【正文】 械制造業(yè)的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)、產(chǎn) 品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 計劃 進(jìn)度 2021 年 7 月 10 日 指導(dǎo)教師指導(dǎo)學(xué)生選題，初步查找、收集相關(guān)資料 2021 年 7 月 13 日 由指導(dǎo)教師制定畢業(yè)設(shè)計相關(guān)計劃 2021 年 7 月 15 日 確定加工件圖紙 2021 年 7 月 27 日 完成畢業(yè)設(shè)計初稿并交給指導(dǎo)老師審閱 2021 年 7 月 2930 日 零件加工 2021 年 8 月 2 日 初稿修改完成并交給指導(dǎo)老師審閱 2021 年 8 月 7 日 一搞修改完成并交給指導(dǎo)老師審閱 2021 年 6 月 再次修改畢業(yè)設(shè)計，準(zhǔn)備畢業(yè)設(shè)計展示 參考 文獻(xiàn) [1]翟瑞波 .數(shù)控機(jī)床加工工藝 .北京，中國勞動社會保障出版社，2021. [2]劉 春 .極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ) . 中國勞動社會保障出版社， 2021. [3]潭 嶺 .數(shù)控加工工藝基礎(chǔ) . 重慶，重慶大學(xué)出版社， 2021. [4]黃云清 .公差配合與測量技術(shù) . 北京，機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [5].秦啟書 .數(shù)控編程與操作 . 西安，西安電子科技大學(xué)出版社，2021. [6]關(guān) 穎 . 數(shù)控車床 . 化學(xué)工業(yè)出版 社， 2021. [7]王侃夫 .機(jī)械數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ) . 北京，機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [8]張思弟 .數(shù)控編程加工技術(shù) . 北京，化學(xué)工業(yè)出版社， 2021. [9]王愛玲 .現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床實用操作技術(shù) .國防工業(yè)出版社， 2021. 畢業(yè)設(shè)計（論文）修改說明 1. 修改了畢業(yè)設(shè)計的字體，行距；正文項目編號不統(tǒng)一，段前段后間距混亂，對其不規(guī)范。最主要的就是螺紋配合問題，由于是鋁料，所以在加工時會有鋁屑產(chǎn)生，切削液不能將其排除，即使用清水清洗也會在反復(fù)擰動的 螺紋中也會有鋁屑掉出，造成螺紋損壞，導(dǎo)致工件報廢。 這次畢業(yè)設(shè)計的制作加工，運用了 Mastercam 軟件、編程，提升了Mastercam 軟件的實際使用技巧，并且通過數(shù)控銑床的實際加工，對加工工藝有了更深刻得認(rèn)識 。然后通過所學(xué)知識在數(shù)控銑床上加工出零件。 機(jī)械與電子工程系畢業(yè)設(shè)計開題報告書 機(jī)械制造與自動化 專業(yè) 學(xué)生姓名 柴超超 班級 11 機(jī)制二班 學(xué)號 1111023201 設(shè)計項目 滑板的模型與加工 設(shè)計 準(zhǔn)備 情況 基于我們所學(xué)的 CAD 設(shè)計軟件，和銑床的使用知識。運用到了我們所學(xué)的所有知識，符合數(shù)控高級工要求，它的公差都在所定范圍之內(nèi)，是一件合格的作品。然后自己找拉找相關(guān)的圖片。并與老師和同學(xué)討論之后覺得可行才實施的。 在加工的過程中，工件的設(shè)計、 CAD 繪圖和編輯程序都是由我一人完成。綜合在學(xué)校所學(xué)習(xí)的理論知識作為基礎(chǔ)，設(shè)計制作一個滑板模型。 數(shù)控加工過程可簡單歸納為以下幾步：零件圖分析 → 擬定工藝方案→編程并輸入 → 對刀 → 加工零件。 通過努力，我的畢業(yè)設(shè)計工件加工完成，通過這次的畢業(yè)設(shè)計，對我的自學(xué)能力，和專業(yè)技能都得到鍛煉提高，從而也鍛煉了我的獨力操作能力。所以加工時增大螺紋間距。 2. 修改了英文摘要 3. 修改了圖表的標(biāo)注，增加了圖表的文字性描述說明 4. 增加了實際加工零件中每一把刀具的切削參數(shù)和加工工藝 5. 畢業(yè)設(shè)計的格式和版面樣式，也經(jīng)過指導(dǎo)老師 多次細(xì)心的修改 與指正，不斷的進(jìn)行完善，對字體段落等細(xì)節(jié)問題進(jìn)行不斷的調(diào)整，才使得畢業(yè)設(shè)計最后定稿。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。 關(guān)鍵詞 ： 數(shù)控技術(shù)；數(shù)控機(jī)床；機(jī)電； Mastercam 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 Abstract Numerical control technology and nc machine tools in today39。 輸入、輸出裝置 輸入裝置將各種加工信息傳遞于計算機(jī)的外部設(shè)備。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進(jìn)行編譯、運算和邏輯處理后，輸 出各種控制信息和指令，控制機(jī)床各部分的工作，使其進(jìn)行規(guī)定的有序運動和動作。每個進(jìn)給運動的執(zhí)行部件都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，整個機(jī)床的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。目前大都采用直流或交流伺服電動機(jī)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)。PLC 己成為數(shù)控機(jī)床不可缺少的控制裝置。 數(shù)控銑床編程指令 在數(shù)控加工中編程指令有很多，以下為我現(xiàn)在所接觸的數(shù)控銑床常用編程的幾種指令： T 刀具號，刀在刀盤上的位置，我們所用的刀盤是 8 刀位的旋轉(zhuǎn)刀盤 D 刀具補償號，從 0～ 9 刀補號。 （ 2）加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定 數(shù)控銑床本身的精度比普通銑床高，一般數(shù)控銑床的定位精度為177。 （ 3）生產(chǎn)率 高 數(shù)控加工可以有效地減少零件的加工時間和輔助時間。這既便于編制生產(chǎn)進(jìn)度表，又有利于均衡生產(chǎn)和取得更高的預(yù)計產(chǎn)量；此外，對數(shù)控加工所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化管理。數(shù)控加工雖有上述各種優(yōu)點，但在某些方面也存在以下缺點： （ 1）數(shù)控技術(shù)的復(fù)雜性要求操作人員有較高的綜合素質(zhì)。 數(shù)控加工的 主要對象 由數(shù)控加工的特點可以看出，適于數(shù)控加工的零件包括： ① 多品種、單件小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件； ② 幾何形狀復(fù)雜的零件； ③ 精度及表面粗糙度要求高的零件； ④ 加工過程中需要進(jìn)行多工序加工的零件； 數(shù)控銑床的加工步驟 數(shù)控加工的步驟如下： ① 選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，確定工序內(nèi)容； ② 分析零件圖及其結(jié)構(gòu)工藝，明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求； ③ 根據(jù)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析，確定加工方案、工藝參數(shù)和工藝裝備等； ④ 用規(guī)定的程序代碼和格式編寫零件加工程序，或用 CAD/CAM 軟件直接生成零件的加工程序文件； ⑤ 輸入加工程序，對加工程序進(jìn)行校驗和修改； ⑥ 通過對機(jī)床的正確選擇，運行程序，完成零件的加工。與此同時，根據(jù)全國工業(yè)普查資料，我國機(jī)床擁有量約 378 萬臺，但機(jī)床 數(shù)控化率只有 %，而歐美發(fā)達(dá)國家現(xiàn)代制造業(yè)的數(shù)控化率已超過 30%。在引進(jìn)、消化、吸收、跟蹤國外先進(jìn)數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了一些高檔的數(shù)控機(jī)床。 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 8 第二章 加工工藝 零件圖樣 該零件圖是一個相接、螺紋配合零件，它的配合圖紙如下圖 21 所示： 零件如圖 21 所示零件是三個配合件 ,它由七個零件組成，它的特點是圖形簡單，美觀。 圖 21 滑板零件圖 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 圖 22 件一 如圖 22 所示，該零件件一主要由斜面、半圓弧組成。零件圖與實物圖無任何不符合之處，銜接的非常好。 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 成品展示 選擇毛坯 在對零件圖紙進(jìn)行工藝性分析后，還應(yīng)結(jié)合數(shù)控銑削的特點，對所用毛坯 (加工所用的毛坯為鋁料 )進(jìn)行工藝性分析，如果毛坯不適合數(shù)控銑削（如選用的是較小的四方體鋁料），加工將很難進(jìn)行下去。 。 工藝過程組成 首先加工零件一作為配合基準(zhǔn)： 然后計算零件二： 然后加工零件三： 5 鉆頭打孔 然后加工零件四： 鉆頭打孔 M5 絲錐鉸螺紋 選擇定位基準(zhǔn) 在制定零件 加工工藝規(guī)程時，正確選擇定位基準(zhǔn)對保證加工表面的尺寸精度和相互位置精度的要求，以及合理安排加工順序都有重要影響，定為基準(zhǔn)選擇不同，工藝過程也隨之而異。 1）合理分配加工余量的原則； ：如外圓加工以軸線為基準(zhǔn)； ，以保證該表面 加工余量分布均勻、表面質(zhì)量高； 2）保證零件加工表面相對于不加工表面具有一定位置精度的原則； 一般應(yīng)以非加工面做為粗基準(zhǔn)，這樣可以保證不加工表面相對于加工表面具有較為精確的相對位置。為了較容易地獲得加工表面對其設(shè)計基準(zhǔn)的相對位置精度要求，應(yīng)選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。當(dāng)精加工或光整加工工序要求余量盡可能小且均勻時，應(yīng)選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)。 選擇零件加工方法和加工順序 零件一加工方法 : （注意刀補） 零件二計算方法： 1. 要考慮全面 2. 先計算出 支撐桿的大小 3. 再計算輪子的大小 4. 輪子側(cè)面孔的大小 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 零件三加工方法： 1. 編寫程序銑出支撐桿 2. 然后在支撐桿側(cè)面打孔 3. 用Φ 5 鉆頭打孔（注意每次下的深度） 4. 清理下留在工件上的余量 零件四加工方法： （注意刀補） 鉆頭打孔（注意深度） 工序設(shè)計 數(shù)控加工工序設(shè)計的主要任務(wù)是為每一道工序選擇機(jī)床、夾具、刀具及量具，確定定位夾緊方案、走刀路線、工步順序、加工余量、工序尺寸及其公差 、切削用量和工時定額等，為編制加工程序做好充分準(zhǔn)備。 編輯本段注 意事項 晉城職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 15 （ 1）、工件的被加工面必須高出鉗口，否則就要用平行墊鐵墊高工件。 D、用手挪動墊鐵以檢查夾緊程度，如有松動，說明工件與墊鐵之間貼合不好，應(yīng)該松開平口鉗重新夾緊 （ 2）、剛性不足的：工件需要支實，以免夾緊力使工件變形。 主軸轉(zhuǎn)速的確定方法，應(yīng)根據(jù)零件上被加工部位的直徑，并按零件和刀具的材料及加工性質(zhì)等條件所允許的切削速度來確定。在加工過程中，進(jìn)給率也可以通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整，數(shù)控機(jī)床的控制面板上一般備有主軸 轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整。 同時，使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng)，以形成最佳切削用量。 32 理論值 加工后測量值 Φ 5 Φ 5 工件三（支撐桿、螺絲軸） 理論值 加工后測量值 10 10 軸長 20 軸長 20 216。另外兩個零件需要批次驗證之量加工， 最大的問題就是最后輪子與螺絲軸配合的時候，一直配合不好，不是松就是緊。 零件完美，誤差不可避免。因為畢業(yè)設(shè)計是綜合運用所學(xué)知識和技能，理論聯(lián)系實際，進(jìn)行立分析、解決實際問題，從事專業(yè)工程技術(shù)的基本訓(xùn)練過程。 通過本次設(shè)計，了解 圖形 都有什么部份組成 ,加工這個 零件 需要用什么刀具 。 遇到了不少困難，如工件一、二、三如何掉頭裝夾；工件二、三打孔時，刀架如果不在中心，是不是會偏；工件四和工件五切 端面配槽時，應(yīng)該怎么才能切的正好，不緊不松等，不過最后，還是在老師和車間師傅的幫忙下，解決了困難。為今后在工作崗位上展現(xiàn)自我價值，能有所創(chuàng)造打下堅實的基礎(chǔ)，并使自己的能力有了極大的提高。an, Xi39。在整個設(shè)計中，用到了以前所學(xué)的知識，最開始李老師就教給了我們遇到問題，如何去分析問題、解決問題的方法，使我們受益非淺，從確定設(shè)計題目到現(xiàn)在完成畢業(yè)設(shè)計論文的過程中，尤其是在課題設(shè)計的前期準(zhǔn)備工作和設(shè)計的過程中，李老師提出了許許多多寶貴的設(shè)計意見，在短暫的相處時間里，淵博的知識、敏銳的思路和實事求是的工作作風(fēng)給我留下了深刻的印象，這也將對我不久的工作，起到很大的鼓動作用，將使得我終身受益，謹(jǐn)此向李老師表達(dá)我衷心的感謝和崇高的敬意！ 在此，我還要感謝機(jī)電系所有老師，正是因為他們的鼓勵和支持 ，才使我不畏困難，迎難而上，不斷地克服一個又一個的困難，直到畢業(yè)設(shè)計的圓滿結(jié)束。 2）。本文以廣州服裝企業(yè)的對外加工貿(mào)易為背景，對企業(yè)的服裝加工貿(mào)易進(jìn)行各種理論的綜述。 Robert Carbaugh 指出，水平分工的實質(zhì)是將同一產(chǎn)品的零部件的生產(chǎn)或不同生產(chǎn)工藝過程分布在不同的國家進(jìn)行，然后統(tǒng)一組裝制成成品。 Howard Chao 也指出，發(fā)展中國家通過接受發(fā)達(dá)國家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移而發(fā)展的以勞動密集型產(chǎn)業(yè)為主的加工貿(mào)易經(jīng)濟(jì)貿(mào)易與統(tǒng)計學(xué)院 關(guān)于廣州服裝企業(yè)對外加工貿(mào)易的綜述 31 是一種初級的“水平分工”模式，而現(xiàn)代迅速發(fā)展并成為趨勢的高新技 術(shù)加工貿(mào)易則屬于一種高層次的水平分工 [3]。加工貿(mào)易作為一種貿(mào)易方式己經(jīng)在發(fā)展中國家對外貿(mào)易方式中占有舉足輕 重的地位，它的本質(zhì)內(nèi)涵已經(jīng)成為發(fā)展中國家參與國際分工的一種獨特方式，在促進(jìn)發(fā)展中國家國民經(jīng)濟(jì)與國際經(jīng)濟(jì)融合方面發(fā)揮著重要的作用。陳桂玲從產(chǎn)業(yè)的國際競爭角度分析指出，國際產(chǎn)業(yè)分工的內(nèi)部化使得一國的競爭優(yōu)勢不再體現(xiàn)于最終產(chǎn)品和某個特定產(chǎn)業(yè)上，而是體現(xiàn) 在該國在全球化產(chǎn)業(yè)的價值鏈中所占據(jù)的環(huán)節(jié)上。從大范圍的加工貿(mào)易的本質(zhì)來看，服裝加工貿(mào)易也具備其相應(yīng)的特點，所以 本文從大范圍逐層深入到服裝加工貿(mào)易的分析。隨著服裝加工貿(mào)易規(guī)模的不斷擴(kuò)大，越來越多的國內(nèi)企業(yè)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量均大大提高