，置于之后，前墻與背墻間采用 簡直空心板連接。中板頂、底板寬 ；邊板及中板頂、底板厚度均為 ，空心板高 。腹拱圈采用鋼筋混凝土實腹拱，拱圈厚度為 。為了適應(yīng)經(jīng)濟的發(fā)展，連接?xùn)|西兩岸，必須重建，推動城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，城鄉(xiāng)一體化建設(shè)，推動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展。 附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時用地表 第一章 工程概況及特點 第一節(jié)、工程概況 第二節(jié)、設(shè)計特點 第三節(jié)、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點 第四節(jié)、設(shè)備安裝設(shè)計特點 第五節(jié)、建設(shè)地點特征 第二章 施工準(zhǔn)備工作計劃 第一節(jié)、現(xiàn)場準(zhǔn)備 第二節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備 第三節(jié)、人員準(zhǔn)備 第三章 施工方案 第一節(jié) 工程概況 第二節(jié) 施工流程 第三節(jié) 施工總體方案 第四節(jié) 下部結(jié)構(gòu) 第五節(jié) 上部結(jié)構(gòu) 第六節(jié)、管道摩阻測試試驗方案 第七節(jié)、橋面系 第七章 質(zhì)量管理措施和保證體系 第一節(jié)、質(zhì)量管理體系建立 第二節(jié)、編制施工組織設(shè)計 第三節(jié)、保證技術(shù)力量 第四節(jié)、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作 第五節(jié)、做好技術(shù)資料管理 第六節(jié)、關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施 第七節(jié)、雨季施工安排 第八節(jié)、成品半成品保護措施 第八章 安全管理措施和保證體系 第一節(jié)、安全生產(chǎn)目標(biāo) 第二節(jié)、安全事故應(yīng)急預(yù)案 第三節(jié)、安全保證措施 第十一章、環(huán)境保護管理體系與措施 第一節(jié)、文明施工措施 第二節(jié)、現(xiàn)場場容、場貌布置措施 第三節(jié)、生活衛(wèi)生措施 第四節(jié)、環(huán)境保護及水土保持措施 第九章 工程進度計劃與措施 第一節(jié)、保證工期方案 第二節(jié)、保證工期組織機構(gòu)與體系 第三節(jié)、工期保證的管理措施 第四節(jié)、勞動力保障措施 第五節(jié)、機械設(shè)備保障措施 第六節(jié)、資金保證措施 第七節(jié)、實行工程進度管理獎罰制度 第八節(jié)、施工、生活、后勤保障措施 第九節(jié)、重點工程工期保證措施 第五章 資源配備計劃 第一節(jié)、勞動力需用量計劃 第二節(jié)、主要材料需用計劃 第三節(jié)、機械設(shè)備需用量計劃 附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 附表三：勞動力計劃表 附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五：施工總平面圖 附表六 臨時用地表 第一章 工程概況及特點 第一節(jié)、工程 概況 安縣位于四川盆地西北部，距成都 110 公里，距綿陽科技城 10 公里。 安縣先林大橋建設(shè)工程項目 標(biāo)段施工招標(biāo) 投 標(biāo) 文 件 投標(biāo)文件內(nèi)容： 投標(biāo)人： （法定名稱） 年 月 日 一、施工組織設(shè)計 投標(biāo)人編制施工組織設(shè)計的要求：編制時應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說明施工方法；擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備情況、擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備情況、勞動力計劃等；結(jié)合工程特點提出切實可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進度、技術(shù)組織措施，同時應(yīng)對關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點提出相應(yīng)技術(shù)措施，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施等。安縣基礎(chǔ)設(shè)施完善，區(qū)位優(yōu)勢突出。 第二節(jié)、 設(shè)計特點 （ 1) 道路等級：城市主干道Ⅲ級 （ 2) 設(shè)計行車速度： 40km/h （ 3) 基本車道數(shù)：雙向四車道，兩側(cè)設(shè) 人行道 （ 4) 設(shè)計荷載：汽車荷載，公路－Ⅰ級；人群荷載 （ 5) 結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期： 100 年 （ 6) 結(jié)構(gòu)安全等級：一級 （ 7) 橋下凈空：跨河堤處凈空： （ 8) 防洪標(biāo)準(zhǔn)： 100 年一遇 （ 9) 設(shè)計基本地震加速度： （ 10) 場地特征周期值： （ 11) 抗震設(shè)防類別烈度：Ⅶ度 （ 12) 抗震設(shè)防類別： B 類 第三節(jié)、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點 （ 1）主橋上部結(jié)構(gòu)： 主拱拱軸線均為懸鏈線線，中拱跨度 38m、矢高 ，矢跨比 f/L=1/4；邊拱跨徑為 38m，矢高隨縱坡影響逐漸減小，矢跨比逐漸減小。 腹拱與主拱連接位置采用 6mm 厚的包以鋅片的鉛板鉸接，鉛板鉸采用石棉密封。 （ 2）主橋下部結(jié)構(gòu)： 橋墩外形采用圓端形，橋墩寬度為 21m,厚度為 。 （ 3） 附屬設(shè)施 ： 橋面鋪裝總厚度為 18cm，具體結(jié)構(gòu)見下： 細粒式密級配瀝青混合料 AC13C 4cm 中粒式密級配瀝青混合料 AC16C 5cm 聚合物改性瀝青基防水涂料（ PBⅡ型） 不小于 1mm 防水混凝土 C40 10cm 在空心板邊板的翼緣上順橋向設(shè)置泄水管，利用橋梁橫、縱坡，將水排入河道內(nèi)。 第四節(jié)、設(shè)備安裝設(shè)計特點 施工放樣前應(yīng)全面了解設(shè)計圖紙、資料、查明圖紙本身及相互之間關(guān)系，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有矛盾應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，以便解決或更正。 施工單位在開工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計，經(jīng)審查后方可施工，在分項工程施工前應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，提出具體的施工方案。 水文條件 安昌河為涪江右岸一級支流，發(fā)源于北川縣天麻山南麓，由西北流向東南，經(jīng)安昌、黃土、 花荄、 永興于綿陽市城南匯入涪江。下游則為平壩丘陵地區(qū)，植被一般，土地大都已開發(fā)利用。工程區(qū)河段平均比降 ‰。 房屋結(jié)構(gòu)采用活動板房與磚混結(jié)構(gòu)房屋相結(jié)合，屋內(nèi)地面采 用水泥地面，周圍設(shè)圍墻。 計算分項工程的工程量、疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，建立健全施工技 術(shù)管理機構(gòu) 。 第三章 施工方案 第一節(jié) 工程概況 主橋上部結(jié)構(gòu)采用搭設(shè)滿堂支架的施工方法，從兩邊同時，分段逐跨澆筑主拱圈，最后 合攏中跨 ,待主拱圈砼達設(shè)計強度后，再以從邊到中的順序逐步拆卸支架；再搭設(shè)腹拱圈支架 澆筑腹拱圈。 。 施工階段 3：采用支架現(xiàn)澆施工第二、五兩跨主拱拱圈。 施工階段 9：同時澆筑兩次中腹拱。 施工階段 15：全橋施工完成，靜載試驗，交付竣工。箱梁節(jié)段施工到一定程度，搭設(shè)滿膛支架法進行邊跨現(xiàn)澆段施工，然后進行邊跨合攏段施工，最后進行中跨合攏段施工。 準(zhǔn)備工作 在施工前，平整好作業(yè)場地，用全站儀放出樁孔中心點，中心點位誤差在允許范圍內(nèi)，中心點確定后，根據(jù)樁孔直徑及護壁厚度放出開挖線，報專業(yè)監(jiān)理工程師驗線，合格后砌筑磚砌護筒，檢查開挖準(zhǔn)備情況，一切就緒后即可進行開挖。為保證施 工安全，所有作業(yè)人員都必須配戴安全帽、安全繩。 人工挖孔作業(yè)時，最大進尺不允許超過 1m，挖孔實際直徑比設(shè)計樁徑大 20cm30cm，隨進尺情況支設(shè)模板，澆筑砼護壁，護壁厚度不小于 10cm。地面用人力手推車通過排渣通道將挖出的土方堆放到指定地點?？變?nèi)采用 150mm 厚現(xiàn)澆 C15 混凝土護壁，護壁模板采用剛度較好的定型外圓鋼模板，外徑與樁基直徑相同。每孔配備一套，另外，在施工現(xiàn)場備用 2～ 3臺鼓風(fēng)機，以備個別鼓風(fēng)機維修時能及時調(diào)換?？咨畛^ 10m時，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，如超過 %，應(yīng)增加 通風(fēng)措施。清孔排渣時，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運輸和吊裝過程中不產(chǎn)生變形，每隔 2m～ φ18mm 鋼筋設(shè)置一道加強箍。在安放鋼筋骨架時，為確保鋼筋的保護層厚度，在鋼筋骨架箍筋周徑上點焊耳形鋼筋，沿樁長的間距不超過 2m，以控制鋼筋骨架與孔壁凈距。預(yù)加高度應(yīng)按實際情況通過實踐試驗求出，暫定為 12m。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于 40mm。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于 4Kg。鑿毛樁頂砼，將樁身嵌入承臺 150mm。承臺混凝土澆筑時均需布對混凝土配合比進行合理設(shè)計，同時設(shè)溫控管來控制混凝土澆筑時的水化溫度。 冷卻水管制安 （ 1）、在澆注前預(yù)先在混凝土內(nèi)按 的層距 (距頂?shù)酌婢嚯x為 50cm)布設(shè)降溫冷卻水管 (Φ32m 左右的薄壁鋼管 )，混凝土澆注后或每層循環(huán)水管被混凝土覆蓋并振搗完成后，即可在該層水管內(nèi)通水。各層間進出水管均各自獨立，以便根據(jù)測溫數(shù)據(jù)相應(yīng)調(diào)整水循環(huán)的速度，以充分利用混凝土的自身溫度，即中部溫度高、四周溫度低的特點，在循環(huán)過程中自動調(diào)節(jié)溫差，產(chǎn)生好的效果。 （ 2）、采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰及外加劑，在保證砼強度的前提下，盡可能降低水泥用量，改善砼的性能，減小砼水化熱。 混凝土的澆筑 優(yōu)化澆筑工藝， “ 斜面分層，薄層澆注，連續(xù)推進；降低混凝土內(nèi)外溫差， “ 內(nèi)排 ” 并“ 外保 ” 。并在橫橋向方向按 1： 2 的坡度全斷面攤鋪，待每薄層混凝土全斷面布料振搗完畢，再沿橫橋向向循環(huán)澆注。振搗時插入下層混凝土 10cm 左右，并保證在下層混凝土初凝前進行一次振搗，使混凝土具有良好的密實度和整體性。混凝土在澆筑振搗過程中會產(chǎn)生多少不等的泌水，需配備一定數(shù)量的工具如小水泵、大鐵勺等用以排出泌水。 混凝土養(yǎng)護 1）、混凝土澆注完畢后即轉(zhuǎn)入養(yǎng)護階段，此時澆注混凝土的水化作用已基本確定，溫度的控制轉(zhuǎn)為降溫速度和內(nèi)外溫差的控制，這可通過給澆注體表面覆蓋保溫材料進行保溫養(yǎng)護來實現(xiàn)。在降溫階段，蓄水層能起到延緩混凝土內(nèi)部的降溫速度、減少混凝土表面的熱擴散、保持均勻散熱的作用，能有效地防止混凝土因急劇降溫而產(chǎn)生的裂縫。澆筑后， 水泥水化熱使混凝土溫度升高，表面易散熱溫度 較低，內(nèi)部不易散熱溫度較高，相對地表面收縮內(nèi)部膨脹，表面收縮受內(nèi)部約束產(chǎn)生拉應(yīng)力。養(yǎng)護需要 7 天以上（澆筑完 7 天內(nèi)是混凝土水化熱產(chǎn)生的高峰期），具體時間將根據(jù)現(xiàn)場的溫度監(jiān)測結(jié)果而定。 （ 1）冷卻管布置 ①冷卻水管布置說明 冷卻管采用電焊鋼管，型號為 YBZ4263。 冷卻管采用短筋架立，并多點焊接固定。管內(nèi)循環(huán)水由潛水泵提供。 每層冷卻水管均在混凝土澆筑至水管標(biāo)高后，根據(jù)溫升情況開始通水，通水流量根據(jù)溫控計算結(jié)果確定，確保水流降溫效果。 在承臺混凝土澆筑完畢后，散熱作業(yè)完成后，對散熱水管進行壓注純水泥漿處理，在壓注漿之前需用拌和用的清潔淡水沖洗冷水管。 ◇ 混凝土要求具有微膨脹性能，以避免由于混凝土收縮而使兩個側(cè)面產(chǎn)生收縮裂縫，影響混凝土整體結(jié)構(gòu)受力。 選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為 25%。 ② 拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。 （ 3）施工準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備 澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測溫管 、砼澆筑時的振搗設(shè)備、 保溫 養(yǎng)護的塑 料薄膜、 麻袋 等 。 （ 5） 大體積混凝土施工 混凝土采用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場，采用 2臺混凝土輸送泵送筑。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。為了防止出現(xiàn)這種