【正文】 地理位置見圖 。根據(jù)進(jìn)線方向， 110Kv 變電所布置在本廠區(qū)的東南角，從而縮短電纜進(jìn)線。 辦公樓、餐廳等廠前區(qū)布置于廠區(qū)西北角，目前尚未建設(shè)，廠區(qū)辦公依托西北角臨時(shí)搭建的板房。 辦公樓、餐萬(wàn)華化學(xué)（煙臺(tái)）氯堿熱電有限公司熱電 項(xiàng)目 環(huán)境影響報(bào)告書 工程分析 山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 26 廳等廠前區(qū)布置于汽機(jī)房以南、主變壓器東面， 正在建設(shè) ，廠區(qū)辦公 目前依托東側(cè)臨時(shí)搭建的板房 。熱電分廠內(nèi)屬于萬(wàn)華化學(xué)（煙臺(tái)）氯堿熱電有限公司管理的現(xiàn)有供熱熱源為1220t/h+3410t/h 高溫高壓煤粉鍋爐（ 2 用 1 備）配套 2CB25MW 抽汽背壓汽輪發(fā)電機(jī)組。 現(xiàn)有 項(xiàng)目組成 現(xiàn)有 3410t/h 高溫高壓煤粉鍋爐（ 2用 1備 ，鍋爐編號(hào)分別為 4）配套 2CB25MW 抽汽背壓汽輪發(fā)電機(jī)組 為 萬(wàn)華老廠搬遷 MDI一體化項(xiàng)目中 配套建設(shè)項(xiàng)目 ， 同時(shí) 配套 SCR脫硝 +電袋除塵 +爐外氨法脫硫 +145m煙囪 。 項(xiàng)目 組成情況 見表 。單臺(tái)水泵 Q=1800m3/h， H=40m， N=280kW。 公用工程 給水 循環(huán)用水和部分水力除渣用水取自萬(wàn)華工業(yè)園中水，用水量 萬(wàn) m3；其他生產(chǎn)用水取自門婁水 庫(kù)，經(jīng)自來水廠處理后送入廠區(qū)，生產(chǎn)用水量 萬(wàn) m3/a；生活用水來自市政自來水管網(wǎng)，用水量 萬(wàn) m3/a 化學(xué)水處理（位于氯堿分廠區(qū)） 工藝流程： 來水 → 換熱器 → 超濾裝置 → 超濾水箱 → 原水 RO 裝置 → 脫碳器 → 淡水箱 → 淡水泵 → 一級(jí)混床 → 除鹽水箱；外管來冷凝液 → 一級(jí)換熱器 → 二級(jí)換熱器 → 一級(jí)混床 → 除鹽水箱 。 廠內(nèi)運(yùn)煤系統(tǒng)采用雙路運(yùn)輸（一路運(yùn)行，一路備用）。 備用灰渣場(chǎng) 租用煙臺(tái)冀東潤(rùn)泰建材有限公司內(nèi)的部分原料場(chǎng)地作為備用灰渣場(chǎng)，租用面積 7500m2，擬 采用防滲水泥砂漿硬化地面，滿足《一般工業(yè)固萬(wàn)華化學(xué)（煙臺(tái)）氯堿熱電有限公司熱電 項(xiàng)目 環(huán)境影響報(bào)告書 工程分析 山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 29 體廢棄物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB185992020）的要求。 環(huán)保工程 煙氣處理 采用低氮燃燒 +SCR 脫硝 +電袋除塵 +爐外氨法脫硫處理后，經(jīng) 2 根 高 145m 高煙囪排放（ 1爐 與 2爐 共用 1 根煙囪； 3爐與 4爐 共用 1 根煙囪，兩根煙囪合并為套筒 ）， 2 根煙囪分別安裝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 現(xiàn)有員工 240 人，四班三倒三運(yùn)轉(zhuǎn)。 市政來水經(jīng)脫鹽水站處理 后 作為鍋爐給水， 鍋爐內(nèi)的除鹽水加熱為高溫高壓的蒸汽，蒸汽有一部分直接到外部用戶，有一部分進(jìn)入汽輪機(jī)推動(dòng)汽輪機(jī)做功，帶動(dòng)同軸的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行發(fā)電，汽輪機(jī)做功后的蒸汽送到外用戶使用。 鍋爐除渣采用 水力除渣 方式 將爐渣裝 車運(yùn)出廠外。 表 現(xiàn)有工程現(xiàn)狀工業(yè)熱負(fù)荷情況一覽表 序號(hào) 單位名稱 壓力 MPa 溫度 ℃ 汽量（ t/h） 采暖期 非采暖期 一 535℃ 熱負(fù)荷 1 PO/AE 一體化 丙烷脫氫 535 450 420 2 小計(jì) 535 450 420 二 4MPa 400℃ 熱負(fù)荷 1 老廠搬遷 MDI 一體化 MDI 4 400 55 50 2 老廠搬遷 MDI 一體化 硝苯 4 400 5 5 3 老廠搬遷 MDI 一體化 氣化 4 400 15 15 4 老廠搬遷 MDI 一體化 HCl氧化 4 400 2 2 5 PO/AE 一體化 丙烷脫氧 4 400 60 60 6 PO/AE 一體化 LPG 精制 及丁烷異構(gòu) 4 400 80 75 7 PO/AE 一體化 環(huán)氧丙烷 4 400 160 155 8 PO/AE 一體化 丁醇 4 400 20 19 9 PO/AE 一體化 新戊二醇 4 400 8 8 10 PO/AE 一體化 丙烯酸酯 4 400 20 18 11 特種胺項(xiàng)目 HMDI 4 400 10 9 12 IPDI 項(xiàng)目 IPDI 4 400 10 9 13 PO/AE 一體化 廢能鍋爐 4 400 80 80 14 老廠搬遷 MDI 一體化 焚燒爐 4 400 15 15 15 小 計(jì) 4 400 200 180 三 300℃ 熱負(fù)荷 1 老廠搬遷 MDI 一體化 MDI 300 60 55 2 老廠搬遷 MDI 一體化 硝苯 300 24 24 3 老廠搬遷 MDI 一體化 氣化 300 71 71 4 老廠搬遷 MDI 一體化 甲醛 300 15 15 5 老廠搬遷 MDI 一體化 HCl氧化 300 8 8 6 PO/AE 一體化 丙烷脫氧 300 14 13 7 PO/AE 一體化 LPG 精 制及丁烷異構(gòu) 300 10 10 8 PO/AE 一體化 環(huán)氧丙烷 300 40 38 9 PO/AE 一體化 丁醇 300 30 29 10 PO/AE 一體化 丙烯酸酯 300 20 19 11 特種胺項(xiàng)目 HMDI 300 10 9 萬(wàn)華化學(xué)（煙臺(tái)）氯堿熱電有限公司熱電 項(xiàng)目 環(huán)境影響報(bào)告書 工程分析 山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 213 12 IPDI 項(xiàng)目 IPDI 300 10 9 13 特種聚氨酯項(xiàng)目 TPU/改性 MDI 300 15 14 14 高吸水性樹脂項(xiàng)目 SAP 一期 300 8 8 15 儲(chǔ)運(yùn)等公輔設(shè)施 300 10 8 16 萬(wàn)華化學(xué) (煙臺(tái) )氯堿熱電有限公司 300 18 17 林德（煙臺(tái)）壓縮氣體有限公司 300 10 18 寧波萬(wàn)華容威聚氨酯股份有限公司 300 8 19 浩普新材料科技股份有限公司 300 13 20 煙臺(tái)港西港區(qū) 300 17 21 小計(jì) 300 202 176 22 考慮 同時(shí)使用系數(shù)和 5%的熱損失后 300 180 157 總 計(jì) ~ 300~535 830 757 表 現(xiàn)有工程 蒸汽平衡 情況一覽表 項(xiàng)目 項(xiàng)目 采暖期（ t/h） 非采暖期（ t/h） 本項(xiàng)目供熱能力（ 2410 t/h+1220 t/h 鍋爐） 鍋爐蒸發(fā)量（ 2410t/h+220鍋爐） 1040 947 廠內(nèi)汽水損失 回?zé)嵯到y(tǒng) （除氧器、高加等） 鍋爐排污 可外供蒸汽量 830 757 區(qū)域現(xiàn)狀熱負(fù)荷 830 757 平衡 0 0 燃料及脫硫劑 、脫硝劑 供給情況 （ 一 ） 燃煤來源與消耗量 現(xiàn)有 熱電 工程 2020 年 耗煤量 萬(wàn)噸， 燃用神華煤 （產(chǎn)地 陜西 ） 。 表 商品煤煤質(zhì)基本要求一覽表 灰分（ %） 硫分（ %） 發(fā)熱量（ Q,ar） 數(shù)據(jù) 標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù) 標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)據(jù) 標(biāo)準(zhǔn) ~ 其他煤種 ≤30 ~ 其他煤種 ≤2 ~ 其他煤種 ≥18 MJ/kg 注： 項(xiàng)目燃煤采用 陜西 煙煤， 運(yùn)輸距離 鐵路 800km、海運(yùn) 370km，合計(jì)約 1170km，總運(yùn)距 超過 600km，按照《辦法》第七條執(zhí)行，且項(xiàng)目購(gòu)進(jìn)煤炭都為塊煤，不屬于《辦法》中的散煤。 本工程 廠 區(qū) 內(nèi)設(shè) 2 座容積為 80m3的液氨 緩沖 罐。 現(xiàn)有 熱電 工程主要貯存設(shè)施見表 。 （二）灰?guī)旌驮鼈}(cāng) 現(xiàn)有熱電工程設(shè) 2 座 2020m3的灰?guī)?，?于廠區(qū)西側(cè)的煙臺(tái)潤(rùn)泰建材 有限公司廠 內(nèi)，可儲(chǔ)存鍋爐約 72h的灰量；廠內(nèi)設(shè) 2 座有效容積均為 200m3的渣倉(cāng)，儲(chǔ)存鍋爐 35h的渣量。 煙臺(tái)冀東潤(rùn)泰建材有限公司 煙臺(tái)冀東潤(rùn)泰建材有限公司位于本工程廠區(qū)西側(cè)約 ，由龍口萬(wàn)華集團(tuán)旗下潤(rùn)泰建材有限公司與冀東水泥（煙臺(tái)）有限責(zé)任公司共同出資組建，具體位置見圖 。 租用場(chǎng)地現(xiàn)狀 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察， 礦渣堆場(chǎng) 目前 尚未進(jìn)行建設(shè)， 占地 面積約為 11000m2。 因此，項(xiàng)目租用該 濕礦渣堆場(chǎng) 部分面積 作為臨時(shí)灰渣場(chǎng)可行。 供電 項(xiàng)目用電由園區(qū)接入，園區(qū)所需用電主要依托開發(fā)區(qū)，由 220kV（萬(wàn)華）變電站和 110kV 新港變電站提供供電和備用電源，園區(qū) MDI 一體化項(xiàng)目自備熱電鍋爐為輔助供電電源。 萬(wàn)華化學(xué)（煙臺(tái)）氯堿熱電有限公司熱電 項(xiàng)目 環(huán)境影響報(bào)告書 工程分析 山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 218 現(xiàn)有工程污染物排放及達(dá)標(biāo)情況分析 廢氣 廢氣治理措施 鍋爐煙氣采用 “采用 低氮 燃燒 +SCR+電袋除塵 +爐后氨法脫硫 ”處理后，通過145m高煙囪 （ P） 排放。其中， 1爐與 2爐共用 1 根煙囪； 3爐與 4爐共用 1 根煙囪，兩根煙囪合并為套筒， 2 根煙囪分別安裝煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。根據(jù)收集的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)， 除 1爐 SO NOx個(gè)別數(shù)據(jù)超標(biāo)外， 2~4鍋爐 煙塵、 SO NOx 排放濃度 基本都能夠 滿足《山東火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ DB37/ 6642020）表 1 標(biāo)準(zhǔn)要求 。 會(huì)后，根據(jù)專家意見，建設(shè)單位委托青島 市華測(cè)檢測(cè)有限公司 分別對(duì) 2煙囪總排口處的 SO NOx、 煙塵、 氨等進(jìn)行監(jiān)測(cè) ，見表 。 氨參考《惡臭污染物排放標(biāo) 準(zhǔn)》（ GB 1455493）。 續(xù)表 3410t/h、 4410t/h鍋爐煙氣在線監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果一覽表 日期 二氧化硫 氮氧化物 煙塵 實(shí)測(cè)（折算）排放濃度范圍 (mg/m3) 實(shí)測(cè)（折算）排放濃度范圍 (mg/m3) 實(shí)測(cè)（折算）排放濃度范圍 (mg/m3) ~ ~127（ ~153） ~（ ~） ~（ ~） 萬(wàn)華化學(xué)（煙臺(tái)）氯堿熱電有限公司熱電 項(xiàng)目 環(huán)境影響報(bào)告書 工程分析 山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院 223 ~ ~111（ ~133） ~（ ~） ~17（ ~） ~ ~115（ ~128） ~（ ~） ~（ ~） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 200 100 30 起 100 100 20 注： ① 3410t/h 鍋爐： ~ 平均 運(yùn)行負(fù)荷 ≥75%， 10 月 22 日 、 12 月 9 日 因設(shè)備故障鍋爐滅火，緊急處理后恢復(fù)； ② 4410t/h： ~ 停爐； ~ 平均 運(yùn)行負(fù)荷 ≥75%。 續(xù) 表 現(xiàn)有熱電工程 4鍋爐 總排口 （ 2煙囪） 煙氣污染物監(jiān)測(cè)結(jié)果 監(jiān)測(cè)因子 2017 年 3 月 18 日 2017 年 3 月 19 日 最大值 執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn) 達(dá)標(biāo)情況 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次 SO2 實(shí)測(cè)濃度 (mg/m3) 56 57 59 56 57 47 59 —— —— 折算濃度 (mg/m3) 57 59 60 56 58 48 60 100 達(dá)標(biāo) 排放速率 (kg/h) —— —— NOx 實(shí)測(cè)濃度 (mg/m3) 65 64 59 59 62 56 65 —— —— 折算濃度 (mg/m3) 66 65 61 59 63 56 66 100 達(dá)標(biāo) 排放速率 (kg/h) —— —— 煙塵 實(shí)測(cè)濃度 (mg/m3) —— —— 折算濃度 (mg/m3) 20 達(dá)標(biāo) 排放速率 (kg/h) —— —— 標(biāo)干流量（ m3/h） 783996 817773 796973 731620 721301 714309 817773 —— —— 注： ① 監(jiān)測(cè)期間， 3爐運(yùn)行負(fù)荷分別為 %、 %； 4爐運(yùn)行負(fù)荷分別為 %、 %。 現(xiàn)有工程 污染物排放情況見表 。 （ 三 ） 廠界無(wú)組織廢氣排放及達(dá)標(biāo)情況 本次環(huán)評(píng)無(wú)組織廢氣引用《萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司萬(wàn)華老廠搬遷 MDI一體化項(xiàng)目（一期）竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)（調(diào)查）報(bào)告》（山東省環(huán)科院檢測(cè)中心 2020 年 8 月 15 日 ~16 日）中 本公司廠界周圍下風(fēng)向處的無(wú)組織排放顆粒物、氨的驗(yàn)收監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。 脫鹽水站 廢水 主要污染物為 酸堿廢水和濃 鹽 水 ，中和后 與濃鹽水一起排入萬(wàn)華工業(yè)園 回用 水 處理裝置；鍋爐 排污水 廢水 、含煤廢水等經(jīng)煤水沉淀池處理后，全部回用于煤倉(cāng)抑塵用水、輸煤沖洗用水、水力除渣和石子煤沖洗用水；含油廢水和化糞池處理后的生活污水一起排入萬(wàn)華工業(yè)園綜合廢水處理裝置。 表 萬(wàn)華工業(yè)園 各 廢水處理裝置情況 廢水處理系統(tǒng) 現(xiàn)有規(guī)模（ m3/h） 實(shí)際處理量（ m3/h） ① 難生化廢水處理系統(tǒng) 120 80 ② 高濃度廢水處理裝置 100 100 ③ 綜合廢水處理 600 500 ④ 回用水處理系統(tǒng) 750 750 ⑤ 廢鹽水罐區(qū) 4 個(gè) 2020m3鹽水罐和 3 個(gè) 120 m3中和槽 圖 萬(wàn)華工業(yè)園廢水處理 工藝 流程圖 園區(qū)綜合廢水處理裝置出水和循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水一起經(jīng)管網(wǎng)送 園區(qū)回用水處理裝置進(jìn)行