【正文】 區(qū)寬度 Wc = ，安定區(qū)寬度 Ws = ③ 開孔面積計算 ?????? ??? ? RxRxRxA a 1222 s i n1802 ? x= r= 01153m . 0 3600 . 1 1000 84 . 2 h 1 1 3600 . , 60 . 0 / 3 / 2 5 . 2 5 . 2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ow W h W E l L D l ，則 查圖可得， 11 故 Aa = ④ 篩口計算 取篩空的孔徑 0d 為 mm5 ，正三角形排列，一般碳的板厚為 mm3 故孔中心距 mmt ??? 5=15mm 篩孔數： n = /t2 = = 2613 個 開口率： υ= A0/Aa = 0. 927/9 = ％ 氣體通過篩孔的氣速為： 篩板的流體力學驗算 ⑴ 氣體通過篩板壓強相當的液柱高度計算 ① 干板壓降相當的液柱高度 ch ：依 ???d ，查《干篩孔的流量系數》圖得， C0= 由式 ② 體穿過板上液層壓降相當的液柱高度 lh ： 由 o? 與 aF 關聯圖查 得板上 液層 充氣系 數 o? =，依式 ③ 克服液體表面張力壓 降相當的液柱高度 ?h ： ) / ( 28 . 11 051 . 0 5755 . 0 0 0 s m A V S ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 0149 . 0 051 . 0 051 . 0 91 . 793 94 . 2 2 84 . 0 47 . 7 2 0 0 ? ? ? ? ? l v ee cu c h ? ? s m f T s A A V a / 53 . 0 .. 379 . 0. ? ? ? ? ? 903 . 0 90 . 2 53 . 0 ? ? ? ? v a a e u F ? ? ? ? 0396 . 0 012 . 0 048 . 0 66 . 0 0 0 ? ? ? ? ? ? ? ow w L l h h h h ? ? 10 99 . 20 4 3 4 0 ? ? ? ? ? gd e l h ? / ** = 12 （設計允許值） ⑵ 液面落差的驗算 對于篩板塔，液面落差很小，且本例的塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差的影響。因泡點進料，在圖中對角線自點 e（ ,） 作垂線即為 q 線，該線與平衡線的交點坐標為 yq= ,xq= ,此即最小回流比時操作線與平衡線的交點坐標。 、操作條件 (1)精餾塔頂壓強： (表壓 ) (2)進料熱狀態(tài)： 間接蒸汽加熱。 、設計任務 (1)原料液中苯含量：質量分率＝ 50％ (質量 )，其余為甲苯。精餾過程在能量劑驅動下（有時加質量劑），使氣液兩相多次直接接觸和分離，利用液相混合物中各組分的揮發(fā)度的不同，使易揮發(fā)組分由液相向 氣相轉移，難揮發(fā)組分由氣相向液相轉移，實現原料混合液中各組分的分離。通過課程設計，要 求更加熟悉工程設計的基本內容，掌握化工單元操作設計的主要程序及方法，鍛煉和提高學生綜合運用理論知識和技能的能力，問題分析能力，思考問題能力，計算能力等。 精餾過程的節(jié)能措施一直是人們普遍關注的問題。根據生產上的不同要求，精餾操作可以是連續(xù)的或間歇的，有些特殊的物系還可采用衡沸精餾或萃取精餾等特殊方法進行分離。 (2)塔頂產品中苯含量不得 低于 98％ (質量 )。 (3)回流比：自選。依最小回流比計算式： Rmin = ( xD yq ) / ( yq xq ) 代入數據得： Rmin= , R = 2Rmin= ⑸ 全塔效率 ET 根據塔頂、塔底液相組成查上圖 txy，求得塔平均 溫度為 ℃，該溫度下進料液相平均黏度為： μm = +（ ） μB = mPa˙ s 故 ET = – = = 52％ ⑹ 實際塔板數 精餾段： N1 =4/ ≈8 層 提餾段 ： N2 =7/ ≈14層 ⑺ 精餾塔的氣、液相負荷 L = RD = = kmol/h V = (R+1)D = = kmol/h L’ = RD + qF = kmol/h V’ = (R+1)D – (1q)F = kmol/h (8) 精餾操作方程： 4 7 1 ??? nn xy 提溜段方程： ??? mm xy 、 精餾段工藝條件及有關物性的計算 ⑴ 操作壓力的計算 塔頂操作壓力： PD = + 4 = kpa 每層塔板壓降： ΔP = kpa 進料板的壓力： PF = + 8 = kpa 精餾段平均操作壓力： Pm =（ + ） / 2 = kpa ⑵ 操作溫度的計算 安托因方程： lg P0 = A – B / (t + C) A B C 苯 甲苯 對苯 甲苯可看作理想物系，并查設計手冊得： α = 7 x1 = y1 / (y1 –(1 –y1)) y1 = xD x1 = t = B/（ A lgP0） C PD0 = PDy1 / x1 = kpa tD = / ( – ) – = ℃ 同樣 ,根據 yn+1 = + xn = yn / (yn +α(1 yn)) 解得： y1 = xD = x1 = y2 = x2 = y3 = x3 = y4 = x4 = y5 = x5 = y6 = x6 = PF0 = / = kpa tF = / ( – ) – = ℃ 精餾段平均溫度： tm = ( + ) / 2 = ℃ ⑶ 平均相對分子質量計算 塔頂 xD = y1 =