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機械設(shè)計課程設(shè)計--設(shè)計一熱處理車間傳送設(shè)備的展開式雙級斜齒圓柱齒輪減速器-wenkub

2023-06-17 06:03:20 本頁面
 

【正文】 dd???? ? = 14 81 .39m mx4504 )90280()28090(2/2x450 ??????? ???? π 查 [表 82 選取基準(zhǔn)長度 mmLd 1400? ( 3)計算 實際中心距 : mm  LLaa d 4102 14 81. 314005042 00 ?????? — 中心距的變化范圍 :389a462mm 驗算小帶輪包角 1? ?? 15 9028018057 .3180 121 ?????? ——a dd dd? ?1201?? ,包角合適。m 將上述結(jié)果列入表格 ,以供查用: 軸 號 轉(zhuǎn)速( r/min) 功率( KW) 轉(zhuǎn)矩( N電動機轉(zhuǎn)速選擇 1500/min,根據(jù)電動機所需功率和轉(zhuǎn)速,查表 853 確定電動機型號為Y100L24,其參數(shù)如下表所示: 總傳動比 總i = wn/電動機n= 35. 24640. 2281420 ? 型號 額定功率 /kw 同步轉(zhuǎn)速 r/min 滿載轉(zhuǎn)速 速 n r/min 總傳動比 外神軸徑 /mm 外伸長度/mm 中心高/mm Y100L24 3 1500 1420 28 60 100 確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比 總傳動比 總傳動比 總i = wn/電動機n = 35. 24640. 2281420 ? 分配傳動裝置傳動比 設(shè)定帶傳動的傳動比 ?帶 則減速器總傳動比 減速器i = ??帶總 則雙級斜齒輪 圓柱齒輪減速器高速級的傳動比為 1i = ? 低速級減速器傳動比 2i = 減速器i / 1i = 各軸轉(zhuǎn)速 ?n = 帶電動機 i/n = 1420/= Ⅱn = 1/ Ⅰ in = = Ⅲn = Ⅱn / 2i = Ⅳn = Ⅲn = 各軸輸入功率 ⅠP = dp 帶v? = = ⅡP = Ⅰp 斜齒輪? 滾動軸承? = = ⅢP = ⅡP 斜齒輪? 滾動軸承? = = ⅣP = ⅢP 滾動軸承? 聯(lián)軸器? == ( 3) 各軸 轉(zhuǎn)矩 計算 ⅠT = 9550 ⅠP / ?n =9550 其傳動方案如下: η 2η 3η 5η 4η 1IIIIIIIVPdPw 圖 11:傳動裝置總體設(shè)計圖 初步確定傳動系統(tǒng)總體方案如 :傳動裝置總體設(shè)計圖所示。 已知條件: ( 1)工作情況:雙班制工作,連續(xù)單向運轉(zhuǎn),工作有輕微振動,允許輸送帶速度誤差為 %5? ; ( 2)使用壽命: 10年(其中帶、軸承壽命為 3年以上); ( 3)動力來源:電力,三相交流,電壓 380/220V; ( 4)卷筒效率: (包括卷筒與軸承的效率損失); ( 5)原始數(shù)據(jù):運輸帶所需扭矩 mNT ??460 運輸帶速度 smv /? 卷筒直徑 mmD 803? 設(shè)計 任務(wù) 1)減速器裝配圖 1 張; 2)零件圖 2 張(高速 級齒輪,高 速級軸); 3)設(shè)計計算說明書一份,按指導(dǎo)老師的要求書寫 原始數(shù)據(jù): 題號 5 卷筒直徑 D 380mm 輸 運 送帶速度 V 運輸 帶所需扭矩 T 460N 主動軸的軸承設(shè)計工作能力計算 ....................................... 38 中間軸的軸承設(shè)計工作能力計算 ....................................... 39 從動軸的軸承設(shè)計工作能力計算 ....................................... 41 第六章 連接件的選擇及計算 ................................... 錯誤 !未定義書簽。 低速級齒輪傳動的設(shè)計計算 ...................... 錯誤 !未定義書簽。 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) ........................ 錯誤 !未定義書簽。 第一章 傳動方案的分析及擬定 ................................. 錯誤 !未定義書簽。 第二章 電動機的選擇及計算 ................................................... 9 電動機的選擇 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 各軸轉(zhuǎn)速 ..................................................... 10 各軸輸入功率 ................................................. 10 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 ................................................. 11 第三章 傳動零件的設(shè)計計算 ................................... 錯誤 !未定義書簽。 第四章 軸的設(shè)計及計算 ..................................................... 24 V帶齒輪各設(shè)計參數(shù)附表 ......................................... 24 主動軸 ......................................... 錯誤 !未定義書簽。 鍵的設(shè)計和計算 ..................................................... 43 聯(lián)軸器設(shè)計 ........................................................ 44 軸承蓋的設(shè)計 。 m 第一 章 傳動方案的的分析及擬定 組成:傳動裝置由電機、減速器、工作機組成。 選擇 V帶傳動和二級圓柱斜齒輪減速器(展開式)。m ⅡT = 9550 ⅡP / Ⅱn =9550 M) Ⅰ 軸 Ⅱ 軸 Ⅲ 軸 Ⅳ 軸 第三章 傳動零件的設(shè)計計算 設(shè)計V帶和帶輪 確定計算功率 Pca 據(jù)表 87 查得工作情況系數(shù) KA=。 確定 v帶根數(shù) z, ( 1)計算單根 v帶的額定功率 由公式得 90mmdd1? min/1420rn ? 根據(jù), 查 [表 84a,用線性插值法得 : ? 有 min/1420rn ? , ?帶和 A 型帶, 查表 84b 查得功率增量為 ??p 查表 82 得帶長度修正系數(shù) ?lK . 查表 85,并由內(nèi)插值法得 a ?K 由公式得 Pr =(P0 +? P0 )? KL ? K? =(+)= ( 2) 計算 v帶根數(shù) z: Z= rca ?? 故選 Z=4 根 計算 單根 v 帶出拉力的最小值 )F( 0lim 查表 83 可得 A型帶的單位長度質(zhì)量 mkgq /? ,故 2am i n)( 2 .55000k qvzvkpFaca ??)( =[ Nxx x4x6 . )x3. 6( 2 ??] 計算作用在軸上的壓軸力 pF : i i n020 1l i ml i m )F()( ??? xxxz aF 帶輪 的結(jié)構(gòu) 設(shè)計 : ( 1)小帶輪設(shè)計 由 Y100L24 電動機可知其軸伸直徑為 d=28mm,故因小帶輪與其裝配,故小帶輪的軸孔直徑 d0 =32mm。由表 101 選擇小齒輪材料為 45 鋼(調(diào)質(zhì))硬度為 250HBS,大齒輪的材料為 45 鋼(正火)硬度為 200HBS,兩者硬度差為 50HBS; 4) 初選β為 15186。 7)計算接觸疲勞許用應(yīng)力。 v= 100060 11 ? ????? ndv t? = 3)計算齒寬 b b= td d1?? =? = 4)計算模數(shù)與齒高 模數(shù) mmzCO Sdm tt 1554 .188x c os11n ??? ? 齒高 mmh 5 . 6 0 82 . 2 5 x 2 . 4 m nt ??? 5) 計算齒寬與齒高之比hb 0843 .35 ??hb 6) 計算縱向重合度 ?? ??= 1 .4 32 1 x t a n 1 50 .3 1 8 x 0 .8 xt a nz1d ???? 7) 計算載荷系數(shù) K。 K = Kv ? KA ? KF? ? KF?== 2)根據(jù)縱向重合度 ??=, 從圖 1028 查的螺旋角影響系數(shù) ?Y? 3)計算當(dāng)量齒數(shù)。39。39。39。 7)計算接觸疲勞許用應(yīng)力。由圖 108 得 Kv=,KH? = 64080 ?)( = 。 ( 2)設(shè)計計算 32322][c o s2FSaFadn YYZKTm ??? ??? ??? = 94m c os ..73 2233 ?)( 對比計算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù),取 m =,已可滿足彎曲疲勞強度。21142x 14 59134 0?? )( 計算大小齒輪分度圓直徑 mmZmd n 39。3639。2439。35130 3 34 75 14 39。39。m) (N243531c os 20t a ost a n 39。t a n 1 31 6 2 5 .5 6=t a nF =F ??ta 圓周力 Ft ,徑向力 Fr 及軸向力 aF 的方向如圖示 ⑶ . 初步確定軸的最小直徑 先按初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為 45鋼 ,調(diào)質(zhì) 處理 ,根據(jù) 表 153,MPaT 54][ ?? 。 空軸段 L4= 齒輪寬度 mmL 505 ? ,齒輪與箱體內(nèi)側(cè)的距離 6 ?L。 mm 7) 計算合成彎矩 mmNMMM VH ?????? 727183827561194 2222 8)將齒輪危險截面處的各值列于下表 載荷 水平面 v 垂直面 H 支反力 F NFNV ??, NFNV ?? NFNH 3431 ??, NFNH 11912 ?? 彎矩 M 38275v ?M N根據(jù)以上數(shù)據(jù)以及軸單向旋轉(zhuǎn),扭動切應(yīng)力為脈 動變應(yīng)力,取 ?? ,軸的計算應(yīng)力 3 8 2 7 51 0 9 1 854 1 7 . 8 x 5 0 . 7x 5 0 . 7 5 M 11v ???? FM NV02t1 ?? ? FFF NHN HI05 0 . 7 5)5 0 . 7 51 4 0 .7 595( r01 ?????? XFFFM N V I6 1 1 9 41 1 9 1 x 5 0 .7 5x 5 0 .7 52 ???? FM NHH 前選定軸的材料為 45 鋼,調(diào)制處理。3639。3531c o s 20t a n1 4 1 5 . 6 1c o st a n3322???????????? 14 27 . 66 N=39。35 39。 ⑷ . 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 中間軸設(shè)計結(jié)構(gòu)圖 : MP aW TM 55 .56 )( x4 51 5872178)( 3 22212ca ????? ?? (中間軸 ) 1) 各軸段直徑的確定 與滾動軸承相連的軸段是最小直徑,選 30308 型軸承,則 mmdd 3
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