【正文】 選擇不排放或少排放工業(yè)廢水、廢氣、廢渣的設(shè)備，或者是選擇那些配備有相應(yīng)治理 “ 三廢 ” 附屬裝置的設(shè)備。對(duì)有腐蝕性的設(shè)備，要注意防護(hù)設(shè)施的可靠性，要注意設(shè)備的材質(zhì)是否滿足設(shè)計(jì)要求。于是，產(chǎn)生了廣義可靠度的概念，它包括設(shè)備不發(fā)生故障的可靠度和排除故障難易的維修度。 影響維修性的因素有易接近性（容易看到故障部位，并易用手或工具進(jìn)行修理）、易檢查性、堅(jiān)固性、易裝拆性、零部件標(biāo)準(zhǔn)化和互換性、零件的材料和工藝方法、維修人員的安全、特殊工具和儀器、設(shè)備供應(yīng)、生產(chǎn)廠的服務(wù)質(zhì)量等。 4）維修性 維修性是指通過(guò)修理和維護(hù)保養(yǎng)手段，來(lái)預(yù)防和排除系統(tǒng)、設(shè)備、零部件等故障的難易程度。定量測(cè)量可靠性的標(biāo)準(zhǔn)是可靠度 。機(jī)器設(shè)備最基本的一條是要符合產(chǎn)品工藝的技術(shù)要求。 1）企業(yè)設(shè)備更新規(guī)劃 2）企業(yè)設(shè)備現(xiàn)代化改選規(guī)劃 3）新增設(shè)備規(guī)劃 2．編制設(shè)備規(guī)劃的依據(jù) 包括：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的要求；設(shè)備的技術(shù)狀況；國(guó)家政策的要求；國(guó)家勞動(dòng)安全和環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求；國(guó)內(nèi)外新型設(shè)備發(fā)展和科技信息；可籌集用于設(shè)備投資的資金。 設(shè)備的經(jīng)濟(jì)規(guī)劃主要是研究設(shè)備的投資問(wèn)題。這樣才能以較低的壽命周期費(fèi)用，取得較高的綜合效益。設(shè)備的壽命周期費(fèi)用是設(shè)置費(fèi)和維持費(fèi)的總和。 ③ 設(shè)備的規(guī)劃和選擇，決定著設(shè)備的質(zhì)量。這些都是關(guān)系企業(yè)發(fā)展方向的根本性問(wèn)題。 3．投資階段決定了裝備的適用 性、可靠性和維修性，也影響到企業(yè)裝備效能的發(fā)揮和可利用率。 設(shè)備后期管理 ：從初期管理開(kāi) 始，包括使用、維修、改造、更新到報(bào)廢為止的全部工作。 設(shè)備管理的市場(chǎng)化 設(shè)備管理的市場(chǎng)化是指通過(guò)建立完善的設(shè)備要素市場(chǎng)，為全社會(huì)設(shè)備管理提 供規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的交易場(chǎng)所，以最經(jīng)濟(jì)合理的方式為全社會(huì)設(shè)備資源的優(yōu)化配置和有效運(yùn)行提供保障，促使設(shè)備管理由企業(yè)自我服務(wù)向市場(chǎng)提供服務(wù)轉(zhuǎn)化。 五、設(shè)備管理的社會(huì)化和市場(chǎng)化 設(shè)備管理的社會(huì)化 設(shè)備管理的社會(huì)化是指適應(yīng)社會(huì)化大生產(chǎn)的客觀規(guī)律，按照市場(chǎng) 經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀規(guī)律要求，組織設(shè)備運(yùn)行各環(huán)節(jié)的專業(yè)化服務(wù)，形成全社會(huì)的設(shè)備管理服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，使企業(yè)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中所需要的各種服務(wù)由自給轉(zhuǎn)變?yōu)樯鐣?huì)提供的過(guò)程。 2． 轉(zhuǎn)換企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)制與企業(yè)財(cái)產(chǎn)監(jiān)管 199 7 國(guó)務(wù)院 頒發(fā)《全民所有制企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制條例》； 199 7 頒發(fā)了《國(guó)有企業(yè)財(cái)產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例》。其目標(biāo)是把當(dāng)前國(guó)內(nèi)外適合我國(guó)國(guó)情的、體現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備客觀要求的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，以及現(xiàn)代自然科學(xué)（主要是技術(shù)科學(xué)）和社會(huì)科學(xué)的主要成就，系統(tǒng)地、綜合地應(yīng)用于設(shè)備管理，使我國(guó)設(shè)備管理水平達(dá)到現(xiàn) 代化設(shè)備或接近世界先進(jìn)水平，以充分發(fā)揮現(xiàn)代化設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。 其具體內(nèi)容是：堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和以預(yù)防為主的方針；在設(shè)備全過(guò)程管理工作中，堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合；維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。 條例規(guī)定了我國(guó)設(shè)備管理的三條方針：“企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)當(dāng) 依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和以預(yù)防為主 ” 3．設(shè)備管理的基本原則 1）設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合 2）維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合 3）修理、改選與更新相結(jié)合 4）專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合 5）技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合 4．設(shè)備管理的主要任務(wù) 1）保持設(shè)備完好 2）改 善和提高技術(shù)裝備素質(zhì) 3）充分發(fā)揮設(shè)備效能 4）取得良好的投資效益 5．設(shè)備綜合管理 是一種現(xiàn)代設(shè)備管理模式。一個(gè)大型企業(yè)的董事長(zhǎng)選擇自己企業(yè)供貨商的前提就是必須建立 TPM 管理系統(tǒng)，而這些供貨商又同樣要求自己的員工必須掌握 TPM 方法。在許多案例中它還可以大幅減少對(duì)外部采辦部件、甚至整個(gè)生產(chǎn)線的需求 。另一家制造公司則稱其沖模更換時(shí)間從原來(lái)的幾小時(shí)下降到了 20 分鐘。 3）效果： 成功實(shí)施 TPM 的公司很多，其中包括許多世 界馳名公司，如：福特汽車公司、柯達(dá)公司、戴納公司和艾雷 那種 “ 我只負(fù)責(zé)操作 ” 的觀念在這里不再適用了。 TPM 最早是在 40 年前由一位美國(guó)制造人員提出的。它的指導(dǎo)思想是：“ 如果有一滴油能好一點(diǎn)，那么有較多的油應(yīng)該會(huì)更好 ” 。最初的統(tǒng)計(jì)過(guò)程及其產(chǎn)生的質(zhì)量控制原理不久受到日 5 本人職業(yè)道德的影響，形成了具有日本特色的工業(yè)生存之道，這種新型的制造概念最終形成了眾所周知 TQM。 德明博士對(duì)日本工業(yè)產(chǎn)生影響的直接結(jié)果。生產(chǎn)設(shè)備整體效率所帶來(lái)出來(lái)的效益將通過(guò)操作人員與 維護(hù)人員之間的良好合作加以實(shí)現(xiàn)。對(duì)于西方國(guó)家而言，核心問(wèn)題在于設(shè)備。 TPM 的內(nèi)涵 在日本， TPM 被定義為 “ 全員參與下的生產(chǎn)維修 ” 。 TPM 模式實(shí)際上反映的是一種企業(yè)文化，而這種企業(yè)文化的核心就是團(tuán)隊(duì)精神，強(qiáng)調(diào)的是協(xié)作。 二、我國(guó)設(shè)備管理的沿革 1．經(jīng)驗(yàn)管理階段（ 1945—— 1952）事后維修階段 2．科學(xué)管理階段（ 1953—— 20 世紀(jì) 70年代）預(yù)防維修階段 3． 現(xiàn)代管理階段（ 20 世紀(jì) 80年代至今）設(shè)備綜合管理階段 4 資料： 1） TPM 概念 （ Total Productive Maintenance，全員生產(chǎn)維修體制） 從理論上講， TPM 是一種維修程序 ， 是一個(gè)在世界范圍內(nèi)為維護(hù)、生產(chǎn)及企業(yè)管理者所關(guān)注并試圖學(xué)習(xí)和了解的話題。 3） 設(shè)備管理的主要目的 ： 是用技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的裝備，采取有效措施，保證設(shè)備高效率、長(zhǎng)周期、安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行 ，來(lái)保證企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟(jì)效益。 3 設(shè)備管理的第二階段：保持生產(chǎn)設(shè)備的最高效率和有效度 設(shè)備管理的第三階段：籌措效率高，壽命周期費(fèi)用低的新設(shè)備 2）設(shè)備工程：是現(xiàn)代設(shè)備管理的同義語(yǔ)。 設(shè)備是人們?cè)谏a(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等可供長(zhǎng)期使用，并在使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)的物質(zhì)資料。 2 一、設(shè)備與設(shè)備管理 1． 設(shè)備 設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具 ，也是企業(yè)現(xiàn)代水平的更要標(biāo)志?？紤]一切經(jīng)濟(jì)問(wèn)題的根本出發(fā)點(diǎn)，也是設(shè)備管理的指導(dǎo)思想。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，其綜合效益是差的，甚至可能造成設(shè)備的損壞和事故的發(fā)生。它們之間互相聯(lián)系，又互相制約，相輔相成，缺一不可。把握產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是什么？是生產(chǎn)設(shè)備！生產(chǎn)一流的產(chǎn)品就必須擁有一流的生產(chǎn)設(shè)備。 1 第一章 設(shè)備管理概論 在經(jīng)濟(jì)全球化的影響下，企業(yè)面臨著全球范圍內(nèi)的激烈競(jìng)爭(zhēng)。但是如果沒(méi)有一流的設(shè)備管理，那么再好的設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中也不可能一直保持良好的狀態(tài)。不搞好設(shè)備管理，工業(yè)企業(yè)的全面管理工作也一定搞不好。因此，國(guó)家對(duì)加強(qiáng)設(shè)備管理非常重視，把設(shè)備達(dá)標(biāo) 作為企業(yè)升級(jí)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 設(shè)備管理以提高設(shè)備綜合效益為目標(biāo)，綜合效益高就是投入最少的資金 (Money)、人力 (Man)、設(shè)備 (Machine)和原材料 (Material)并采用最優(yōu)的方法 (Method)，力爭(zhēng)獲得更多的輸出，即獲得產(chǎn)量 (Product)高，質(zhì)量 (Quality)好，成本 (Cost)低、交貨期(Delivery)準(zhǔn)，并且生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù) (safety)良好，同時(shí)促進(jìn)操作人員的精神狀態(tài)(Morale).隨著自動(dòng)化程度的提高，生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的依賴程度不斷提高，因此，影響輸出的主要要素將是設(shè)備。設(shè)備是固定資產(chǎn)的重要組成部分。 1） 設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的地位 A． 機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ) B． 設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體 C． 機(jī)器設(shè)備涉及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全局 D． 提高設(shè)備的技術(shù)水平是企業(yè)進(jìn)步的一項(xiàng)主要內(nèi)容 2） 現(xiàn)代設(shè)備的發(fā)展方向 A． 大型化 B． 高速化 C． 精 密化 D． 電子化 E． 自動(dòng)化 3） 現(xiàn)代設(shè)備給企業(yè)和社會(huì)帶來(lái)的新問(wèn)題 A． 購(gòu)置設(shè)備需要大量投資 B． 維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)也需要大量投資 C． 發(fā)生故障停機(jī)，經(jīng)濟(jì)損失大 D． 一旦發(fā)生故障，將會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果 E． 設(shè)備的社會(huì)化程度越來(lái)越高 2． 設(shè)備管理 1） 概念：設(shè)備管理是指以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率與壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)用一系列理論、方法，通過(guò)一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過(guò)程的科學(xué)管理。是指為了最有效地發(fā)揮設(shè)備效能，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效果而對(duì)設(shè)備進(jìn)行的設(shè)計(jì)、選型、維修、改進(jìn)等各種技術(shù)活動(dòng)和管理活動(dòng)的總和。 設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要部分。一些世界級(jí)企業(yè)都將 TPM 視為一種最新和最好的現(xiàn)代管理模式 。因此，建立 TPM 模式，必須首先為全體員工制訂適合本企業(yè)實(shí)際情況的 TPM計(jì)劃，在此基礎(chǔ)上根據(jù)不同部門的需求再規(guī)劃出 TPM 實(shí)施進(jìn)程。在這一前提下， TPM 還涉及使生產(chǎn)設(shè)備效率的最大化以及包括一個(gè)廣泛的、每一個(gè)管理人員積極參與的預(yù)防維修體系的建立。國(guó)際 TPM 協(xié)會(huì)主席 Hartmann 所提出并經(jīng)西方國(guó)家企業(yè)認(rèn)可的 TPM 定義為： 全體員工積極參與下的生產(chǎn)設(shè)備整體效率的持續(xù)改造。 2） ． TPM 的起源 TPM 起源于 “ 全員質(zhì)量管理（ TQM） ” 。德明博士在二戰(zhàn)后不久就到日本開(kāi)展他的工作。 當(dāng) TQM 要求將設(shè)備維修作為其中一項(xiàng)檢驗(yàn)要素時(shí)，發(fā)現(xiàn) TQM 本身似乎并不適合維修環(huán)境。這樣一來(lái)，要提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度必然會(huì)導(dǎo)致維修作業(yè)的增加。但最早將 TPM 技術(shù)引入維修領(lǐng)域的是日本的一位汽車電子元件制造商 —— Nippondenso 在20 世紀(jì) 60 年代后期實(shí)現(xiàn)的。而例行的日常維修核查、少量的調(diào)整作業(yè)、潤(rùn)滑以及個(gè)別部件的更換工作都成了操作人員的責(zé)任。 布雷德利公司等。這相當(dāng)于無(wú)需購(gòu)買就能使用兩臺(tái)甚至更多的、價(jià)值上百萬(wàn)美元的設(shè)備。 TPM 模式已被視為 20世紀(jì)一種最為有效的設(shè)備管理手段，為提高自身的設(shè)備管理水平，許多國(guó)家的企業(yè)紛紛從日本引進(jìn) TPM 模式。 三、我國(guó)的設(shè)備管理制度 1．我國(guó)設(shè)備管理軟環(huán)境，首先是管理理念的變化。最早由英國(guó)人提出來(lái)。運(yùn)用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、法律的手段管好、用好、修好、改造好設(shè)備，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，以達(dá)到良好的設(shè)備投資效益，為 7 提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益服務(wù)。設(shè)備管理現(xiàn)代化是一個(gè)完整的體系，它包含管理理論（或思想）、管理組織、管理方法、管理手段和管理人才等方面的現(xiàn)代化。 中心工作是保證企業(yè)國(guó)有資產(chǎn)保值、增值。 設(shè)備管理專業(yè)化是指設(shè)備管理的若干工作由形成行業(yè)的企業(yè)來(lái)承擔(dān)。 第二章 設(shè)備前期管理 設(shè)備前期管理： 又稱為設(shè)備的規(guī)劃工程，設(shè)備前期管理是指從規(guī)劃到投產(chǎn)這一階段的全部工作。這階段時(shí)間較長(zhǎng)，管理得當(dāng)可提高設(shè)備可利用率，降低維持費(fèi)，以獲得壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)和企業(yè)的最大經(jīng)濟(jì)效益。 二．設(shè)備前期管理工作程序與分工 三．設(shè)備規(guī)劃的制定 設(shè)備前期管理若不涉及外購(gòu)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，設(shè)備的壽命周期費(fèi)用一般無(wú)法直接控制。設(shè)備的規(guī)劃合理，設(shè)備的選擇得當(dāng)，就能為企業(yè)掌握和應(yīng)用先進(jìn)的 技術(shù)裝備奠定良好基礎(chǔ)，就能使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)；如果決策失誤，選擇不當(dāng)，必將妨礙企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，影響企業(yè)的順利發(fā)展。設(shè)備的生產(chǎn)效率，精度性能，可靠程度如何，生產(chǎn)是否適用，維修是否方便，使用是否安全，能源節(jié)省或浪費(fèi)，對(duì)環(huán)境有無(wú)污染等，都決定 于規(guī)劃和選擇。設(shè)備的設(shè)置費(fèi)是以折舊的形式轉(zhuǎn)入產(chǎn)品成本的，構(gòu)成產(chǎn)品固定成本的重要部分，使用費(fèi)（包括動(dòng)力費(fèi) 和操作工人工資等）則直接影響著產(chǎn)品的變動(dòng)成本。 1．設(shè)備規(guī)劃的內(nèi)容 企業(yè)設(shè)備規(guī)劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展總體規(guī) 劃的重要組成部分。作為固定資金主要部分的設(shè)備投資，要考慮它的投資額、投資效益、回收期、投資來(lái)源等問(wèn)題。 設(shè)備規(guī)劃的編制程序 如圖 45所示， P64 四．外購(gòu)設(shè)備的選型與購(gòu)置 1．設(shè)備選型應(yīng)遵循的原則 1）生產(chǎn)上適用 2）技術(shù)上先進(jìn) 3）經(jīng)濟(jì)上合理 2．設(shè)備選型應(yīng)考慮的問(wèn)題 1）生產(chǎn)率與產(chǎn)品質(zhì)量 設(shè)備生產(chǎn)率與產(chǎn)品質(zhì)量主要是單 位時(shí)間的產(chǎn)品產(chǎn)量與設(shè)備質(zhì)量的工程能力。 3）可靠性 可靠性屬于產(chǎn)品質(zhì)量管理范疇，是指精度、準(zhǔn)確度的保持性、零件耐用性、安全可 11 靠性等?？煽慷仁侵赶到y(tǒng)、設(shè)備、零部件在規(guī)定條件下，在規(guī)定的時(shí)間 (t)內(nèi)能毫無(wú)故障地完成規(guī)定功能的概率。其定義是系統(tǒng)、設(shè)備、零部件等在進(jìn)行修配時(shí)，能以最小的資源消耗（人力、設(shè)備、工具、儀器、材料、技術(shù)資料、備件等）在正常條件下順利完成維修的可能性。我們希望設(shè)備的可靠度高些，但可靠度達(dá)到一定程度后，再繼續(xù)提高就愈來(lái)愈困難了，相對(duì)微小的提高可靠度會(huì)造成設(shè)備成本費(fèi)用按指數(shù)增長(zhǎng)。 5）經(jīng)濟(jì)性 選擇設(shè)備經(jīng)濟(jì)性的要求有：最初投資少、生產(chǎn)效率高、耐久性長(zhǎng)、能耗及原材料損耗少、維修及管理費(fèi)用少、節(jié)省勞動(dòng)力等。還應(yīng)注意設(shè)備結(jié)構(gòu)是否先進(jìn)，組裝是否合理、牢固，是否安裝有預(yù)報(bào)和防止設(shè)備事故的各種安全裝置。還要附帶有消聲、隔音裝置。工業(yè)企業(yè)選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，以避免動(dòng)力設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備之間 “ 大馬拉小車 ” 或 “ 小馬拉大車 ” 的現(xiàn)象。如果二者不相適應(yīng)，不是完不成生產(chǎn)任務(wù)，就是不能充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力，造成浪費(fèi)。 工業(yè)企業(yè)選擇設(shè)備時(shí)，要從本企業(yè)的實(shí)際出發(fā)，對(duì)各種因素統(tǒng)籌 兼顧，全面地權(quán)衡利弊，不應(yīng)顧此失彼。自制設(shè)備具有針對(duì)性強(qiáng)、周期短、收效快等特點(diǎn)。 1．自制設(shè)備管理的范圍 包括：編制計(jì)劃、方案討論、樣機(jī)設(shè)計(jì)、試制鑒定、質(zhì)量管理、資料歸檔、費(fèi)用核算、驗(yàn)收移交等全部工作。 ② 設(shè)計(jì)方案審查。 ④ 制造質(zhì)量檢查。 ⑧ 總結(jié)評(píng)價(jià)。 ② 設(shè)