課程設(shè)計--苯-甲苯混合液篩板浮閥精餾塔設(shè)計-wenkub.com
2025-05-31 19:21 本頁面
【正文】 通過項目不斷地完成過程中使我們的語言組織能力，邏輯思維那呢管理和報告撰寫能力得到了一定程度的鍛煉和提高。設(shè)人孔處的板間距等于或大于 600mm，人孔直徑一般為 450~500mm，其伸出塔體得筒體長為 200~250mm，人孔中心距操作平臺約 800~1200mm。其值由如下兩個因素決定。 F=3800Kg/h , F? =smu /? 則管徑 m = 取進料管規(guī)格Φ 475 則管內(nèi) 徑 d=475mm 進料管實際流速 (2)回流管 采用直管回流管，回流管的回流量 塔頂液相平均摩爾質(zhì)量 ,平均密度 h kmol L / 16 . 52 ? kmol kg M / 35 . 78 ? 3 / 91 . 793 m kg ? ? 17 則液體流量 ???LMVL m3/s 取管內(nèi)流速 smu /? 則回流管直徑 可取回流管規(guī)格 Φ 40 則管內(nèi)直徑 d=40mm 回流管內(nèi)實際流速 smdV / 2 ?? ?? (3)塔頂蒸汽接管 取管內(nèi)蒸汽流速 smu /15? 可取回流管規(guī)格 Φ 510 12 則實際管徑 d=504mm 塔頂蒸汽接管實際流速 smdV / 2 ?? ?? (4)釜液排出管 塔底 w=平均摩爾質(zhì)量 取管內(nèi)流速 smu /? 可取回流管規(guī)格 Φ 355 則實際管徑 d=354mm 塔頂蒸汽接管實際流速 smdV /2 ?? ?? (5)塔頂產(chǎn)品出口管徑 D=溜出產(chǎn)品密度 3/ 1 3 mkge ? 取管內(nèi)蒸汽流速 smu /? 則 可取回流管規(guī)格 Φ 185 則實際管徑 d=185mm kmol kg M / 35 . 78 ? kmol kg / 80 . 91 M ? 3 / 91 . 793 m kg e ? 18 塔頂蒸汽接管實際流速 smdV / 2 ?? ?? 冷凝器 塔頂溫度 tD=℃ 冷凝水 t1=20℃ t2=30℃ 則 由 tD=℃ 查液體比汽化熱共線圖得 kgKJ /?苯? 又氣體流量 Vh=塔頂被冷凝量 skgVq H /*9 8 ??? ? 冷凝的熱量 再沸器 塔底溫度 tw=℃ 用 t0=135℃ 的蒸汽，釜液出口溫度 t1=112℃ 則 Ctttttoo wo 231 1 21 3 5tC301 0 51 3 512o1?????? ?????? ? ? ? ? Ct ott ttm ???? ??? ??? 由 tw=℃ 查液體比汽化熱共線圖得 kgkJ /367?苯? 又氣體流量 Vh=?? 則 skgVq vhm / 7 ???? ? skJqQ m / 5 1 33 6 ???? 甲苯? 取傳熱系數(shù) K=600W/m2k， 則傳熱面積 1593 mA mK Q ??? ? ?? 加熱蒸汽的質(zhì)量流量 ? ? skgW ttCp Qo / 77 13 31 ??? ??? 板式塔結(jié)構(gòu) 板式塔內(nèi)部裝有塔板、降液管、各物流的進出口管及人孔（手孔）、基座、除沫器等附屬裝置。 ⑸ 液泛 線 令 Hd = Φ(HT+hw) 由 Hd = hP+hL+hd = hc+hl+hσ+hL+hd hl = βhL hL = hw + how 聯(lián)立得 ΦHT + （ Φ – β – 1） hw = （ β + 1） how + hc + hσ + hd 忽略 hσ ，將 how 與 Ls ， hd 與 Ls ， hc 與 Vs 的關(guān)系式代入上式，并將有關(guān)數(shù)據(jù)代入整理，得 Vs2 = – 3176Ls2 – 在操作范圍內(nèi)，任取幾個 Ls 值，以上式計算 Vs 值，計算結(jié)果列表如下表 Ls /(m3/s) Vs /(m3/s) 15 由上表數(shù)據(jù)即可作出 液泛 線 根據(jù)以上各數(shù)據(jù)表，可作出篩板塔的負荷性能圖，如下 圖所示： 設(shè)備計算結(jié)果 (表 ) 項目 符號 單位 計算數(shù)據(jù) 平均壓強 Pm kPa 平均溫度 tm ℃ 平均流量 氣相 VS m3/s 液相 LS m3/s 實際塔板數(shù) N 塊 8 板間距 HT m 塔的有效高度 Z m 塔徑 D m 1 空塔氣速 u m/s 塔板液流形式 單流型 溢流管型式 弓形 堰長 lw m 堰高 hw m 溢流堰寬度 Wd m 管底與受業(yè)盤距離 ho m 板上清液層高度 hL m 孔徑 do mm 5 0 .0 0 0 0 .0 0 1 0 .0 0 2 0 .0 0 3 0 .0 0 4 0 .0 0 5 0 .0 0 60 .00 .51 .01 .5VsLs 16 孔間距 t mm 15 孔數(shù) n 個 2613 開孔面積 Aa m2 篩孔氣速 uo m/s 塔板壓降 hP kPa 液體在降液管中停留時間 τ s 降液管內(nèi)清液層高度 Hd m 霧沫夾帶 eV kg 液 /kg 氣 負荷上限 霧沫夾帶控制 負荷下限 漏液控制 氣相最大 負荷 VS 根據(jù)以上塔板的各項流體力學檢驗，可認為精餾段塔徑及各工藝尺寸是合適的。 ① 溢流堰長 取堰長 lw 為 ，即 lw = = ② 出口堰高 hw hw = hL hOW 上層清液高： hc = 60 mm 故 hW = hC hOW = – = m ③ 降液管的寬度 與降液管的面積： 由 ?Dlw 查得： Wd/D = , Af/AT = 則 Af = 12 = m2 Wd = = m 利用式（ 374）計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積，即 ???hTFL HA? 故降液管設(shè)計合理 ④ 降液管底隙高度 取液體通過降液管底隙的流速 u0’為 ，則 h0 = Ls/(lwu0’) = 3600/(3600 ) = hW – h0 = – = ＞ m 符合要求 ⑷ 塔板布置 ① 塔板的分塊 因 D≥800mm 故 塔板采用分塊式，查表 37，塔板分 3 塊 ② 取邊緣
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