【正文】 金 鎂合金 銅合金 ? 200?200 200?200～500?500 500?500 8 10～ 12 15～ 20 ? 6 6～ 10 15～ 20 6 12 —— 5 8 —— 3 4 6 —— 3 —— 3～ 5 6～ 8 —— 根據(jù)表 1以及所給已知條件：最大外形尺寸為 1130 410 525mm，且材質(zhì)為 HT250，由工藝圖知鑄件最小壁厚為 15mm，所以符合上表中砂型鑄件最小壁厚為 15mm～ 20mm的要求 。4工藝參數(shù) 機械工程學(xué)院 5 4 工藝參數(shù) 鑄件最小鑄出壁厚 合金液的流動性，鑄件的輪廓尺寸和鑄造方法，決定了合金液的充型能力 ?？梢员ＷC導(dǎo)軌的質(zhì)量，同時避免立柱地腳筋板處出芯子，由外模直接帶出。澆注和分型面的具體位置見鑄造工藝圖。高壓造型與射壓造型相比砂型緊實度較高。 f) 盡量使分型面是平面，必要時也可不做成平面。以減少加工定位的尺寸。 h) 盡量 使冒口置于加工面上，以減少鑄件清 理 工作量 。 d) 大平面應(yīng)置于下部或傾斜位置，以防夾砂等缺陷，有時為了方便造型，可采用“橫做立澆”“平做立澆”的方法。 （ 6）從主視圖上看立柱底座前部兩側(cè)為毛坯面，不加工，故 P向視圖中相應(yīng)位置應(yīng)無加工符號。 （ 3）剖面 C— C 視圖中導(dǎo)軌處不應(yīng)標(biāo) 75176。 因此，設(shè)計時應(yīng)首先考慮重要平面的位置，應(yīng)盡量放在下箱或側(cè)面。 機床立柱鑄件為灰鑄鐵件，本設(shè)計詳細介紹了該鑄件的鑄造工藝過程、包括分型面選擇、砂芯設(shè)計、澆注系統(tǒng)設(shè)計、出氣孔設(shè)計和砂箱尺寸設(shè)計。 通過本次設(shè)計培養(yǎng)學(xué)生接受實際任務(wù)后，綜合運用所學(xué)知識，積極查找有關(guān)資料和各類手冊，尋找解決問題突破口和確定解決問題方法的能力。 20 世紀(jì) 90 年代以前，鑄造模具的設(shè)計使用計算機的很少，制造也主要以普通萬能設(shè)備為主 [1]。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄大型鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，鑄造在機械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速，特別是 19 世紀(jì)末和 20 世紀(jì)上半葉，出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等，在 20 世紀(jì)下半葉得到完善和實用化 [2]。進入 90年代，巨大的市 場需求，特別是汽車、摩托車業(yè)的快速發(fā)展，極大地推進了中國鑄造模具業(yè)的發(fā)展。同時在解決問題過程中培養(yǎng)進一步學(xué)習(xí)新知識的能力，培養(yǎng)獨立思考，獨立工作，分析和解決實際問題的能力。青海大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計：機床鑄件工藝設(shè)計 —— 立柱鑄件鑄造工藝設(shè)計 2 機械工程學(xué)院 2 結(jié)構(gòu)分析 立柱的結(jié)構(gòu)分析和功用 立柱的功用 立柱是用地角螺栓固定于地基上，溜板箱沿著立柱的導(dǎo)軌上下移動，從而對固定在工作臺上的工件進行加工 [3]。 審圖及校核 （ 1）主視圖中兩側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)上部帶螺紋孔凸臺處兩側(cè)實線去掉，下部帶螺紋孔凸臺處兩側(cè)實線去掉。因為視圖和剖面 D— D 視圖中已在相應(yīng)的位置標(biāo)識了 15176。3工藝方案分析 機械工程學(xué)院 3 3 工藝方案分析 鑄造工藝方案中澆注位置和分型面的確定原則 澆注位置的確定原則 a) 澆注時 主要加工表面，主要工作面和受力面應(yīng)盡量放在底部和側(cè)面，以防止產(chǎn)生砂眼，氣孔，夾渣等缺陷。 e) 鑄件的薄壁部分應(yīng)置于鑄件的底部或側(cè)面，以防澆不到冷隔等缺陷。 分型面的確定原則 分型面是指上半鑄型和下半鑄型的分界面，它往往也是模樣的分模面。 c) 盡量減少分型面數(shù)量，在機器造型中一般采用 一個分型面。 g) 為了方便起模，分型面應(yīng)在鑄件的最大截面處，對于較高的鑄件應(yīng)盡量使鑄件在一箱內(nèi)不宜 過高。狹 小 吊砂處易損壞，故在高壓造型中應(yīng)避免狹小吊砂。 工藝方案的分析和確定 方案一：以立柱 導(dǎo)軌背面 為分模面 （樹脂砂造型） 該鑄件的導(dǎo)軌面為 重要面 應(yīng)放在下箱或側(cè)面，采用方案一 將鑄件放在一個砂箱內(nèi)， 從而保證導(dǎo)軌的質(zhì)量?？啃蛢?nèi)定位及模型制做準(zhǔn)確度來減少錯箱的傾向。為了避免鑄件澆不足 和冷隔等缺陷，應(yīng)要求鑄件壁厚不小于最小壁厚。 機械 加工余量 GB/T6414— 1999《鑄件尺寸公差與機械加工余量》中規(guī)定，機械加工余量值應(yīng)根據(jù)最終機械加工后成品零件的最大輪廓尺寸和相 應(yīng)的尺寸范圍選取 [1]。推薦用于各種鑄造方法和鑄造合金鑄件的 RMA等級列表 3中，它僅供參考。又結(jié)合實際，導(dǎo)軌面為重要面加工余量取 7mm， 鑄件側(cè)面凸臺加工余量取 3mm,放在上箱的導(dǎo)軌側(cè)面為加工面，考慮到浮渣，所以加工余量應(yīng)取 9mm。但是，當(dāng)鑄件上的孔、槽的尺寸太小，而鑄件的壁厚又較厚和金屬壓力頭較高時，反而會使鑄件產(chǎn)生粘砂，造成清鏟和機械加工困難；有的孔、槽，為了把它們鑄出，必須采用復(fù)雜而且難度較大的工藝措施，而實現(xiàn)這些措施還不如用機械加工的方法制出更為方便和經(jīng)濟；有時由于孔距要求很精確，鑄出的孔如有偏心，就很難保證加工精度。 不鑄出 面 如 立柱底座處的 小凹槽。由于鑄件的固態(tài)收縮（線收縮）將使鑄件各部分尺寸小于模樣原來的尺寸，因此為了使鑄件冷卻后的尺寸與鑄件圖示一致，則需要在模樣或芯盒上加上其收縮的尺寸。根據(jù)實際需要，可做成 %， 1%， %， %??等各種比例的收縮尺，以供選用。 冷鐵尺寸 =粗大部位尺寸（ ～ ） 該工藝中導(dǎo)軌為粗大部位，應(yīng)放置冷鐵，根據(jù)導(dǎo)軌尺寸得： 冷鐵尺寸 =44mm (～ )=11～ 17mm 取中間尺寸 15mm，選取 15 40 100mm 規(guī)格的 石墨 冷鐵。 確定分 型負數(shù)，應(yīng)該注意下述幾點 [2]： a）若模樣分成對稱的上、下兩半，則上、下半模各取分型負數(shù)的一半，否則，分型負 數(shù) 放在 上半模樣。 表 6 模樣的分型負數(shù) （單位： mm） 砂箱長度 分型負數(shù) a 干 型 表干型 ? 1000 2 1 1001～ 2021 3 2 2021～ 3500 4 3 3501～ 5000 5 4 5000 7 6 —— —— —— 根據(jù)后續(xù)設(shè)計的砂箱長度 2021mm，且型 砂 為自硬型樹脂 砂 ，屬表干型，由表 6查的分型負數(shù)為 2。 模樣的 起 模斜度，應(yīng)不致 使鑄件超出尺寸公差。5砂芯及砂型設(shè)計 機械工程學(xué)院 11 5 砂芯及砂型設(shè)計 砂芯設(shè)計 砂芯設(shè)計，主要包含芯頭設(shè)計、砂芯排氣設(shè)計等。對于垂直砂芯，為了保證其軸線垂直、牢固地固定在砂型上，必須有足夠的芯頭長度或者采用摽芯的方式。如果這些氣體不能及時排出型外，一旦鉆入金屬液體，就很可能留在里面而使鑄件產(chǎn)生氣孔。最終從芯頭排出；若芯子沒有出芯頭，則可在芯子與鑄型分芯處，擺放一圈防火泥通過排氣孔引出。 其次，分芯的一般原則： a) 砂芯的填砂面應(yīng)寬敞，以便于造芯時填砂，舂砂，安放芯骨，及有利于采取排氣措施。 d) 便于下芯合箱，保證鑄件的精度。 另外，關(guān)于芯撐要求如下： 砂芯在鑄型中主要靠芯頭固定。因此，對于鑄鐵件用低碳鋼或鑄鐵芯撐；有色金屬鑄件用與鑄件相同的合金材料做芯撐。使用時，芯撐表面應(yīng)無銹、無油、無水、無空氣。 f）重要面不得以要用芯撐 ,只能用鑄鐵芯撐 ,最好設(shè)計成不用芯撐。下箱 間隙 為 1，上箱 間隙 為 2，主要防止合箱時將 砂 子碰 落 ，最后造成缺陷。即在下箱形成一個比 X3芯頭大的空隙，使其繞過 X1的凸出部位下進去，然后將多余的空間用型 砂 填上。此外，澆注系統(tǒng)的好壞還影響造型和清理工作的繁簡，砂型的體積大小和型砂的耗用運輸量，非生產(chǎn)性消耗的液態(tài)合金用量等等。 b）阻礙夾雜物進入型腔，以免在鑄件上形成渣孔。 澆注系統(tǒng)的組成及其各自作用 常用的澆注系統(tǒng)大多由澆口杯（澆口盆或外澆口）、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道等部分組成。 橫澆道：除了將金屬液引入內(nèi)澆道外，主要是撇渣（澆口杯往往起不到很好的撇渣作用）。 內(nèi)澆道：控制金屬液流入型腔的速度和方向，調(diào)節(jié)鑄件各部分的溫差。 青海大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計：機床鑄件工藝設(shè)計 —— 立柱鑄件鑄造工藝設(shè)計 14 機械工程學(xué)院 內(nèi)澆道位置設(shè)置的通則： a）凝固體收縮率大的、且壁厚差大的鑄件，內(nèi)澆道開設(shè)在設(shè)有冒口的厚壁處，最好進入冒口，以形成順序凝固。 d）內(nèi)澆道應(yīng)有利于平穩(wěn)、快速充型和排氣、排渣，不嚴(yán)重沖刷砂型和砂芯，能盡量縮短金 屬液在型腔中的流程。 用鑄件重量，壁厚確定內(nèi)澆道的總截面積：∑ Ag。本方案設(shè)有 一 個內(nèi)澆道和兩個陶管內(nèi)徑φ 20（見工藝圖）。 出氣孔設(shè)計 出氣孔的作用及設(shè)置原則 出氣孔用于排出型腔中的氣體，改善金屬液充填能力、排除先充填到型腔中的過冷金屬液與浮渣，還可以作為觀察充滿型腔的標(biāo)志。 如果沒有明冒口，雖然砂型能透氣，但對金屬液的快速充型，它是無法將型腔內(nèi)的氣體及時排出型外，因此，通常認為出氣孔根部總截面積至少應(yīng)與內(nèi)澆道總截面積相等；對于采用暗出氣孔的砂型，出氣孔根部總截面積至少應(yīng)為內(nèi)澆道總截面積的 倍；以防止型內(nèi)氣壓過分增大。出氣孔分圓形截面與扁形截面兩種。其截面為：10 40mm。最小 砂箱長度 ： a ＋ 芯頭尺寸（ 395mm） ＋ f ＋ g ＋ 鑄件長度（ 1140mm） ＝ 70mm＋ 395mm＋ 60mm＋ 70mm＋ 1140mm＝ 1735mm 考慮型板上定位銷的尺寸將 砂 箱長度取 2021mm 最小 砂 箱寬度 ： 芯頭尺寸（ 200mm） ＋ 鑄件寬度（ 422mm） ＝ 200mm＋ 422mm＝ 622mm 考慮型板上定位銷的尺寸將 砂 箱寬度取 900mm 最小 砂 箱高度 ： 要保證直澆道在澆注時能產(chǎn)生足夠的壓力頭 上箱高度 ＝ 鑄件高度 ／ 2 ＋ 澆注長度 tg15176。s annual National Day for Eye Care, the China Youth Development ServiceCenter and Zhejiang Medicine, a leading listed Chinese pharmaceutical pany, jointlyannounced the kickoff of the surve about one month, a questionnaire piled by top eye care medical experts in China willbe distributed through multiple online partners, including , as well asthrough offline survey events held in universities, middle schools and primary schools acrossthe report will be released based on the survey statistics and analysis, and most importantly,guidelines for parents and youth on how to care for the eyes and prevent myopia — agrowing problem in China39。s smoggy days. If the smog is severe, I39。s Pink Revolution, an annual campaign that seeks to raise awareness and funds for breast cancer research, the hotel recently announced. A major sponsor of the campaign for three years in a row, Conrad Macao has pledged to donate a portion of its proceeds to the fund, includ ing those collected from selling its popular bear and rubber duck merchandise, in limited pink editions. Pink is the theme for floral arrangements and decorations in the hotel in October. In add